CN210099709U - 磨料循环再利用的振动筛选分料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种磨料循环再利用的振动筛选分料设备,所述磨料循环再利用的振动筛选分料设备包括设备主体，从上而下依次置于所述设备主体上的工件筛选层，磨料筛选层，废水回收层以及废料存储设备，集工件分选、清洗水回收和废磨料回收为一体，且可筛选分离不可再使用的磨料，回收利用可再使用的磨料，使磨料得到循环再利用，回收研磨过程中产生的废料，避免对设备的影响以及对环境的污染，具有广泛且实际的应用意义。

Description

磨料循环再利用的振动筛选分料设备

技术领域

本实用新型涉及零件筛选分离领域，特别涉及一种磨料循环再利用的振动筛选分料设备。

背景技术

在工件加工领域当中，为了获得表面整洁光亮的工件，往往需要对工件表面进行研磨处理，并对其进行清洗烘干。目前，像五金配件当中压铸零件的研磨过程主要还是通过混合磨料和压铸零件的方式的方式，故在研磨完成之后需要将磨料和压铸零件进行分离，有些时候在研磨过程中还会对压铸零件进行清洗，此时还需要分离清洗产生的废水。

然而现有技术当中也有一些可用于分离磨料和压铸零件的设备，比如中国专利CN208482815U【一种振动筛选机】，其提供了一种通过振动和吹风的双重作用以有效清除附着在工件表面的磨料和水分，提高清洁效率的振动筛选机，主要是解决零件表面依旧残留有水分和粘附磨料的问题，导致烘干效率低下，工件表面质量不佳。然而该振动筛选机只设置有磨料过滤层，而未对研磨产生的废料未进行进一步地分离，这样分离得到的磨料里面混杂着披锋等研磨废料，是不适用于再次研磨使用的。另外，该装置分离得到的磨料不能再利用，只是存储于一个封闭容腔内，然而鉴于磨料本身价格昂贵，不对磨料进行回收利用无疑是成本的浪费。

综上所述，现在急需一种可对磨料进行回收再利用、且保证分离效率的振动筛选设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一磨料循环再利用的振动筛选分料设备，集工件分选、清洗水回收和废磨料回收为一体，且可筛选分离不可再使用的磨料，回收利用可再使用的磨料，使磨料得到循环再利用，回收研磨过程中产生的废料，避免对设备的影响以及对环境的污染，具有广泛且实际的应用意义。

为了实现以上任一实用新型目的，本实用新型提供一磨料循环再利用的振动筛选分料设备，包括：设备主体，从上而下依次置于所述设备主体上的工件筛选层，磨料筛选层，废水回收层以及废料存储设备；其中设备主体包括振动筛选箱以及置于所述振动筛选箱底部的振动主机；所述工件筛选层包括倾斜地置于所述振动筛选箱内部的工件筛网，其中所述工件筛网的前端抵靠所述振动筛选箱的入料端的侧边，所述工件筛网的横向长度小于所述振动筛选箱的横向长度，所述工件筛网上形成系列的工件筛孔，其中所述工件筛孔的尺寸大于磨料的尺寸且小于工件的尺寸；所述磨料筛选层包括磨料筛网以及可用磨料出口通道，其中所述磨料筛网置于所述工件筛网的底部，所述磨料筛网的横向长度同于所述振动筛选箱的横向长度，所述磨料筛网上形成系统的磨料筛孔，其中所述磨料筛孔的尺寸小于磨料的尺寸；所述可用磨料出口通道相通地置于所述磨料筛网的出料端侧；所述废水回收层包括置于所述磨料筛网底侧的中间层以及相通连接所述中间层底部的废水回收出口管；所述废料存储设备相通地置于所述中间层底侧回收废料。

在一些实施例中，所述磨料筛网为条纹状的筛网，其中所述磨料筛网过滤尺寸小于所述磨料筛孔的磨料和工件研磨废料。

在一些实施例中，所述振动筛选箱边侧形成一匹配所述可用磨料出口通道的开口，其中该开口的位置位于所述磨料筛网的上方，且靠近所述磨料筛网的末端。

在一些实施例中，所述可用磨料出口通道倾斜向下设置，且所述可用磨料出口通道连接磨料回收设备。

在一些实施例中，所述工件筛选层包括置于所述振动筛选筛选箱两侧内壁的橡胶皮，其中所述橡胶皮的设置用于阻拦上层物料。

在一些实施例中，所述工件筛网的内端侧所在水平面低于所述工件筛网的外端侧所在平面，倾斜角度为3-5度。

在一些实施例中，所述中间层内部在靠近所述振动筛选箱入料端的一侧设置有滤水设备，其中所述滤水设备的空隙小以保证只通过废水，所述废水回收出口管相通地连接于所述中间层的底端，且对应滤水设备的位置设置。

在一些实施例中，所述中间层内部在靠近所述振动筛选箱出口端的一侧设置有废料通孔，所述废料存储设备设置在中间层的底部且设置在对应废料通孔的位置。

在一些实施例中，所述废料存储设备上设置开关门。

在一些实施例中，所述设备主体包括起到支撑作用的支架，所述筛选主体箱，连接两者的振动弹簧，其中所述振动弹簧置于所述支架的四边侧角，且连接置于所述支架上侧的所述筛选主体箱。

相较现有技术，本实用新型具有以下的有益效果：

1、至少设置三层分离层：上层为产品筛选层、中层为磨料筛选层、下层为清洗水回收层和磨料废料回收层，分离磨料的同时回收喷淋清水，完成工件、磨料的分选。

2、在磨料筛选层设置有特殊筛网，可将所有的磨料进行筛选分离，把不能使用的磨料筛选掉，防止过细的磨料夹杂到工件内部，此时方式以来保证工件表面的整洁度，二来筛选出可再次使用的磨料。

3、对振动研磨过程当中产生的披锋进行回收，将筛选出的废磨料和披锋收集到废料箱中，减少废料对环境的污染和设备的损耗，且可减少废料对工件的磨损，保证工件表面质量。

4、内壁设置橡胶皮，利用橡胶皮阻拦上层物料，让物料经过振动筛选后再落入到下一台阶进行二次筛选。

5、设置磨料回收设备，回收可再循环利用的磨料，提高磨料的使用率。

附图说明

图1是根据本实用新型的一实施例的磨料循环再利用的振动筛选分料设备的结构示意图。

图中：10-设备主体；11-支架，12-振动弹簧，13-振动筛选箱，20-工件筛选层，21-工件筛网，22-橡胶皮，23-挡板，30-磨料筛选层，31-磨料筛网，32- 可用磨料出口通道，40-废水回收层，41-中间层，42-废水回收出口管，50-废料存储设备。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

如图所示，根据本实用新型的一实施例磨料循环再利用的振动筛选分料设备的结构被展示，所述振动筛选分料设备包括设备主体10，置于设备主体10上的工件筛选层20，磨料筛选层30，废水回收层40以及废料存储设备50，其中工件筛选层20、磨料筛选层30、废水回收层40至上而下设置，从而实现对工件、磨料和废水的筛选和分离，且该设备可回收可再循环利用的磨料，并除去工件产生的披锋等杂质和不可再循环利用的磨料，达到高效筛选分离的效果。

设备主体10包括起到支撑作用的支架11，起到筛选作用的筛选主体箱13，连接两者的振动弹簧12以及置于筛选主体箱13底部的振动电机。具体而言，振动电机带动筛选主体箱13振动，振动弹簧12置于支架11的四边侧角，且连接置于支架11上侧的筛选主体箱13，以保证筛选主体箱13在振动过程的稳定性。

工件筛选层20、磨料筛选层30和废水回收层40从上而下依次设置，从而依次筛选分离工件、磨料和废水。

工件筛选层20包括工件筛网21，工件筛网21的外端侧抵靠振动筛选箱13 的边侧，以保证从外界进入的工件混合料先抵达工件筛网21被筛选，且工件筛网21的内端侧抵靠振动筛选箱13内壁的某一位置。另外，工件筛网21的外端侧和内端侧不在同一水平面上，内端侧所在水平面低于外端侧所在平面，及工件筛网21倾斜一定角度设置，倾斜角度控制在3-5度。

工件筛网21上设有系列的工件筛孔，其中工件筛孔的尺寸大于磨料的尺寸小于工件的尺寸，以使得抵达工件筛网21的工件混合料的磨料通过工件筛孔落入磨料筛选层30，工件沿着倾斜的工件筛网21向前滚动至末端，这样的方式防止有磨料掺夹于工件中。

另外，在一些实施例中，工件筛选层20包括置于振动筛选箱13两侧内壁的橡胶皮22，橡胶皮22的设置用于阻拦上层物料，此时，在工件筛选层20的工件混合料在振动过程中碰到两侧的橡胶皮22后被阻挡聚集在工件筛网21上，以让物料经过振动筛选后再掉落到下一台阶进行二次筛选。

另外，工件筛选层20还可包括置于振动筛选箱13顶侧的挡板23，挡板23 两侧连接橡胶皮22。

磨料筛选层30包括磨料筛网31和可用磨料出口通道32，磨料筛网31置于工件筛网21的底侧且磨料筛网31的横向长度同于振动筛选箱13的横向长度，即，磨料筛网31铺满振动筛选箱13的横向平面。其中磨料筛网31上设置系列的磨料筛孔，磨料筛孔的尺寸小于可循环再利用的磨料的尺寸，从而筛选过滤不可循环再利用的磨料以及工件表面研磨残余的研磨杂料，研磨杂料包括披锋、粉尘等。

可用磨料出口通道32置于振动筛选箱13的一侧且与外界相通，可用磨料出口通道32倾斜向下设置，以使得可循环再利用的磨料可从可用磨料出口通道 32向外输送，并得以再利用。具体而言，振动筛选箱13边侧形成一匹配可用磨料出口通道32的开口，其中该开口的位置位于磨料筛网31的上方，且靠近磨料筛网31的末端，使得可用的磨料在磨料筛网31上进行筛选后从可用磨料出口通道32滚出。

另外，所述磨料筛网31优选选择为条状状的筛网，以对所有的磨料进行筛选分离，将不能使用的磨料筛选掉，防止太细的磨料夹在工件内部。具体而言，磨料筛网31上可设置条纹的锯齿，在振动的作用下，符合循环再利用的尺寸的磨料在振动中筛选向前移动，最终从可用磨料出口通道32滚出。

在一些实施例中，可用磨料出口通道32连接于磨料循环回收输送带，可循环再利用的磨料进入磨料循环回收输送带后被输送回收，甚至可再循环至振动研磨槽内进行再次工件研磨。

废水回收层40包括中间层41以及废水回收出口管42，中间层41置于磨料筛网的底侧，且中间层41内形成一定的收容空间，可暂时过渡从磨料筛网落入的废料、不可用磨料以及废水。

中间层41内部在靠近振动筛选箱13入料端的一侧设置有滤水设备，滤水设备可以实施为滤水网或者滤水孔，其中滤水设备空隙小以保证只通过废水，废水回收出口管42相通地连接于中间层41的底端，且对应滤水设备的位置设置，从而使得过滤得到的废水可以通过废水回收出口管42流出。

在一些实施例中，废水回收出口管42连接废水处理装置，废水处理装置处理得到的废水。

中间层41内部在靠近振动筛选箱13出口端的一侧设置有废料通孔，废料存储设备设置在中间层41的底部且设置在对应废料通孔的位置，废料以及不可用的磨料通过废料通孔进入废料存储设备被存储。废料存储设备50的侧边设置开关门，可便于操作人员开启废料存储设备50取出废料。

另外，在一些实施例中，废料存储设备50可选择由透明材质制备得到，从而便于工作人员查看。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种磨料循环再利用的振动筛选分料设备，其特征在于，包括：

设备主体(10)，从上而下依次置于所述设备主体(10)上的工件筛选层(20)，磨料筛选层(30)，废水回收层(40)以及废料存储设备(50)；

其中设备主体(10)包括振动筛选箱(13)以及置于所述振动筛选箱(13)底部的振动主机；

所述工件筛选层(20)包括倾斜地置于所述振动筛选箱(13)内部的工件筛网(21)，其中所述工件筛网(21)的前端抵靠所述振动筛选箱(13)的入料端的侧边，所述工件筛网(21)的横向长度小于所述振动筛选箱(13)的横向长度，所述工件筛网(21)上形成系列的工件筛孔，其中所述工件筛孔的尺寸大于磨料的尺寸且小于工件的尺寸；

所述磨料筛选层(30)包括磨料筛网(31)以及可用磨料出口通道(32)，其中所述磨料筛网(31)置于所述工件筛网(21)的底部，所述磨料筛网(31)的横向长度同于所述振动筛选箱(13)的横向长度，所述磨料筛网(31)上形成系统的磨料筛孔，其中所述磨料筛孔的尺寸小于磨料的尺寸；所述可用磨料出口通道(32)相通地置于所述磨料筛网(31)的出料端侧；

所述废水回收层(40)包括置于所述磨料筛网(31)底侧的中间层(41)以及相通连接所述中间层(41)底部的废水回收出口管(42)；

所述废料存储设备(50)相通地置于所述中间层(41)底侧回收废料。

2.根据权利要求1所述的磨料循环再利用的振动筛选分料设备，其特征在于，所述磨料筛网为条纹状的筛网，其中所述磨料筛网过滤尺寸小于所述磨料筛孔的磨料和工件研磨废料。

3.根据权利要求1所述的磨料循环再利用的振动筛选分料设备，其特征在于，所述振动筛选箱(13)边侧形成一匹配所述可用磨料出口通道(32)的开口，其中该开口的位置位于所述磨料筛网(31)的上方，且靠近所述磨料筛网(31)的末端。

4.根据权利要求1所述的磨料循环再利用的振动筛选分料设备，其特征在于，所述可用磨料出口通道(32)倾斜向下设置，且所述可用磨料出口通道(32)连接磨料回收设备。

5.根据权利要求1所述的磨料循环再利用的振动筛选分料设备，其特征在于，所述工件筛选层(20)包括置于所述振动筛选箱(13)振动筛选两侧内壁的橡胶皮(22)，其中所述橡胶皮(22)的设置用于阻拦上层物料。

6.根据权利要求1所述的磨料循环再利用的振动筛选分料设备，其特征在于，所述工件筛网(21)的内端侧所在水平面低于所述工件筛网(21)的外端侧所在平面，倾斜角度为3-5度。

7.根据权利要求1所述的磨料循环再利用的振动筛选分料设备，其特征在于，所述中间层(41)内部在靠近所述振动筛选箱(13)入料端的一侧设置有滤水设备，其中所述滤水设备的空隙小以保证只通过废水，所述废水回收出口管(42)相通地连接于所述中间层(41)的底端，且对应滤水设备的位置设置。

8.根据权利要求1所述的磨料循环再利用的振动筛选分料设备，其特征在于，所述中间层(41)内部在靠近所述振动筛选箱(13)出口端的一侧设置有废料通孔，所述废料存储设备(50)设置在中间层(41)的底部且设置在对应废料通孔的位置。

9.根据权利要求8所述的磨料循环再利用的振动筛选分料设备，其特征在于，所述废料存储设备(50)上设置开关门。

10.根据权利要求1到9任一所述的磨料循环再利用的振动筛选分料设备，其特征在于，所述设备主体(10)包括起到支撑作用的支架(11)，所述振动筛选箱(13)，连接两者的振动弹簧(12)，其中所述振动弹簧(12)置于所述支架(11)的四边侧角，且连接置于所述支架(11)上侧的所述振动筛选箱(13)。

Images