CN210100965U - 一种复合机加湿除水雾装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种复合机加湿除水雾装置,包括复合机架,复合机架上分别设有用于输送纸张的第一输送辊和第二输送辊,第一输送辊和第二输送辊之间设有喷淋加湿组件,喷淋加湿组件包括设置在复合机架上储水板,储水板内部设有储水腔,储水板下表面间隔设有若干与储水腔连通的喷淋头,储水板侧壁上设有除水雾板,除水雾板内部设有除水雾腔,除水雾板下表面均匀分布设有若干与除水雾腔连通的吸水雾孔,除水雾板顶部连接有用于抽吸除水雾腔内部空气形成负压的抽吸组件,抽吸组件包括气泵,气泵抽气端连接有抽气管,抽气管一端与除水雾板顶部连接。本实用新型提供了一种水雾清理效果好、使用寿命长且利于操作人员身体健康的复合机加湿除水雾装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种复合机加湿除水雾装置。
背景技术
复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体。使原有材料得到新的功能,如薄膜和铝箔、薄膜、纸张,无纺布等就经常会用到。亦可和胶片、海绵、布料等复合。常见的软包装材料基本上都是复合成品,一般说的复合机是指家纺、服装、家具、汽车内饰及其它相关产业中一种复合设备,主要用于各类布料、皮革、膜、纸、海绵等二层或多层的贴合生产工艺。具体又分为有胶复合和无胶复合,有胶复合又分为水胶、PU油胶、热熔胶等,无胶复合工艺多为材料之间直接热压粘合或用火焰燃烧复合。目前,复合机国家标准已实施。现有的复合机在对纸张进行复合前,需要对纸张进行喷淋,以增加其纸张复合的效果,提高生产质量,现有的纸张在进行喷淋的过程中,其喷淋出来形成的水雾较多,造成工作场所及其潮湿,一方面不及时进行清理,会影响操作人员的工作环境,对操作人员的身体造成不良影响,另一方面水雾附着到复合机上,造成复合机的腐蚀老化,降低了复合机的使用寿命,因此需要进行改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种水雾清理效果好、使用寿命长且利于操作人员身体健康的复合机加湿除水雾装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种复合机加湿除水雾装置,包括复合机架(1),所述复合机架(1)上分别设置有相互平行间隔设置的用于输送纸张的第一输送辊(2)和第二输送辊(3),所述复合机架(1)上且位于第一输送辊(2)和第二输送辊(3)之间设置有喷淋加湿组件,所述喷淋加湿组件包括设置在复合机架(1)上且与第一输送辊(2)相平行的储水板(4),所述储水板(4)内部设置有储水腔(5),所述储水板(4)下表面沿长度方向彼此等距离间隔设置有若干与储水腔(5)连通的喷淋头(6),所述储水板(4)侧壁上连接有用于持续供水至储水腔(5)中的供水管(7),其特征在于:所述储水板(4)朝向第一输送辊(2)的一侧侧壁上设置有除水雾板(11),所述除水雾板(11)内部设置有除水雾腔(12),所述除水雾板(11)下表面均匀分布设置有若干与除水雾腔(12)连通的吸水雾孔(13),所述除水雾板(11)顶部连接有用于抽吸除水雾腔(12)内部空气形成负压的抽吸组件,所述抽吸组件包括气泵(14),所述气泵(14)的抽气端连接有抽气管(15),所述抽气管(15)远离气泵(14)的一端与除水雾板(11)顶部连接。
通过采用上述技术方案,纸张在第一输送辊(2)和第二输送辊(3)之间进行输送,输送过程中,通过设置在第一输送辊(2)和第二输送辊(3)之间的喷淋加湿组件进行加湿,喷淋加湿组件包括设置在复合机架(1)上且与第一输送辊(2)相平行的储水板(4),储水板(4)内部设置有储水腔(5),储水板(4)下表面沿长度方向彼此等距离间隔设置有若干与储水腔(5)连通的喷淋头(6),储水板(4)侧壁上连接有用于持续供水至储水腔(5)中的供水管(7),供水管(7)持续供水至储水腔(5)中,通过设置在储水板(4)下表面沿长度方向彼此等距离间隔设置的喷淋头(6)向下对纸张表面进行均匀的喷淋,为了对喷淋产生的水雾进行快速有效的处理,在储水板(4)朝向第一输送辊(2)的一侧侧壁上设置有除水雾板(11),除水雾板(11)内部设置有除水雾腔(12),除水雾板(11)下表面均匀分布设置有若干与除水雾腔(12)连通的吸水雾孔(13),除水雾板(11)顶部连接有用于抽吸除水雾腔(12)内部空气形成负压的抽吸组件,抽吸组件包括气泵(14),气泵(14)的抽气端连接有抽气管(15),抽气管(15)远离气泵(14)的一端与除水雾板(11)顶部连接,在气泵(14)的工作状态下,其通过抽气端连接的抽气管(15)持续对除水雾腔(12)内部进行抽气,从而在除水雾腔(12)中形成负压,并通过均匀设置在除水雾板(11)下表面的若干吸水雾孔(13)将喷淋形成的水雾进行快速的抽吸,在气泵(14)作用下,水雾依次通过吸水雾孔(13)、除水雾腔(12)及抽气管(15)快速排出,避免了对工作场所的影响,减少了对复合机架(1)的腐蚀,增加了复合机的使用寿命,本实用新型提供了一种水雾清理效果好、使用寿命长且利于操作人员身体健康的复合机加湿除水雾装置。
本实用新型进一步设置为:所述吸水雾孔(13)的内孔径由下而上逐渐增大。
通过采用上述技术方案,为了进一步提高在吸水雾孔(13)处对喷淋头(6)喷淋出来形成的水雾的吸力大小,将吸水雾孔(13)的内孔径设置为由下而上逐渐增大,从而进一步提高对水雾的处理效率,避免水雾的扩散。
本实用新型进一步设置为:所述除水雾板(11)前后两侧侧壁上分别连接有两块挡板(16),所述挡板(16)下端面水平高度小于喷淋头(6)下端水平高度。
通过采用上述技术方案,为了进一步防止水雾的扩散,在除水雾板(11)的前后两侧侧壁上分别连接有两块挡板(16),若干喷淋头(6)均位于两块挡板(16)之间,且挡板(16)下端面水平高度小于喷淋头(6)下端水平高度,通过两块挡板(16)配合除水雾板(11)对水雾的扩散进行限制,并通过吸水雾孔(13)对水雾进行快速有效的吸除。
本实用新型进一步设置为:所述储水板(4)远离除水雾板(11)的一侧侧壁下部连接有水雾挡板(17),所述水雾挡板(17)下端面水平高度小于喷淋头(6)下端水平高度。
通过采用上述技术方案,为了进一步防止水雾的扩散,在储水板(4)远离除水雾板(11)的一侧侧壁下部连接有水雾挡板(17),水雾挡板(17)下端面水平高度小于喷淋头(6)下端水平高度,通过两块挡板(16)配合除水雾板(11)及水雾挡板(17),对水雾的扩散进行限制,并通过吸水雾孔(13)对水雾进行快速有效的吸除。
本实用新型进一步设置为:所述复合机架(1)的一侧设置有储水箱(8),所述供水管(7)远离储水板(4)的一端与储水箱(8)连接,所述供水管(7)上设置有水泵(9)。
通过采用上述技术方案,在对纸张进行喷淋时,通过供水管(7)上设置的水泵(9)工作,通过供水管(7)持续抽取储水箱(8)内部的水,并送入到储水腔(5)中,通过设置在储水板(4)下表面沿长度方向彼此等距离间隔设置的喷淋头(6)向下对纸张表面进行均匀的喷淋。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
图2为本实用新型具体实施方式中除水雾板结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示,本实用新型公开了一种复合机加湿除水雾装置,包括复合机架1,所述复合机架1上分别设置有相互平行间隔设置的用于输送纸张的第一输送辊2和第二输送辊3,所述复合机架1上且位于第一输送辊2和第二输送辊3之间设置有喷淋加湿组件,所述喷淋加湿组件包括设置在复合机架1上且与第一输送辊2相平行的储水板4,所述储水板4内部设置有储水腔5,所述储水板4下表面沿长度方向彼此等距离间隔设置有若干与储水腔5连通的喷淋头6,所述储水板4侧壁上连接有用于持续供水至储水腔5中的供水管7,在本实用新型具体实施例中,所述储水板4朝向第一输送辊2的一侧侧壁上设置有除水雾板11,所述除水雾板11内部设置有除水雾腔12,所述除水雾板11下表面均匀分布设置有若干与除水雾腔12连通的吸水雾孔13,所述除水雾板11顶部连接有用于抽吸除水雾腔12内部空气形成负压的抽吸组件,所述抽吸组件包括气泵14,所述气泵14的抽气端连接有抽气管15,所述抽气管15远离气泵14的一端与除水雾板11顶部连接。
通过采用上述技术方案,纸张在第一输送辊2和第二输送辊3之间进行输送,输送过程中,通过设置在第一输送辊2和第二输送辊3之间的喷淋加湿组件进行加湿,喷淋加湿组件包括设置在复合机架1上且与第一输送辊2相平行的储水板4,储水板4内部设置有储水腔5,储水板4下表面沿长度方向彼此等距离间隔设置有若干与储水腔5连通的喷淋头6,储水板4侧壁上连接有用于持续供水至储水腔5中的供水管7,供水管7持续供水至储水腔5中,通过设置在储水板4下表面沿长度方向彼此等距离间隔设置的喷淋头6向下对纸张表面进行均匀的喷淋,为了对喷淋产生的水雾进行快速有效的处理,在储水板4朝向第一输送辊2的一侧侧壁上设置有除水雾板11,除水雾板11内部设置有除水雾腔12,除水雾板11下表面均匀分布设置有若干与除水雾腔12连通的吸水雾孔13,除水雾板11顶部连接有用于抽吸除水雾腔12内部空气形成负压的抽吸组件,抽吸组件包括气泵14,气泵14的抽气端连接有抽气管15,抽气管15远离气泵14的一端与除水雾板11顶部连接,在气泵14的工作状态下,其通过抽气端连接的抽气管15持续对除水雾腔12内部进行抽气,从而在除水雾腔12中形成负压,并通过均匀设置在除水雾板11下表面的若干吸水雾孔13将喷淋形成的水雾进行快速的抽吸,在气泵14作用下,水雾依次通过吸水雾孔13、除水雾腔12及抽气管15快速排出,避免了对工作场所的影响,减少了对复合机架1的腐蚀,增加了复合机的使用寿命,本实用新型提供了一种水雾清理效果好、使用寿命长且利于操作人员身体健康的复合机加湿除水雾装置。
在本实用新型具体实施例中,所述吸水雾孔13的内孔径由下而上逐渐增大。
通过采用上述技术方案,为了进一步提高在吸水雾孔13处对喷淋头6喷淋出来形成的水雾的吸力大小,将吸水雾孔13的内孔径设置为由下而上逐渐增大,从而进一步提高对水雾的处理效率,避免水雾的扩散。
在本实用新型具体实施例中,所述除水雾板11前后两侧侧壁上分别连接有两块挡板16,所述挡板16下端面水平高度小于喷淋头6下端水平高度。
通过采用上述技术方案,为了进一步防止水雾的扩散,在除水雾板11的前后两侧侧壁上分别连接有两块挡板16,若干喷淋头6均位于两块挡板16之间,且挡板16下端面水平高度小于喷淋头6下端水平高度,通过两块挡板16配合除水雾板11对水雾的扩散进行限制,并通过吸水雾孔13对水雾进行快速有效的吸除。
在本实用新型具体实施例中,所述储水板4远离除水雾板11的一侧侧壁下部连接有水雾挡板17,所述水雾挡板17下端面水平高度小于喷淋头6下端水平高度。
通过采用上述技术方案,为了进一步防止水雾的扩散,在储水板4远离除水雾板11的一侧侧壁下部连接有水雾挡板17,水雾挡板17下端面水平高度小于喷淋头6下端水平高度,通过两块挡板16配合除水雾板11及水雾挡板17,对水雾的扩散进行限制,并通过吸水雾孔13对水雾进行快速有效的吸除。
在本实用新型具体实施例中,所述复合机架1的一侧设置有储水箱8,所述供水管7远离储水板4的一端与储水箱8连接,所述供水管7上设置有水泵9。
通过采用上述技术方案,在对纸张进行喷淋时,通过供水管7上设置的水泵9工作,通过供水管7持续抽取储水箱8内部的水,并送入到储水腔5中,通过设置在储水板4下表面沿长度方向彼此等距离间隔设置的喷淋头6向下对纸张表面进行均匀的喷淋。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种复合机加湿除水雾装置,包括复合机架(1),所述复合机架(1)上分别设置有相互平行间隔设置的用于输送纸张的第一输送辊(2)和第二输送辊(3),所述复合机架(1)上且位于第一输送辊(2)和第二输送辊(3)之间设置有喷淋加湿组件,所述喷淋加湿组件包括设置在复合机架(1)上且与第一输送辊(2)相平行的储水板(4),所述储水板(4)内部设置有储水腔(5),所述储水板(4)下表面沿长度方向彼此等距离间隔设置有若干与储水腔(5)连通的喷淋头(6),所述储水板(4)侧壁上连接有用于持续供水至储水腔(5)中的供水管(7),其特征在于:所述储水板(4)朝向第一输送辊(2)的一侧侧壁上设置有除水雾板(11),所述除水雾板(11)内部设置有除水雾腔(12),所述除水雾板(11)下表面均匀分布设置有若干与除水雾腔(12)连通的吸水雾孔(13),所述除水雾板(11)顶部连接有用于抽吸除水雾腔(12)内部空气形成负压的抽吸组件,所述抽吸组件包括气泵(14),所述气泵(14)的抽气端连接有抽气管(15),所述抽气管(15)远离气泵(14)的一端与除水雾板(11)顶部连接。
2.根据权利要求1所述的一种复合机加湿除水雾装置,其特征在于:所述吸水雾孔(13)的内孔径由下而上逐渐增大。
3.根据权利要求1或2所述的一种复合机加湿除水雾装置,其特征在于:所述除水雾板(11)前后两侧侧壁上分别连接有两块挡板(16),所述挡板(16)下端面水平高度小于喷淋头(6)下端水平高度。
4.根据权利要求3所述的一种复合机加湿除水雾装置,其特征在于:所述储水板(4)远离除水雾板(11)的一侧侧壁下部连接有水雾挡板(17),所述水雾挡板(17)下端面水平高度小于喷淋头(6)下端水平高度。
5.根据权利要求4所述的一种复合机加湿除水雾装置,其特征在于:所述复合机架(1)的一侧设置有储水箱(8),所述供水管(7)远离储水板(4)的一端与储水箱(8)连接,所述供水管(7)上设置有水泵(9)。
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CN201920891612.2U CN210100965U (zh) | 2019-06-14 | 2019-06-14 | 一种复合机加湿除水雾装置 |
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CN112945977A (zh) * | 2021-02-09 | 2021-06-11 | 苏州天准科技股份有限公司 | 用于屏幕表面缺陷的检测设备 |
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- 2019-06-14 CN CN201920891612.2U patent/CN210100965U/zh active Active
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CN112945977A (zh) * | 2021-02-09 | 2021-06-11 | 苏州天准科技股份有限公司 | 用于屏幕表面缺陷的检测设备 |
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