CN210100844U - 一种用于彩盒生产的涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于彩盒生产的涂胶装置，包括机架、分页喂料机构、入料机构、滚涂胶机构和出料机构，所述分页喂料机构设置于机架前端，所述入料机构、出料机构依次设置于分页喂料机构后端，所述滚涂胶机构设置于出料机构靠近入料机构的一端上部；本实用新型本实用新型提供的涂胶装置，结构合理，相比手工涂胶效率得到了大大提高，并且涂胶质量也能够得到很好的保证，另外通过可转动连接涂胶滚与涂胶传动轴能够实现涂胶起始位置的粗调整，通过圆杆轴与方轴杆的相对调整，可以实现涂胶起始位置的细调整，使得本装置能够实现涂胶起始位置的细调整，进一步提高涂胶质量。

Description

一种用于彩盒生产的涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及彩盒生产技术领域，具体是指一种用于彩盒生产的涂胶装置。

背景技术

随着当今通讯行业的日益发达，各种手机及电子配件的生产俱增。每个电子产品都需要相应的包装盒，一个高档漂亮的包装盒必定为产品带来良好的形象，增加使用者的购买欲，高档彩盒都带有可打开的盒盖，顾客彩打开面盖后即能通过透明视窗清楚看到盒内的电子产品，比如：蓝牙耳机，充电器等；这种高档包装盒通常具有两个特点：一是带自吸的活动盖，实现盒盖自吸的原理是通过盒体与盒盖内分别贴有两个超薄的磁铁和铁片来实现的，二是带有能看到内部产品的透明视窗口，透明PPT胶片材质的产品透视窗口，采用透明薄片与盒体通过特种胶水粘合，现有的涂胶工序大多是依靠手工来完成，生产效率低，浪费了大量的人力物力，不利于实际生产。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种用于彩盒生产的涂胶装置，包括机架、分页喂料机构、入料机构、滚涂胶机构和出料机构，所述分页喂料机构设置于机架前端，所述入料机构、出料机构依次设置于分页喂料机构后端，所述滚涂胶机构设置于出料机构靠近入料机构的一端上部；所述滚涂胶机构包括设置于滚涂胶机构靠近入料机构一端的涂胶滚、设置于涂胶滚后端的滚胶槽以及设置于涂胶滚、滚胶槽之间上胶滚，所述涂胶滚表面设有与彩盒需要涂胶区形状对应的涂胶棉，所述上胶滚一侧与上胶槽表面接触传动，另一侧与涂胶棉表面接触传动，使得上胶槽中的胶液通过上胶滚蘸至涂胶滚上涂胶棉表面。

作为改进，所述分页喂料机构包括分页传送带组件、分页喂料电机、片材匣组件、可调卡板挡板组件和出料杆组件，所述片材匣组件设置于传送带组件上部，所述可调卡板挡板组件设置于片材匣组件靠近入料机构一端并设置于片材匣组件内，所述片材匣组件、可调卡板组件靠近入料机构的一端连接于分页机构支撑杆上，所述片材匣组件内放置有待涂胶片材，所述分页喂料电机设置于机架内并与分页传送带组件传动连接，所述出料杆组件设置于传送带组件远离入料机构的一端。

作为改进，所述入料机构包括入料传送带组件、托料钢琴片组件、片材挡板组件，所述托料钢琴片组件嵌设于入料传送带组件内，所述片材挡板组件设置于入料传送带组件上部两侧。

作为改进，所述入料传送带组件包括数个平行设置的传送轴和数条套接于传送轴上的入料链带，所述入料链带上间隔设置有数个挡块，所述挡块顶部高出托料钢琴片。

作为改进，所述入料传送带组件的高度小于分页传送带组件的高度，所述托料钢琴片一端延伸至分页传送带下部。

作为改进，所述入料传送带组件靠近出料机构一端的入料传送轴包括与机架连接的圆杆轴和用于安装入料链带的方杆轴，所述方杆轴与圆杆轴可转动连接，所述方杆轴靠近圆杆轴的一端设有偏心轮一，所述偏心轮一上设有调整摆臂一，所述圆杆轴上设有与其对应的偏心轮二和设置于偏心轮二上的调整摆臂二，所述调整摆臂一上还设有与调整摆臂二对应的固定件，使得方杆轴与圆杆轴之间的角度可调。

作为改进，所述出料机构包括出料传送带组件和设置于出料传送带靠近滚涂胶机构一端的传送带升高组件，所述传送带升高组件包括设置于传送带组件内的升高板，所述升高板远离滚涂胶机构的一端通过连接轴与机架可转动连接，另一端两侧向下设有顶板，所述顶板底部与一偏心圆传动连接，所述偏心圆设置于出料机构底部的升高驱动组件上，所述出料机构靠近入料机构的一端还设有片材感应机构，所述片材感应机构与升高驱动组件连接。

作为改进，所述涂胶滚中心设有涂胶传动轴，所述涂胶滚与涂胶传动轴之间可转动连接，所述涂胶传动轴两端设有涂胶传动轴支撑板和涂胶传动轴锁紧轴承套。

作为改进，所述入料机构、滚涂胶机构和出料机构由同一减速电机驱动。

采用以上结构后，本实用新型具有如下优点：本实用新型本发明提供的涂胶装置，结构合理，相比手工涂胶效率得到了大大提高，并且涂胶质量也能够得到很好的保证，另外通过可转动连接涂胶滚与涂胶传动轴能够实现涂胶起始位置的粗调整，通过圆杆轴与方轴杆的相对调整，可以实现涂胶起始位置的细调整，使得本装置能够实现涂胶起始位置的细调整，进一步提高涂胶质量。

附图说明

图1是本实用新型一种用于彩盒生产的涂胶装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种用于彩盒生产的涂胶装置的俯视结构示意图。

图3是本实用新型一种用于彩盒生产的涂胶装置中分页喂料机构的结构示意图。

图4是本实用新型一种用于彩盒生产的涂胶装置中滚涂胶机构的结构示意图。

图5是本实用新型一种用于彩盒生产的涂胶装置中出料机构的结构示意图。

图6是本实用新型一种用于彩盒生产的涂胶装置中圆杆轴与方杆轴的设置结构示意图。

如图所示：1、机架，2、分页喂料机构，201、分页传送带组件，202、分页喂料电机，203、片材匣组件，204、可调卡板挡板组件，205、出料杆组件，206、分页机构支撑杆，207、待涂胶片材，3、入料机构，301、入料传送带组件，301a、传送轴，301b、入料链带，301c、挡块，301d、圆杆轴，301e、方杆轴，301f、偏心轮一，301g、调整摆臂一，301h、偏心轮二，301i、调整摆臂二，301j、固定件，302、托料钢琴片组件，303、片材挡板组件，4、滚涂胶机构，401、涂胶滚，402、滚胶槽，403、上胶滚，404、涂胶传动轴，5、出料机构，501、出料传送带组件，502、传送带升高组件，502a、升高板，503、连接轴， 504、顶板，505、偏心圆。

具体实施方式

结合附图1～6，一种用于彩盒生产的涂胶装置，包括机架1、分页喂料机构2、入料机构3、滚涂胶机构4和出料机构5，所述分页喂料机构2设置于机架1前端，所述入料机构3、出料机构5依次设置于分页喂料机2构后端，所述滚涂胶机构4设置于出料机构5靠近入料机构3的一端上部；所述滚涂胶机4构包括设置于滚涂胶机构4靠近入料机构3一端的涂胶滚401、设置于涂胶滚401后端的滚胶槽402以及设置于涂胶滚401、滚胶槽402之间上胶滚403，所述涂胶滚401表面设有与彩盒片材需要涂胶区形状对应的涂胶棉，所述上胶滚403一侧与上胶槽402表面接触传动，另一侧与涂胶棉表面接触传动，使得上胶槽 402中的胶液通过上胶滚403蘸至涂胶滚401上涂胶棉表面。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述分页喂料机构2包括分页传送带组件201、分页喂料电机202、片材匣组件203、可调卡板挡板组件204和出料杆组件205，所述片材匣组件203设置于传送带组件201 上部，所述可调卡板挡板204组件设置于片材匣组件203靠近入料机构3一端并设置于片材匣组件203内，所述片材匣组件203、可调卡板组件204靠近入料机构3的一端连接于分页机构支撑杆206上，所述片材匣组件203内放置有待涂胶片材207，所述分页喂料电机202设置于机架1内并与分页传送带组件201传动连接，所述出料杆组件205设置于传送带组件201远离入料机构3的一端。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述入料机构3包括入料传送带组件301、托料钢琴片组件302、片材挡板组件303，所述托料钢琴片组件302嵌设于入料传送带组件301内，所述片材挡板组件303设置于入料传送带组件301上部两侧。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述入料传送带组件301包括数个平行设置的传送轴301a和数条套接于传送轴301a上的入料链带301b，所述入料链带301b上间隔设置有数个挡块301c，所述挡块301c 顶部高出托料钢琴片组件302。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述入料传送带组件301的高度小于分页传送带组件201的高度，所述托料钢琴片302一端延伸至分页传送带组件201下部。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述入料传送带组件301靠近出料机构5一端的传送轴包括与机架 1连接的圆杆轴301d和用于安装入料链带301b的方杆轴301e，所述方杆轴301e与圆杆轴301d可转动连接，所述方杆轴301e靠近圆杆轴301d的一端设有偏心轮一301f，所述偏心轮一301f上设有调整摆臂一 301g，所述圆杆轴301d上设有与其对应的偏心轮二301h和设置于偏心轮二301h上的调整摆臂二301i，所述调整摆臂一301g上还设有与调整摆臂二301i对应的固定件301j，使得方杆轴301e与圆杆轴301d之间的角度可调。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述出料机构5包括出料传送带组件501和设置于出料传送带501 靠近滚涂胶机构4一端的传送带升高组件502，所述传送带升高组件502包括设置于传送带组件501内的升高板502a，所述升高板502远离滚涂胶机构4的一端通过连接轴503与机架1可转动连接，另一端两侧向下设有顶板504，所述顶板504底部与一偏心圆505传动连接，所述偏心圆505设置于出料机构5底部的升高驱动组件上，所述出料机构5靠近入料机构3的一端还设有片材感应机构，所述片材感应机构与升高驱动组件连接。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述涂胶滚401中心设有涂胶传动轴404，所述涂胶滚401与涂胶传动轴404之间可转动连接，所述涂胶传动轴404两端设有涂胶传动轴支撑板和涂胶传动轴锁紧轴承套。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述入料机构3、滚涂胶机构4和出料机构5由同一减速电机驱动。

本实用新型在具体实施时，分页喂料机构通过单独的分页喂料电机驱动，当入料链带上的挡块到达设定落料位置时，分页喂料机构向入料机构上投入一张物料；涂胶滚上面布置有需要涂胶区形状的EVA 棉，运行时，涂胶滚转动当凸起的EVA棉接触到滚胶槽的上胶滚时，EVA棉表面即蘸上了薄薄一层胶液，涂胶滚继续转动到接近出料传送带组件时，如果检测到有盒纸同步进入时，出料传送带组件(涂胶段)设置的传送带升高组件使涂胶段自动升起使盒纸贴紧EVA，继续滚动盒纸对应EVA棉的位置则被涂上胶层，具体涂胶区域由EVA棉形状决定；另外涂胶滚与涂胶传送轴之间360度可调使得涂胶滚与涂胶滚传送轴之间形成涂胶起始位置粗调整装置，圆杆轴与方杆轴之间通过摆臂调整相对角度，可调整两轴之间旋转角度为20度以内，以此实现微调功能，最后涂胶完成后的片材随出料传送带组件进入下一工序。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括-一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第一特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种用于彩盒生产的涂胶装置，其特征在于：包括机架、分页喂料机构、入料机构、滚涂胶机构和出料机构，所述分页喂料机构设置于机架前端，所述入料机构、出料机构依次设置于分页喂料机构后端，所述滚涂胶机构设置于出料机构靠近入料机构的一端上部；所述滚涂胶机构包括设置于滚涂胶机构靠近入料机构一端的涂胶滚、设置于涂胶滚后端的滚胶槽以及设置于涂胶滚、滚胶槽之间上胶滚，所述涂胶滚表面设有与彩盒需要涂胶区形状对应的涂胶棉，所述上胶滚一侧与上胶槽表面接触传动，另一侧与涂胶棉表面接触传动，使得上胶槽中的胶液通过上胶滚蘸至涂胶滚上涂胶棉表面。

2.根据权利要求1所述的一种用于彩盒生产的涂胶装置，其特征在于：所述分页喂料机构包括分页传送带组件、分页喂料电机、片材匣组件、可调卡板挡板组件和出料杆组件，所述片材匣组件设置于传送带组件上部，所述可调卡板挡板组件设置于片材匣组件靠近入料机构一端并设置于片材匣组件内，所述片材匣组件、可调卡板组件靠近入料机构的一端连接于分页机构支撑杆上，所述片材匣组件内放置有待涂胶片材，所述分页喂料电机设置于机架内并与分页传送带组件传动连接，所述出料杆组件设置于传送带组件远离入料机构的一端。

3.根据权利要求1所述的一种用于彩盒生产的涂胶装置，其特征在于：所述入料机构包括入料传送带组件、托料钢琴片组件、片材挡板组件，所述托料钢琴片组件嵌设于入料传送带组件内，所述片材挡板组件设置于入料传送带组件上部两侧。

4.根据权利要求3所述的一种用于彩盒生产的涂胶装置，其特征在于：所述入料传送带组件包括数个平行设置的传送轴和数条套接于传送轴上的入料链带，所述入料链带上间隔设置有数个挡块，所述挡块顶部高出托料钢琴片组件。

5.根据权利要求4所述的一种用于彩盒生产的涂胶装置，其特征在于：所述入料传送带组件的高度小于分页传送带组件的高度，所述托料钢琴片一端延伸至分页传送带组件下部。

6.根据权利要求4所述的一种用于彩盒生产的涂胶装置，其特征在于：所述入料传送带组件靠近出料机构一端的传送轴包括与机架连接的圆杆轴和用于安装入料链带的方杆轴，所述方杆轴与圆杆轴可转动连接，所述方杆轴靠近圆杆轴的一端设有偏心轮一，所述偏心轮一上设有调整摆臂一，所述圆杆轴上设有与其对应的偏心轮二和设置于偏心轮二上的调整摆臂二，所述调整摆臂一上还设有与调整摆臂二对应的固定件，使得方杆轴与圆杆轴之间的角度可调。

7.根据权利要求1所述的一种用于彩盒生产的涂胶装置，其特征在于：所述出料机构包括出料传送带组件和设置于出料传送带靠近滚涂胶机构一端的传送带升高组件，所述传送带升高组件包括设置于传送带组件内的升高板，所述升高板远离滚涂胶机构的一端通过连接轴与机架可转动连接，另一端两侧向下设有顶板，所述顶板底部与一偏心圆传动连接，所述偏心圆设置于出料机构底部的升高驱动组件上，所述出料机构靠近入料机构的一端还设有片材感应机构，所述片材感应机构与升高驱动组件连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于彩盒生产的涂胶装置，其特征在于：所述涂胶滚中心设有涂胶传动轴，所述涂胶滚与涂胶传动轴之间可转动连接，所述涂胶传动轴两端设有涂胶传动轴支撑板和涂胶传动轴锁紧轴承套。

9.根据权利要求1所述的一种用于彩盒生产的涂胶装置，其特征在于：所述入料机构、滚涂胶机构和出料机构由同一减速电机驱动。

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