CN210099565U - 带自动排水功能的真空负压系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了带自动排水功能的真空负压系统,包括真空吸盘组件、负压储气罐组件、真空泵和储水罐。真空吸盘组件连通负压储气罐组件,负压储气罐组件和真空泵连通,负压储气罐组件和储水罐连通。储水罐连接有常压空气输入管道,常压空气输入管道上设置有常压控制电磁阀。本实用新型实施方式的带自动排水功能的真空负压系统中,负压储气罐组件和储水罐储存真空吸盘组件吸入的切屑液和切削油并排出,避免切屑液和切削油被吸入到真空泵中,对真空泵造成损伤,保证了真空泵的使用寿命,同时也保证了真空负压系统的整体保压效果;也避免了缓冲罐装满后,切屑液和切削油从喷射口喷出,保护了加工环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空吸盘领域,尤其涉及带自动排水功能的真空负压系统。
背景技术
相关技术中,CNC真空吸盘主要包括真空发生器型和真空泵型。这两种类型的CNC真空吸盘需要使用真空缓冲罐达到保压效果。但是由于加工零件过程中,切削液和/或切削油会由于负压作用进入到缓冲罐中,而且不能被及时排出,容易被真空泵吸入,造成真空泵损坏。同时,负压系统内的积水没有及时排出也会导致整体负压系统保压效果越来越差,真空泵需要频繁启动,既消耗大量能源,又缩短了真空泵的寿命。
此外,由于负压作用,真空发生器型的缓冲罐装满切削液和切削油后,切屑液和切削油会从喷射口呈雾状喷射出,从而对工作环境造成污染。
实用新型内容
本实用新型实施方式提供的带自动排水功能的真空负压系统,包括真空吸盘组件、负压储气罐组件、真空泵和储水罐,
所述真空吸盘组件连通所述负压储气罐组件,所述负压储气罐组件和所述真空泵连通,所述负压储气罐组件和所述储水罐连通,
所述储水罐连接有常压空气输入管道,所述常压空气输入管道上设置有常压控制电磁阀。
本实用新型实施方式的带自动排水功能的真空负压系统中,负压储气罐组件和储水罐储存真空吸盘组件吸入的切屑液和切削油并排出,避免切屑液和切削油被吸入到真空泵中,对真空泵造成损伤,保证了真空泵的使用寿命,同时也保证了真空负压系统的整体保压效果;也避免了缓冲罐装满后,切屑液和切削油从喷射口喷出,保护了加工环境。
在某些实施方式中,所述常压控制电磁阀保持常闭状态。
在某些实施方式中,所述真空吸盘组件包括多个吸盘组,所述吸盘组包括吸盘、外接负压分配器和手动球阀,所述吸盘、外接负压分配器和手动球阀依次连通。
在某些实施方式中,所述负压储气罐组件连通有稳压储气罐,所述稳压储气罐的容积为所述负压储气罐组件的容积的100-150倍。
在某些实施方式中,所述负压储气罐组件连接有PLC控制器,所述PLC控制器储存有真空负上限值和下限值,
所述PLC控制器和所述真空泵电性连接。
在某些实施方式中,连通所述负压储气罐组件和所述储水罐的管道上设置有储水电磁阀,所述储水电磁阀保持常开状态。
在某些实施方式中,所述储水罐连接有切削回流管,所述切削回流管上设置有回流控制电磁阀。
在某些实施方式中,所述储水罐中设置有电子式液位计,所述电子式液位计电性连接所述储水电磁阀、所述常压控制电磁阀和所述回流电磁阀。
在某些实施方式中,所述稳压储水罐开设有稳压出水口,所述稳压出水口处设置有放水球阀。
本实用新型实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型实施方式的带自动排水功能的真空负压系统的平面结构示意图。
具体实施方式
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参阅图1,本实用新型实施方式提供的带自动排水功能的真空负压系统,包括真空吸盘组件1、负压储气罐组件2、真空泵3和储水罐4。真空吸盘组件1连通负压储气罐组件2,负压储气罐组件2和真空泵3连通,负压储气罐组件2和储水罐4连通。储水罐4连接有常压空气输入管道41,常压空气输入管道41上设置有常压控制电磁阀42。
本实用新型实施方式的带自动排水功能的真空负压系统中,负压储气罐组件2和储水罐4储存真空吸盘组件1吸入的切屑液和切削油并排出,避免切屑液和切削油被吸入到真空泵3中,对真空泵3造成损伤,保证了真空泵3的使用寿命,同时也保证了真空负压系统的整体保压效果;也避免了缓冲罐装满后,切屑液和切削油从喷射口喷出,保护了加工环境。
具体地,连接管道的一端位于负压储气罐组件2的底部,另一端位于储水罐4的顶部。如此,负压储气罐内的液体能通过重力作用进入到储水罐4中,结构简单,工作可靠。
在某些实施方式中,常压控制电磁阀42保持常闭状态。
在本实施方式中,真空吸盘组件1和负压储气罐组件2通过连接气管连通,负压储气罐组件2由两个相互连通的负压储气罐组成。两个负压储气罐通过一根总管连通储水罐4。储水罐4日常为密封状态,当储水罐4中储水到达一定限度时,打开常压控制电磁阀42,空气经常压空气输入管道41进入储水罐4,辅助排出储水罐4中的液体。
进一步地,整体负压系统只有真空泵3工作发出的微小马达声,不会像真空发生器由于气流喷射造成噪音,改善了工作环境。
在某些实施方式中,真空吸盘组件1包括多个吸盘组11,吸盘组11包括吸盘112、外接负压分配器113和手动球阀114,吸盘112、外接负压分配器113和手动球阀114依次连通。
如此,多个吸盘组11能应对批量真空吸附搬运的需求。同时,各吸盘组11相互独立工作,每个吸盘112可以根据实际需要,通过手动球阀114和外接负压分配器113调节吸附力大小,保证稳定吸附产品。
在某些实施方式中,负压储气罐组件2连通有稳压储气罐5,稳压储气罐5的容积为负压储气罐组件2的容积的100-150倍。
当储水罐4内的液位发生改变,储水罐4执行放水操作以及放水完毕的时间段内,少量空气会进入负压储气罐组件2。由于储水罐4容量不大,又有大容量的稳压储气罐5存储负压,因此整个真空负压系统不会形成气压冲击或发生负压大波动的情况,保证了真空吸盘组件1能正常、稳定工作。
具体地,本实施方式中,两个负压储气罐的容积分别是5L,储水罐4的容积为0.5L,稳压储气罐5的容积为600L。
在某些实施方式中,负压储气罐组件2连接有PLC控制器6,PLC控制器6储存有真空负上限值和下限值。PLC控制器6和真空泵3电性连接。
如此,PLC控制器6能实时监控负压储气罐组件2内的气压并通过控制真空泵3工作及时补偿,保证整体负压系统的压力稳定,从而保证真空吸盘组件1稳定工作。同时,全程无需人工干预,减少了人工劳动量。
在某些实施方式中,连通负压储气罐组件2和储水罐4的管道上设置有储水电磁阀43,储水电磁阀43保持常开状态。
如此,负压储气罐组件2中的液体能通过重力作用及时流至储水罐4中储存,避免积聚在负压储气罐组件2中,影响负压储存。
在某些实施方式中,储水罐4连接有切削回流管44,切削回流管44上设置有回流控制电磁阀45。
一般情况下,回流控制电磁阀45保持关闭状态。当储水罐4内的液体过多时,关闭储水电磁阀43,打开常压控制电磁阀42和回流控制电磁阀45,使储水罐4内的液体在大气作用下排出。
在某些实施方式中,储水罐4中设置有电子式液位计46,电子式液位计46电性连接储水电磁阀43、常压控制电磁阀42和回流电磁阀。
如此,电子式液位计46检测到储水罐4中液位较低时,控制储水电磁阀43打开、常压控制电磁阀42关闭、回流电磁阀关闭,真空吸盘组件1吸入的液体在储水罐4中储存;电子式液位计46检测到储水罐4中液位较高时,控制储水电磁阀43关闭、常压控制电磁阀42打开、回流电磁阀打开,储水罐4中的液体在气压作用下通过切屑液回流管排出至机床。
在某些实施方式中,稳压储水罐4开设有稳压出水口51,稳压出水口51处设置有放水球阀52。
如此,间隔一段时间,可以操作放水球阀52排出稳压储水罐4中的少量液体。
具体地,本实施方式中,大部分吸入的液体都通过储水罐4及时排出,因此很少有液体能积聚在稳压储水罐4中。放水球阀52进一步保证了整体负压系统中气压稳定。
综上所述,本实施方式中的带自动排水功能的真空负压系统的工作原理大致如下:
保持储水电磁阀43打开,常压控制电磁阀42关闭,回流电磁阀关闭。设定好PLC控制器6中储存的负压值,打开真空泵3,开始对负压储气罐组件2抽气,达到预设负压值后,真空泵3停止工作;
通过手动球阀114和手动一位两通阀,分别单独控制各真空吸盘组11中的真空吸盘112,进行吸附操作;
从真空吸盘组件1吸附进来的液体进入负压储气罐,并在重力作用下流至储水罐4;
电子式液位计46检测到储水罐4中的液位较高时,控制储水电磁阀43关闭、常压控制电磁阀42打开,回流电磁阀打开,在气压作用下,储水罐4中的液体经切屑液回流管流回机床,整体负压系统保持恒压,也降低了加工损耗,节省了资源。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.带自动排水功能的真空负压系统,其特征在于,包括真空吸盘组件(1)、负压储气罐组件(2)、真空泵(3)和储水罐(4),
所述真空吸盘组件连通所述负压储气罐组件,所述负压储气罐组件和所述真空泵连通,所述负压储气罐组件和所述储水罐连通,
所述储水罐连接有常压空气输入管道(41),所述常压空气输入管道上设置有常压控制电磁阀(42)。
2.根据权利要求1所述的带自动排水功能的真空负压系统,其特征在于,所述常压控制电磁阀保持常闭状态。
3.根据权利要求1所述的带自动排水功能的真空负压系统,其特征在于,所述真空吸盘组件包括多个吸盘组(11),所述吸盘组包括吸盘(112)、外接负压分配器(113)和手动球阀(114),所述吸盘、外接负压分配器和手动球阀依次连通。
4.根据权利要求1所述的带自动排水功能的真空负压系统,其特征在于,所述负压储气罐组件连通有稳压储气罐(5),所述稳压储气罐的容积为所述负压储气罐组件的容积的100-150倍。
5.根据权利要求1所述的带自动排水功能的真空负压系统,其特征在于,所述负压储气罐组件连接有PLC控制器(6),所述PLC控制器储存有真空负上限值和下限值,
所述PLC控制器和所述真空泵电性连接。
6.根据权利要求1所述的带自动排水功能的真空负压系统,其特征在于,连通所述负压储气罐组件和所述储水罐的管道上设置有储水电磁阀(43),所述储水电磁阀保持常开状态。
7.根据权利要求1所述的带自动排水功能的真空负压系统,其特征在于,所述储水罐连接有切削回流管(44),所述切削回流管上设置有回流控制电磁阀(45)。
8.根据权利要求7所述的带自动排水功能的真空负压系统,其特征在于,所述储水罐中设置有电子式液位计(46),所述电子式液位计电性连接所述储水电磁阀、所述常压控制电磁阀和回流电磁阀。
9.根据权利要求1所述的带自动排水功能的真空负压系统,其特征在于,所述储水罐开设有稳压出水口(51),所述稳压出水口处设置有放水球阀(52)。
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