CN210099858U - 一种快速平行夹紧工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械制造的零件加工装配的技术领域，具体涉及一种快速平行夹紧工装，包括底板和压板，所述底板和压板相互平行设置，其中一侧端部相对的两平面设置为夹持部，该夹持部之间用于夹持工件，所述压板内制出一通孔，该通孔内穿装有一螺杆，所述螺杆的下端部配合安装在底板制出的螺纹孔内，该螺杆位于压板上方的端部配合安装有一蝶形螺母，所述压板内与通孔相间隔的的位置制有一螺纹通孔，该螺纹通孔内配合安装有一调节螺栓，所述底板内与螺纹通孔相对应位置的端面内制出一盲孔，调节螺栓的下端部和盲孔内部制出的端面紧密压接；所述压板制出的通孔的内径和螺杆的外径相适配。

Description

一种快速平行夹紧工装

技术领域

本实用新型涉及机械制造的零件加工装配的技术领域，具体涉及一种快速平行夹紧工装。

背景技术

在机械加工与制造领域，广泛需要将两个零件彼此之间相对精确地进行定位安装。例如，将一个附属结构件需要定心地安装在一个主体结构件上时，并确保两个结构件的相对形位精度。需要将调整好形位精度的两个结构件夹紧固定进行加工定位。通常，在一个主体结构件上有可能安装尺寸、规格各不相同的多种附属结构件，在这种情况下，必须在附属结构件或主体结构件上加工出多种规格尺寸的定位销或定位孔，同时确保它们之间的形位精度。可以想见，尺寸、规格不同的附属结构件必然导致在主体结构件上采用尺寸、规格各不相同的定位销或定位孔，这导致了加工、修整方面的成本提高。

为解决上述问题，可采用某种措施，在对主体结构安装之前，先对两个结构件的形状和位置进行预调节，使得两结构件相互之间的形位达到适合状态并进行夹紧固定。然后，在将预调节之后的两个结构件形成的整体与主体结构进行加工，势必可以大大提高制造与组装的效率，显著降低成本。

因此，对于上述措施设计一种适用范围广，操作简便，快速调整的夹紧工装，克服现有使用的工装卡具操作复杂，尺寸不可调节等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种操作简便，夹持尺寸可调节的快速平行夹紧工装。

本实用新型采取的技术方案是：

一种快速平行夹紧工装，包括底板和压板，所述底板和压板相互平行设置，其中一侧端部相对的两平面设置为夹持部，该夹持部之间用于夹持工件，其特征在于：所述压板内制出一通孔，该通孔内穿装有一螺杆，所述螺杆的下端部配合安装在底板制出的螺纹孔内，该螺杆位于压板上方的端部配合安装有一蝶形螺母，所述压板内与通孔相间隔的的位置制有一螺纹通孔，该螺纹通孔内配合安装有一调节螺栓，所述底板内与螺纹通孔相对应位置的端面内制出一盲孔，调节螺栓的下端部和盲孔内部制出的端面紧密压接。

而且，所述压板制出的通孔的内径和螺杆的外径相适配。

而且，所述底板制出盲孔的内径不小于调节螺栓下端部的外径。

而且，所述压板的夹持部部分向底板方向延伸形成一突出部，该突出部的端面和底板相平行。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型中，底板和压板相配合用于对工件进行夹持，底板制出的螺纹孔用于对螺杆的进行定位，其外部套装的压板可沿螺杆引导，进行顺畅的往复移动，底板制出的盲孔则用于对调节螺栓的位置进行限制，避免当螺杆下端部和压板进行旋转配合时，压板和底板发生错位的问题；压板内制出的螺纹孔配合调节螺栓起到调节压板和底板之间的夹持行程的作用，蝶形螺母通过左旋或右旋起到对于压板位置的调节，进而使工件进行夹紧或放松。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型使用状态的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。

一种快速平行夹紧工装，包括底板8和压板6，所述底板和压板相互平行设置，其中一侧端部相对的两平面设置为夹持部，该夹持部之间用于夹持工件，本实用新型的创新在于，所述压板内制出一通孔3，该通孔内穿装有一螺杆1，所述螺杆的下端部配合安装在底板制出的螺纹孔9内，该螺杆位于压板上方的端部配合安装有一蝶形螺母2，所述压板内与通孔相间隔的的位置制有一螺纹通孔5，该螺纹通孔内配合安装有一调节螺栓4，所述底板内与螺纹通孔相对应位置的端面内制出一盲孔7，调节螺栓的下端部和盲孔内部制出的端面紧密压接。

本实施例中，所述压板制出的通孔的内径和螺杆的外径相适配。

本实施例中，所述底板制出盲孔的内径不小于调节螺栓下端部的外径。

本实施例中，所述压板的夹持部部分向底板方向延伸形成一突出部，该突出部的端面和底板相平行。

本实用新型的工作过程是：

本实用新型使用时，首先将螺杆的一端从底板的上面旋入，将调节螺栓从压板的上面装入压板右端配合的螺纹通孔中。之后将装有调节螺栓的压板，通过通孔套装在螺杆外侧，螺杆由压板伸出的部分旋入蝶形螺母，本夹紧工装即完成组装。

在夹持过程中，可根据被夹工件的厚度，调整调节螺栓下端旋出的长度，该长度稍大于被夹工件的厚度为宜。将本夹紧装置的夹持部夹住工件，旋转蝶形螺母直至工件夹紧为止。

本实用新型中，底板和压板相配合用于对工件进行夹持，底板制出的螺纹孔用于对螺杆的进行定位，其外部套装的压板可沿螺杆引导，进行顺畅的往复移动，底板制出的盲孔则用于对调节螺栓的位置进行限制，避免当螺杆下端部和压板进行旋转配合时，压板和底板发生错位的问题；压板内制出的螺纹孔配合调节螺栓起到调节压板和底板之间的夹持行程的作用，蝶形螺母通过左旋或右旋起到对于压板位置的调节，进而使工件进行夹紧或放松。

Claims (4)

1.一种快速平行夹紧工装，包括底板和压板，所述底板和压板相互平行设置，其中一侧端部相对的两平面设置为夹持部，该夹持部之间用于夹持工件，其特征在于：所述压板内制出一通孔，该通孔内穿装有一螺杆，所述螺杆的下端部配合安装在底板制出的螺纹孔内，该螺杆位于压板上方的端部配合安装有一蝶形螺母，所述压板内与通孔相间隔的位置制有一螺纹通孔，该螺纹通孔内配合安装有一调节螺栓，所述底板内与螺纹通孔相对应位置的端面内制出一盲孔，调节螺栓的下端部和盲孔内部制出的端面紧密压接。

2.根据权利要求1所述的一种快速平行夹紧工装，其特征在于：所述压板制出的通孔的内径和螺杆的外径相适配。

3.根据权利要求1所述的一种快速平行夹紧工装，其特征在于：所述底板制出盲孔的内径不小于调节螺栓下端部的外径。

4.根据权利要求1所述的一种快速平行夹紧工装，其特征在于：所述压板的夹持部部分向底板方向延伸形成一突出部，该突出部的端面和底板相平行。

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