CN210102078U - 一种食品加工输送带的打包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及物品包装技术领域，特别是涉及一种食品加工输送带的打包装置，在使用打包装置对物品进行打包时，通过前压平辊和后压平辊对打包带进行第一次压平，保证打包带自带轮出来后保持平整，通过上辊对打包带进行第二次平整，保证打包带在进入打包带道时保持平整，从而提高打包的质量和效率；包括工作台、左传送支杆、右传送支杆、传送架、传送带、动力电机、人字齿轮、传动杆、前支柱、后支柱、横杆、打包动力台、打包机头、带轮、打包带道、打包带和带轮支杆；还包括下支架、前压平辊、后压平辊、上支架和上辊。
Description
技术领域
本实用新型涉及物品包装技术领域，特别是涉及一种食品加工输送带的打包装置。
背景技术
众所周知，打包装置是一种用于食品生产加工过程中，对物品进行打包，完成包装的辅助装置，其在物品包装技术领域中得到了广泛的使用；现有的打包装置包括工作台、左传送支杆、右传送支杆、传送架、传送带、动力电机、人字齿轮、传动杆、前支柱、后支柱、横杆、打包动力台、打包机头、带轮、打包带道、打包带和带轮支杆；现有的打包装置使用时通过传送带将物品传送到打包机的正下方，由打包机完成打包；现有的打包装置使用中发现，在对物品进行打包时，打包带容易出现卷曲，导致打包质量差，影响打包效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种防止打包带卷曲的食品加工输送带的打包装置。
本实用新型的一种食品加工输送带的打包装置，包括工作台、左传送支杆、右传送支杆、传送架、传送带、动力电机、人字齿轮、传动杆、前支柱、后支柱、横杆、打包动力台、打包机头、带轮、打包带道、打包带和带轮支杆，左传送支杆的底端与工作台的顶端左侧固定连接，右传送支杆的底端与工作台的顶端右侧固定连接，传送架的底端左侧与左传送支杆的顶端固定连接，传送架的底端右侧与传送支杆的顶端固定连接，传送架的中端固定设置有多组滚轮，传送带可转动设置于多组滚轮的外端，动力电机固定设置于工作台内部，动力电机的转轴与人字齿轮固定连接，人字齿轮的人字齿端与传动杆啮合连接，传动杆与一组滚轮啮合连接，前支柱的底端与工作台的顶端前侧固定连接，后支柱的底端与工作台的顶端后侧固定连接，横杆的底端前侧与前支柱的顶端固定连接，横杆的底端后侧与后支柱的顶端固定连接，打包动力台的前端与前支柱的后端可移动连接，打包动力台的后端与后支柱的前端可移动连接，打包机头的顶端与打包动力台的底端中部固定连接，带轮支杆的后端与工作台的前端中部固定连接，带轮与带轮支杆可转动连接，打包带的一端与带轮固定连接并缠绕设置于带轮外端，打包带的另一端滑动设置于打包带道内，打包带道固定设置于工作台的顶端中部；还包括下支架、前压平辊、后压平辊、上支架和上辊，下支架的后端与工作台的前端中部固定连接，前压平辊可转动设置于下支架的前端，后压平辊可转动设置于下支架的中端，上支架的后端与工作台的前端上侧固定连接，上辊可转动设置于上支架的前端，打包带穿过前压平辊与后压平辊的中间缝隙并与上辊接触。
本实用新型的一种食品加工输送带的打包装置，还包括四组减震柱、四组减震套、四组减震腔、四组限位块和四组弹簧，四组减震柱的顶端与工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧固定连接，四组减震腔固定设置于四组减震套内部，四组减震套的顶端分别设置有一组减震口，四组减震柱的底端自减震套的顶端分别向下穿过四组减震口至减震腔的内部并与四组限位块固定连接，四组弹簧的底端分别与四组减震腔的底端固定连接，四组弹簧的顶端分别与四组限位块的底端接触。
本实用新型的一种食品加工输送带的打包装置，还包括保护壳，保护壳固定设置于带轮的外端。
本实用新型的一种食品加工输送带的打包装置，还包括盒盖，盒盖的后端通过铰链与保护壳的后端铰接。
本实用新型的一种食品加工输送带的打包装置，还包括卡扣，卡扣分别固定设置于保护壳的前端和盒盖的前端。
本实用新型的一种食品加工输送带的打包装置，还包括压平嘴，压平嘴固定设置于保护壳的顶端。
本实用新型的一种食品加工输送带的打包装置，还包括四组万向轮，四组万向轮的顶端分别与四组减震套的底端固定连接。
本实用新型的一种食品加工输送带的打包装置，还包括四组定位卡块，四组定位卡块分别固定设置于四组万向轮的顶端。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用打包装置对物品进行打包时，通过前压平辊和后压平辊对打包带进行第一次压平，保证打包带自带轮出来后保持平整，通过上辊对打包带进行第二次平整，保证打包带在进入打包带道时保持平整，从而提高打包的质量和效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的右视示意图；
图3是本实用新型的俯视示意图；
图4是图2中标记A的放大图；
图5是图1中标记B的放大图
图6是图2中标记C的放大图；
附图中标记：1、工作台；2、左传送支杆；3、右传送支杆；4、传送架；5、传送带；6、动力电机；7、人字齿轮；8、传动杆；9、前支柱；10、后支柱；11、横杆；12、打包动力台；13、打包机头； 14、带轮；15、打包带道；16、打包带；17、带轮支杆；18、下支架； 19、前压平辊；20、后压平辊；21、上支架；22、上辊；23、减震柱； 24、减震套；25、减震腔；26、限位块；27、弹簧；28、保护壳；29、盒盖；30、卡扣；31、压平嘴；32、万向轮；33、定位卡块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图6所示，本实用新型的一种食品加工输送带的打包装置，包括工作台1、左传送支杆2、右传送支杆3、传送架4、传送带 5、动力电机6、人字齿轮7、传动杆8、前支柱9、后支柱10、横杆 11、打包动力台12、打包机头13、带轮14、打包带道15、打包带 16和带轮支杆17，左传送支杆2的底端与工作台1的顶端左侧固定连接，右传送支杆3的底端与工作台1的顶端右侧固定连接，传送架 4的底端左侧与左传送支杆2的顶端固定连接，传送架4的底端右侧与传送支杆的顶端固定连接，传送架4的中端固定设置有多组滚轮，传送带5可转动设置于多组滚轮的外端，动力电机6固定设置于工作台1内部，动力电机6的转轴与人字齿轮7固定连接，人字齿轮7 的人字齿端与传动杆8啮合连接，传动杆8与一组滚轮啮合连接，前支柱9的底端与工作台1的顶端前侧固定连接，后支柱10的底端与工作台1的顶端后侧固定连接，横杆11的底端前侧与前支柱9的顶端固定连接，横杆11的底端后侧与后支柱10的顶端固定连接，打包动力台12的前端与前支柱9的后端可移动连接，打包动力台12的后端与后支柱10的前端可移动连接，打包机头13的顶端与打包动力台 12的底端中部固定连接，带轮支杆17的后端与工作台1的前端中部固定连接，带轮14与带轮支杆17可转动连接，打包带16的一端与带轮14固定连接并缠绕设置于带轮14外端，打包带16的另一端滑动设置于打包带道15内，打包带道15固定设置于工作台1的顶端中部；还包括下支架18、前压平辊19、后压平辊20、上支架21 和上辊22，下支架18的后端与工作台1的前端中部固定连接，前压平辊19可转动设置于下支架18的前端，后压平辊20可转动设置于下支架18的中端，上支架21的后端与工作台1的前端上侧固定连接，上辊22可转动设置于上支架21的前端，打包带16穿过前压平辊19 与后压平辊20的中间缝隙并与上辊22接触；在使用打包装置对物品进行打包时，通过前压平辊和后压平辊对打包带进行第一次压平，保证打包带自带轮出来后保持平整，通过上辊对打包带进行第二次平整，保证打包带在进入打包带道时保持平整，从而提高打包的质量和效率。
本实用新型的一种食品加工输送带的打包装置，还包括四组减震柱23、四组减震套24、四组减震腔25、四组限位块26和四组弹簧 27，四组减震柱23的顶端与工作台1的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧固定连接，四组减震腔25固定设置于四组减震套24内部，四组减震套24的顶端分别设置有一组减震口，四组减震柱23的底端自减震套24的顶端分别向下穿过四组减震口至减震腔25的内部并与四组限位块26固定连接，四组弹簧27的底端分别与四组减震腔25 的底端固定连接，四组弹簧27的顶端分别与四组限位块26的底端接触；通过减震柱对装置进行减震保护。
本实用新型的一种食品加工输送带的打包装置，还包括保护壳 28，保护壳28固定设置于带轮14的外端；通过保护壳对带轮进行保护，防止工作人员在装置运行时触碰带轮。
本实用新型的一种食品加工输送带的打包装置，还包括盒盖29，盒盖29的后端通过铰链与保护壳28的后端铰接；通过盒盖方便带轮的更换。
本实用新型的一种食品加工输送带的打包装置，还包括卡扣30，卡扣30分别固定设置于保护壳28的前端和盒盖29的前端；通过卡扣对盒盖进行固定。
本实用新型的一种食品加工输送带的打包装置，还包括压平嘴 31，压平嘴31固定设置于保护壳28的顶端；通过压平嘴对打包带进行平整。
本实用新型的一种食品加工输送带的打包装置，还包括四组万向轮32，四组万向轮32的顶端分别与四组减震套24的底端固定连接；通过万向轮方便装置移动。
本实用新型的一种食品加工输送带的打包装置，还包括四组定位卡块33，四组定位卡块33分别固定设置于四组万向轮32的顶端；通过定位卡块在装置移动到指定位置时限制万向轮的移动。
本实用新型的一种食品加工输送带的打包装置，其在使用打包装置对物品进行打包时，通过前压平辊和后压平辊对打包带进行第一次压平，保证打包带自带轮出来后保持平整，通过上辊对打包带进行第二次平整，保证打包带在进入打包带道时保持平整，从而提高打包的质量和效率，通过减震柱对装置进行减震保护，通过保护壳对带轮进行保护，防止工作人员在装置运行时触碰带轮，通过盒盖方便带轮的更换，通过卡扣对盒盖进行固定，通过压平嘴对打包带进行平整，通过万向轮方便装置移动，通过定位卡块在装置移动到指定位置时限制万向轮的移动，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置。
本实用新型的一种食品加工输送带的打包装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
本实用新型的一种食品加工输送带的打包装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种食品加工输送带的打包装置，包括工作台(1)、左传送支杆(2)、右传送支杆(3)、传送架(4)、传送带(5)、动力电机(6)、人字齿轮(7)、传动杆(8)、前支柱(9)、后支柱(10)、横杆(11)、打包动力台(12)、打包机头(13)、带轮(14)、打包带道(15)、打包带(16)和带轮支杆(17)，左传送支杆(2)的底端与工作台(1)的顶端左侧固定连接，右传送支杆(3)的底端与工作台(1)的顶端右侧固定连接，传送架(4)的底端左侧与左传送支杆(2)的顶端固定连接，传送架(4)的底端右侧与传送支杆的顶端固定连接，传送架(4)的中端固定设置有多组滚轮，传送带(5)可转动设置于多组滚轮的外端，动力电机(6)固定设置于工作台(1)内部，动力电机(6)的转轴与人字齿轮(7)固定连接，人字齿轮(7)的人字齿端与传动杆(8)啮合连接，传动杆(8)与一组所述滚轮啮合连接，前支柱(9)的底端与工作台(1)的顶端前侧固定连接，后支柱(10)的底端与工作台(1)的顶端后侧固定连接，横杆(11)的底端前侧与前支柱(9)的顶端固定连接，横杆(11)的底端后侧与后支柱(10)的顶端固定连接，打包动力台(12)的前端与前支柱(9)的后端可移动连接，打包动力台(12)的后端与后支柱(10)的前端可移动连接，打包机头(13)的顶端与打包动力台(12)的底端中部固定连接，带轮支杆(17)的后端与工作台(1)的前端中部固定连接，带轮(14)与带轮支杆(17)可转动连接，打包带(16)的一端与带轮(14)固定连接并缠绕设置于带轮(14)外端，打包带(16)的另一端滑动设置于打包带道(15)内，打包带道(15)固定设置于工作台(1)的顶端中部；其特征在于，还包括下支架(18)、前压平辊(19)、后压平辊(20)、上支架(21)和上辊(22)，所述下支架(18)的后端与工作台(1)的前端中部固定连接，所述前压平辊(19)可转动设置于下支架(18)的前端，所述后压平辊(20)可转动设置于下支架(18)的中端，所述上支架(21)的后端与工作台(1)的前端上侧固定连接，所述上辊(22)可转动设置于上支架(21)的前端，所述打包带(16)穿过前压平辊(19)与后压平辊(20)的中间缝隙并与上辊(22)接触。
2.如权利要求1所述的一种食品加工输送带的打包装置，其特征在于，还包括四组减震柱(23)、四组减震套(24)、四组减震腔(25)、四组限位块(26)和四组弹簧(27)，所述四组减震柱(23)的顶端与工作台(1)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧固定连接，所述四组减震腔(25)固定设置于四组减震套(24)内部，所述四组减震套(24)的顶端分别设置有一组减震口，所述四组减震柱(23)的底端自减震套(24)的顶端分别向下穿过四组减震口至减震腔(25)的内部并与四组限位块(26)固定连接，所述四组弹簧(27)的底端分别与四组减震腔(25)的底端固定连接，所述四组弹簧(27)的顶端分别与四组限位块(26)的底端接触。
3.如权利要求2所述的一种食品加工输送带的打包装置，其特征在于，还包括保护壳(28)，所述保护壳(28)固定设置于带轮(14)的外端。
4.如权利要求3所述的一种食品加工输送带的打包装置，其特征在于，还包括盒盖(29)，所述盒盖(29)的后端通过铰链与保护壳(28)的后端铰接。
5.如权利要求4所述的一种食品加工输送带的打包装置，其特征在于，还包括卡扣(30)，所述卡扣(30)分别固定设置于保护壳(28)的前端和盒盖(29)的前端。
6.如权利要求5所述的一种食品加工输送带的打包装置，其特征在于，还包括压平嘴(31)，所述压平嘴(31)固定设置于保护壳(28)的顶端。
7.如权利要求6所述的一种食品加工输送带的打包装置，其特征在于，还包括四组万向轮(32)，所述四组万向轮(32)的顶端分别与四组减震套(24)的底端固定连接。
8.如权利要求7所述的一种食品加工输送带的打包装置，其特征在于，还包括四组定位卡块(33)，所述四组定位卡块(33)分别固定设置于四组万向轮(32)的顶端。
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| CN201920689645.9U CN210102078U (zh) | 2019-05-14 | 2019-05-14 | 一种食品加工输送带的打包装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117341183A (zh) * | 2023-11-30 | 2024-01-05 | 广东包庄科技有限公司 | Pet塑钢带成品打包校直方法及装置 |
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