CN210100854U - 一种可调节打钉间距的伺服单片钉箱机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节打钉间距的伺服单片钉箱机，包括底座、第二支架、凹槽和第三电机，所述底座上设置有第一支架，且第一支架后端设置有第一电机，所述第一电机轴前端贯穿第一支架，且第一电机轴前端连接有旋转轴，所述旋转轴贯穿滚筒，且旋转轴和滚筒上均开设有螺纹孔，所述第二支架设置在第一支架之间，且第二支架顶部下端面设置有伺服单片钉箱机主体，所述第二支架下端设置在滑槽内，且滑槽开设在底座内，所述第二电机上设置有第二电机轴，且第二电机轴右端连接有螺纹杆。该可调节打钉间距的伺服单片钉箱机，在第二电机的作用下，使螺纹杆转动，从而带动第二支架在滑槽内移动，以调节伺服单片钉箱机主体的位置，从而调节打钉的间距。
Description
技术领域
本实用新型涉及伺服单片钉箱机技术领域，具体为一种可调节打钉间距的伺服单片钉箱机。
背景技术
钉箱机是纸箱的加工设备之一,它的原理同普通钉书机的原理一样，只不过钉箱机是用虎牙作为垫板，专门用于纸箱封箱，该系列产品具有轻巧、操作简便、耐磨性好、封箱平整、安全牢固、并可减轻劳动强度和提高工作效率等优点，钉箱机种类有很多，其中伺服单片钉箱机是其中之一。
现在市场采用传统的伺服单片钉箱机，不便于调节打钉间距，且对打钉好的纸箱不便于收集。因此，需要一种可调节打钉间距的伺服单片钉箱机来改善上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节打钉间距的伺服单片钉箱机，以解决上述背景技术中提出的传统的伺服单片钉箱机，不便于调节打钉间距，且对打钉好的纸箱不便于收集的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节打钉间距的伺服单片钉箱机，包括底座、第二支架、凹槽和第三电机，所述底座上设置有第一支架，且第一支架后端设置有第一电机，同时第一电机上设置有第一电机轴，所述第一电机轴前端贯穿第一支架，且第一电机轴前端连接有旋转轴，同时旋转轴固定在第一支架之间，所述旋转轴贯穿滚筒，且旋转轴和滚筒上均开设有螺纹孔，同时旋转轴和滚筒通过螺纹孔和固定螺栓相固定，所述第二支架设置在第一支架之间，且第二支架顶部下端面设置有伺服单片钉箱机主体，同时伺服单片钉箱机主体设置在底座上方，所述第二支架下端设置在滑槽内，且滑槽开设在底座内，同时滑槽左侧设置有第二电机，所述第二电机上设置有第二电机轴，且第二电机轴右端连接有螺纹杆，同时螺纹杆贯穿第二支架下端和滑槽。
优选的，所述凹槽开设在底座上，且凹槽设置在第一支架右侧，同时凹槽内设置有传送带，所述传送带前端转动连接在在凹槽内侧壁上，且传送带后端转动连接在辅助板内侧壁上，同时辅助板设置在底座后端，所述第三电机设置在底座内，且第三电机设置在凹槽右侧，同时第三电机上设置有第三电机轴，所述第三电机轴与传送带前端相连接。
优选的，所述第一支架与旋转轴之间为转动连接，且两个第一支架与一个旋转轴设置为一组。
优选的，所述螺纹孔等距离分布在旋转轴上，且旋转轴上的滚筒设置有两个。
优选的，所述螺纹杆与底座之间为转动连接，且螺纹杆与第二支架之间为螺纹连接，同时第二支架与底座构成滑动机构。
优选的，所述辅助板关于传送带中轴线对称设置有两个，且辅助板高度小于底座右端高度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节打钉间距的伺服单片钉箱机，
(1)设置有旋转轴、滚筒和固定螺栓，根据纸箱的宽度在旋转轴上调节滚筒的位置，随后通过固定螺栓固定住滚筒，以方便对不同尺寸的纸箱进行打钉；
(2)设置有第二电机、螺纹杆、第二支架和滑槽，在第二电机的作用下，使螺纹杆转动，从而带动第二支架在滑槽内移动，以调节伺服单片钉箱机主体的位置，从而调节打钉的间距；
(3)设置有传送带和辅助板，打钉好的纸箱在滚筒的带动下，滑到传送带上，当传送带上堆积一定的纸箱后，通过传送带将纸箱带到辅助板之间，以方便对多个纸箱一起捆绑。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型左视剖面结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型右视结构示意图。
图中：1、底座，2、第一支架，3、第一电机，4、第一电机轴，5、旋转轴，6、滚筒，7、螺纹孔，8、固定螺栓，9、第二支架，10、伺服单片钉箱机主体，11、滑槽，12、第二电机，13、第二电机轴，14、螺纹杆，15、凹槽，16、传送带，17、辅助板，18、第三电机，19、第三电机轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节打钉间距的伺服单片钉箱机，根据图1、图2和图3所示，底座1上设置有第一支架2，且第一支架2后端设置有第一电机3，同时第一电机3上设置有第一电机轴4，第一支架2与旋转轴5之间为转动连接，且两个第一支架2与一个旋转轴5设置为一组，旋转轴5转动，使滚筒6一方面将纸箱压平，一方面将纸箱运输到伺服单片钉箱机主体10下方，第一电机轴4前端贯穿第一支架2，且第一电机轴4前端连接有旋转轴5，同时旋转轴5固定在第一支架2之间，旋转轴5贯穿滚筒6，且旋转轴5和滚筒6上均开设有螺纹孔7，同时旋转轴5和滚筒6通过螺纹孔7和固定螺栓8相固定，螺纹孔7等距离分布在旋转轴5上，且旋转轴5上的滚筒6设置有两个，通过固定螺栓8穿过旋转轴5和滚筒6上的螺纹孔7，固定住滚筒6，第二支架9设置在第一支架2之间，且第二支架9顶部下端面设置有伺服单片钉箱机主体10，同时伺服单片钉箱机主体10设置在底座1上方，第二支架9下端设置在滑槽11内，且滑槽11开设在底座1内，同时滑槽11左侧设置有第二电机12，第二电机12上设置有第二电机轴13，且第二电机轴13右端连接有螺纹杆14，同时螺纹杆14贯穿第二支架9下端和滑槽11，螺纹杆14与底座1之间为转动连接，且螺纹杆14与第二支架9之间为螺纹连接，同时第二支架9与底座1构成滑动机构，螺纹杆14转动，带动第二支架9在滑槽11内移动，以调节伺服单片钉箱机主体10的位置。
根据图1、图3和图4所示，凹槽15开设在底座1上，且凹槽15设置在第一支架2右侧，同时凹槽15内设置有传送带16，传送带16前端转动连接在凹槽15内侧壁上，且传送带16后端转动连接在辅助板17内侧壁上，同时辅助板17设置在底座1后端，辅助板17关于传送带16中轴线对称设置有两个，且辅助板17高度小于底座1右端高度，在传送带16的作用下，可将打钉好的纸箱运输到辅助板17内侧，以方便对纸箱进行捆扎，第三电机18设置在底座1内，且第三电机18设置在凹槽15右侧，同时第三电机18上设置有第三电机轴19，第三电机轴19与传送带16前端相连接，纸箱掉进凹槽15内，防止纸箱与未打钉的纸箱处于同一水平面，以免干扰后续的纸箱向右移动。
工作原理：在使用该可调节打钉间距的伺服单片钉箱机时，根据需要打钉的纸箱的尺寸调节滚筒6在旋转轴5上的位置，随后通过固定螺栓8将滚筒6固定在旋转轴5上，随后将第一电机3、第二电机12、伺服单片钉箱机主体10和第三电机18连接外部电源，启动第一电机3、第二电机12和伺服单片钉箱机主体10，第一电机3带动第一电机轴4转动，使旋转轴5带动滚筒6转动，将纸箱送到伺服单片钉箱机主体10下方，第二电机12带动第二电机轴13转动，使螺纹杆14在第二支架9内转动，使得第二支架9在滑槽11内移动，以调节伺服单片钉箱机主体10位置，伺服单片钉箱机主体10为现有技术，且伺服单片钉箱机主体10在本申请文件中仅为示意作用，不作为本申请文件的新颖点和保护点，伺服单片钉箱机主体10对纸箱进行打钉，随后在滚筒6的作用下，将打钉好的纸箱送到传送带16上，当传送带16上堆积一定高度的纸箱后，启动第三电机18，第三电机18带动第三电机轴19转动，使传送带16将纸箱运输到辅助板17之间，以方便对纸箱进行捆扎，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可调节打钉间距的伺服单片钉箱机，包括底座(1)、第二支架(9)、凹槽(15)和第三电机(18)，其特征在于：所述底座(1)上设置有第一支架(2)，且第一支架(2)后端设置有第一电机(3)，同时第一电机(3)上设置有第一电机轴(4)，所述第一电机轴(4)前端贯穿第一支架(2)，且第一电机轴(4)前端连接有旋转轴(5)，同时旋转轴(5)固定在第一支架(2)之间，所述旋转轴(5)贯穿滚筒(6)，且旋转轴(5)和滚筒(6)上均开设有螺纹孔(7)，同时旋转轴(5)和滚筒(6)通过螺纹孔(7)和固定螺栓(8)相固定，所述第二支架(9)设置在第一支架(2)之间，且第二支架(9)顶部下端面设置有伺服单片钉箱机主体(10)，同时伺服单片钉箱机主体(10)设置在底座(1)上方，所述第二支架(9)下端设置在滑槽(11)内，且滑槽(11)开设在底座(1)内，同时滑槽(11)左侧设置有第二电机(12)，所述第二电机(12)上设置有第二电机轴(13)，且第二电机轴(13)右端连接有螺纹杆(14)，同时螺纹杆(14)贯穿第二支架(9)下端和滑槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节打钉间距的伺服单片钉箱机，其特征在于：所述凹槽(15)开设在底座(1)上，且凹槽(15)设置在第一支架(2)右侧，同时凹槽(15)内设置有传送带(16)，所述传送带(16)前端转动连接在凹槽(15)内侧壁上，且传送带(16)后端转动连接在辅助板(17)内侧壁上，同时辅助板(17)设置在底座(1)后端，所述第三电机(18)设置在底座(1)内，且第三电机(18)设置在凹槽(15)右侧，同时第三电机(18)上设置有第三电机轴(19)，所述第三电机轴(19)与传送带(16)前端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种可调节打钉间距的伺服单片钉箱机，其特征在于：所述第一支架(2)与旋转轴(5)之间为转动连接，且两个第一支架(2)与一个旋转轴(5)设置为一组。
4.根据权利要求1所述的一种可调节打钉间距的伺服单片钉箱机，其特征在于：所述螺纹孔(7)等距离分布在旋转轴(5)上，且旋转轴(5)上的滚筒(6)设置有两个。
5.根据权利要求1所述的一种可调节打钉间距的伺服单片钉箱机，其特征在于：所述螺纹杆(14)与底座(1)之间为转动连接，且螺纹杆(14)与第二支架(9)之间为螺纹连接，同时第二支架(9)与底座(1)构成滑动机构。
6.根据权利要求2所述的一种可调节打钉间距的伺服单片钉箱机，其特征在于：所述辅助板(17)关于传送带(16)中轴线对称设置有两个，且辅助板(17)高度小于底座(1)右端高度。
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