CN210102208U - 一种自动检测编带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动检测编带机，包括机台，在机台上分别设有送料装置、旋转测试装置、不良品收集装置以及编带装置，所述旋转测试装置设于送料装置的出料处，并将检测合格的物料送至编带装置进行编带，所述不良品收集装置设于所述旋转测试装置的侧部并收集旋转测试装置上检测的不良品。该实用新型，通过设置旋转测试装置，自动检测产品的漏电情况和产品正负极是否相反，降低了产品漏检误检的发生率，节约资源，降低企业生产成本。

Description

一种自动检测编带机

技术领域

本实用新型涉及编带机技术领域，特别涉及一种自动检测编带机。

背景技术

现有技术中，LED贴片编带机主要应用于对LED材料进行封装卷盘，其过程为LED材料在载带上进行封合并在卷盘上卷带，其中封装包含热封和冷封，一般而言，热封比冷封的封装效果更好，速度更快，因而一般采用热封封装对LED材料进行封合，而LED贴片编带机在编带过程中会出现LED材料质量不良或者装填异常等问题，但均为较难发现的细节问题，若发现后人们通常采取人工检测或操作的方法解决问题。

为解决LED材料质量不良难发现的问题，部分企业通过设置自动检测LED编带过程中LED材料质量问题，只要检测出LED材料质量有问题的产品，自动将有问题的产品放置收集箱收集不良产品。

而目前LED贴片编带机编带过程中对LED贴片的正负极有要求，如果正负极相反的LED贴片，很有可能与LED材料质量有问题的产品一同被误检为不良产品，导致原本合格的产品被误检为不合格产品，极大程度地浪费资源和提高企业生产成本。

因此，有必要设计一种自动检测编带机，以解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动检测编带机，通过设置旋转测试装置，自动检测产品的漏电情况和产品正负极是否相反，降低了产品漏检误检的发生率，节约资源，降低企业生产成本。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种自动检测编带机，包括机台，在机台上分别设有送料装置、旋转测试装置、不良品收集装置以及编带装置，所述旋转测试装置设于送料装置的出料处，并将检测合格的物料送至编带装置进行编带，所述不良品收集装置设于所述旋转测试装置的侧部并收集旋转测试装置上检测的不良品。

作为优选，所述送料装置包括物料振动盘、下料盘和物料输送机构，所述下料盘设于所述物料振动盘的侧部，所述物料输送机构固定连接在物料振动盘的出料口。

作为优选，所述旋转测试装置包括具有轴线并且可绕轴线转动的旋转盘，所述旋转盘的外周绕轴线均匀分布有将物料输送机构上的物料吸住的吸料机构，在旋转盘的下部分别设有正对于所述吸料机构的漏电检测装置和正负极检测装置，所述漏电检测装置和正负极检测装置均固定连接在机台的上部。

作为优选，所述不良品收集装置包括支架、第一收集管、第二收集管、第一收集瓶和第二收集瓶，所述第一收集管和第二收集管分别固定在所述支架上，所述第一收集瓶与第一收集管通过管道固定连接，所述第二收集瓶与第二收集管通过管道固定连接。

作为优选，所述第一收集管上开设有与吸料机构对应的第一收集落料口。

作为优选，所述第二收集管上开设有与吸料机构对应的第二收集落料口。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型中，通过设置旋转测试装置，将产品旋转传送的过程中对产品进行漏电检测和正负极方向检测，并且通过不同的收集管将漏电产品和正负极方向相反的产品分离出来，使漏电不合格产品与正负极方向相反的产品不混合一起，由于正负极方向相反的产品只需要将产品翻转过来即可继续使用，可减少正负极方向相反的产品的资源浪费，同时，降低企业生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种自动检测编带机的立体结构示意图之一；

图2为本实用新型一种自动检测编带机的立体结构示意图之二。

附图标号说明：机台1；送料装置2；物料振动盘21；下料盘22；物料输送机构23；旋转测试装置3；旋转盘31；吸料机构32；漏电检测装置33；正负极检测装置34；不良品收集装置4；支架41；第一收集管42；第一收集落料口421；第二收集管43；第二收集落料口431；第一收集瓶44；第二收集瓶45；编带装置5。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如图1所示，本实用新型一种自动检测编带机，包括机台1，在机台1上分别设有送料装置2、旋转测试装置3、不良品收集装置4以及编带装置5，所述编带装置5为现有技术，在此不一一赘述所述编带装置5的结构，所述旋转测试装置3设于送料装置2的出料处，并将检测合格的物料送至编带装置5进行编带，所述不良品收集装置4设于所述旋转测试装置3的侧部并收集旋转测试装置3上检测的不良品。

如图1所示，所述送料装置2包括物料振动盘21、下料盘22和物料输送机构23，所述物料输送机构23为皮带传送机构，所述下料盘22设于所述物料振动盘21的侧部，所述物料输送机构23固定连接在物料振动盘21的出料口。

如图1和图2所示，所述旋转测试装置3包括具有轴线并且可绕轴线转动的旋转盘31，所述旋转盘31的外周绕轴线均匀分布有将物料输送机构23上的物料吸住的吸料机构32，在旋转盘31的下部分别设有正对于所述吸料机构32的漏电检测装置33和正负极检测装置34，所述漏电检测装置33和正负极检测装置34为常用检测技术手段，所述漏电检测装置33和正负极检测装置34均固定连接在机台1的上部。在本实用新型中，所述旋转盘31带动吸料机构32绕轴线转动时，当吸料机构32经过漏电检测装置33和正负极检测装置34时，分别对吸料机构32上的产品进行漏电检测和正负极检测。

如图1所示，所述不良品收集装置4包括支架41、第一收集管42、第二收集管43、第一收集瓶44和第二收集瓶45，所述第一收集管42和第二收集管43分别固定在所述支架41上，所述第一收集瓶44与第一收集管42通过管道固定连接，所述第二收集瓶45与第二收集管43通过管道固定连接。本实用新型中的吸料机构32经过漏电检测和正负极检测后，如果产品合格，则送至编带装置5上进行编带，如果产品出现漏电情况或者正负极方向相反时，则吸料机构32转动至对应的收集瓶时，将产品放下，产品落到对应的收集瓶，本实用新型的收集瓶主要对漏电产品和正负极相反产品进行收集，使漏电不合格产品与正负极方向相反的产品不混合一起，由于正负极方向相反的产品只需要将产品翻转过来即可继续使用，可减少正负极方向相反的产品的资源浪费，同时，降低企业生产成本。

如图1所示，所述第一收集管42上开设有与吸料机构32对应的第一收集落料口421。所述第一收集落料口421便于不合格产品落入第一收集管42。

如图1所示，所述第二收集管43上开设有与吸料机构32对应的第二收集落料口431。所述第二收集落料口431的作用与所述第一收集落料口421的作用相同。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种自动检测编带机，包括机台(1)，其特征在于：在机台(1)上分别设有送料装置(2)、旋转测试装置(3)、不良品收集装置(4)以及编带装置(5)，所述旋转测试装置(3)设于送料装置(2)的出料处，并将检测合格的物料送至编带装置(5)进行编带，所述不良品收集装置(4)设于所述旋转测试装置(3)的侧部并收集旋转测试装置(3)上检测的不良品。

2.根据权利要求1所述的一种自动检测编带机，其特征在于：所述送料装置(2)包括物料振动盘(21)、下料盘(22)和物料输送机构(23)，所述下料盘(22)设于所述物料振动盘(21)的侧部，所述物料输送机构(23)固定连接在物料振动盘(21)的出料口。

3.根据权利要求1所述的一种自动检测编带机，其特征在于：所述旋转测试装置(3)包括具有轴线并且可绕轴线转动的旋转盘(31)，所述旋转盘(31)的外周绕轴线均匀分布有将物料输送机构(23)上的物料吸住的吸料机构(32)，在旋转盘(31)的下部分别设有正对于所述吸料机构(32)的漏电检测装置(33)和正负极检测装置(34)，所述漏电检测装置(33)和正负极检测装置(34)均固定连接在机台(1)的上部。

4.根据权利要求1所述的一种自动检测编带机，其特征在于：所述不良品收集装置(4)包括支架(41)、第一收集管(42)、第二收集管(43)、第一收集瓶(44)和第二收集瓶(45)，所述第一收集管(42)和第二收集管(43)分别固定在所述支架(41)上，所述第一收集瓶(44)与第一收集管(42)通过管道固定连接，所述第二收集瓶(45)与第二收集管(43)通过管道固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动检测编带机，其特征在于：所述第一收集管(42)上开设有与吸料机构(32)对应的第一收集落料口(421)。

6.根据权利要求4所述的一种自动检测编带机，其特征在于：所述第二收集管(43)上开设有与吸料机构(32)对应的第二收集落料口(431)。

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