CN210099309U - 一种卧式焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接机，特别涉及一种卧式焊接机。一种卧式焊接机，包括定位装置、夹紧装置、工装、焊接装置；所述定位装置安装在所述底座上，所述定位装置的升降轮下部安装有气缸一；所述夹紧装置安装在所述隔离箱的两侧，所述夹紧装置左侧部分包括夹紧油缸、导向轴、推力轴承、压板、压力传感器、压头，所述夹紧油缸固定在所述隔离箱的左部外侧，所述所述夹紧油缸的活塞杆连接所述导向轴，所述推力轴承安装在所述导向轴和所述压板之间，所述压力传感器固定安装在所述压板和所述压头之间，所述压头中心设置有尾部导向轴。本实用新型能够实现自动化焊接，省时省力，同时能够避免人工焊接给工人带来的身体伤害。

Description

一种卧式焊接机

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，特别涉及一种卧式焊接机。

背景技术

在机械领域焊接是一种非常常用的连接方式。传统为人工焊接，工人需要带防护装置，耗时费力，并且焊接的质量和工人的技术水平，情绪状态有很大关系。由焊接速度不平稳导致的焊缝不均匀，给产品带来了极大的安全隐患。由一些人为因素导致的防护措施不到位，致使工人暴露在高温和灰尘条件下，会对工人身体造成很大的伤害。从焊接范围上说，在焊接电机的转子、洗衣机的滚筒、净水器、电动汽车一些圆柱形部件，人工焊接效率低，出错率高。

发明内容

为解决背景技术中提到的人工焊接带来的缺陷，本实用新型展示了一种卧式焊接机。

为实现上述目的，现提供技术方案如下：

一种卧式焊接机，包括底座、隔离箱，还包括定位装置、夹紧装置、工装、焊接装置；所述定位装置安装在所述底座上，所述定位装置的升降轮下部安装有气缸一；所述夹紧装置安装在所述隔离箱的两侧，所述夹紧装置左侧部分包括夹紧油缸、导向轴、推力轴承、压板、压力传感器、压头，所述夹紧油缸固定在所述隔离箱的左部外侧，所述所述夹紧油缸的活塞杆连接所述导向轴，所述推力轴承安装在所述导向轴和所述压板之间，所述压力传感器固定安装在所述压板和所述压头之间，所述压头中心设置有尾部导向轴，所述夹紧装置右侧部分包括气缸二、旋转轴、带轮，所述气缸二固定在所述隔离箱的右部外侧，所述气缸二的活塞杆通过带轮连接至所述旋转轴中心孔，所述带轮与旋转轴固定并由传送带连接电机；所述工装置于所述定位装置上部，安装在所述夹紧装置右侧部分；所述焊接装置包括焊枪、气缸三、伺服马达，所述所述焊枪固定连接在所述气缸三，所述气缸三安装在底部导轨上，所述导轨安装在所述底座上，所述导轨安装有伺服马达。

进一步的，所述升降轮由四个轮子连接呈V型构成。

进一步的，所述推力轴承为调心滚子推力轴承。

进一步的，所述压力传感器的型号为NS-TH3B-10-25T.

进一步的，所述传送带为同步带。

根进一步的，所述底座下部有控制装置，所述定位装置、夹紧装置、焊接装置和电机与控制装置相连。

进一步的，所述隔离箱的隔离板外侧设置有显示屏，所述显示屏连接所述控制装置。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型设计的一种卧式焊接机，实现自动化焊接，工作效率高，节省时间成本和人工成本的投入

2、本实用新型设计的一种卧式焊接机，焊接质量高，能够避免人工焊接带来的焊接质量问题。

3、本实用新型设计的一种卧式焊接机，能够有效避免人工焊接给工人带了身体上的伤害。

附图说明

图1为一种卧式焊接机立体结构示意图；

图2为一种卧式焊接机俯视图；

图3为一种卧式焊接机定位装置结构示意图；

图4为一种卧式焊接机夹紧装置结构示意图；

图5为一种卧式焊接机焊接装置结构示意图；

图6为一种卧式焊接机工装结构示意图。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型技术方案，下面结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-6所示，一种卧式焊接机，包括底座5、隔离箱6，还包括定位装置1、夹紧装置2、工装4、焊接装置3。所述定位装置1安装在所述底座5上，所述定位装置1的升降轮11下部安装有气缸一12，用于调节工装4的高度。所述夹紧装2置安装在所述隔离箱6的两侧，所述夹紧装置2左侧部分包括夹紧油缸21、导向轴22、推力轴承23、压板24、压力传感器25、压头26，所述夹紧油缸21固定在所述隔离箱6的左部外侧，所述夹紧油缸21用于给工件夹紧提供力量，压力传感器25用于检测夹紧的力度是否合适，所述所述夹紧油缸21的活塞杆连接所述导向轴22，所述推力轴承23安装在所述导向轴22和所述压板24之间，所述推力轴承23为调心滚子推力轴承23，设置为调心推力轴承23便于找到工装4和夹紧装置2的同心处位置，所述压力传感器25固定安装在所述压板24和所述压头26之间，所述压头中心设置有尾部导向轴27，所述尾部导向轴27用于和工装4的定位，所述夹紧装置2右侧部分包括气缸二28、旋转轴29、带轮20，所述气缸二28固定在所述隔离箱6的右部外侧，所述气缸二28的活塞杆连接通过带轮20所述旋转轴29中心孔中，用于在拆下工装4中，把工装4和旋转轴29分离，所述带轮20由传送带8连接电机；所述工装4置于所述定位装置1上部，安装在所述夹紧装置2右侧部分的旋转轴29中。所述焊接装置3包括焊枪31、气缸三32、伺服马达34，所述所述焊枪31固定连接在所述气缸三32，所述气缸三32安装在底部导轨33上，所述导轨33安装在所述底座5上，所述导轨33安装有伺服马达34。所述升降轮11由四个轮子连接呈V型构成。所述压力传感器25的型号为NS-TH3B-10-25T.所述传送带8为同步带。所述底座5下部有控制装置，所述定位装置1、夹紧装置2、焊接装置3和电机与控制装置相连。所述隔离箱6的隔离板外侧设置有显示屏7，所述显示屏7连接所述控制装置。

工作过程中，工人使用吊装机把装有工件的工装4吊进隔离箱6，并放置在定位装置上1，然后推进右侧夹紧装置2中，启动左侧夹紧装置2，夹紧油缸21推动压头26和尾部导向轴27，所述工装4左端卡进尾部导向轴27，并且压头26压紧工件，定位夹紧工序完成。启动焊接工序，气缸三32调节焊枪31的前后位置，伺服马达34从左到右移动，焊枪31沿着焊缝完成焊接，第一条焊缝焊接完成，气缸三32收回焊枪31，伺服马达34把焊枪31推回左端，电机通过同步带8带动带轮20旋转工装4，气缸三32调整焊枪31的前后位置，伺服马达34带动焊枪31从左到右完成第二条焊缝焊接，依次完成其余焊缝的焊接；焊接完成取出工装4过程中，启动气缸二26，气缸二26的活塞杆顶出工装4和旋转轴26的连接，吊装机吊出带有工件的工装4。

以上所述，仅是本发明的的最佳实施例而已，并非对本发明的任何形式的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离不发明技术方案范围的情况下利用上述揭示的方法和内容对本发明做出的许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。

Claims (7)

1.一种卧式焊接机，包括底座、隔离箱，其特征在于：还包括定位装置、夹紧装置、工装、焊接装置；所述定位装置安装在所述底座上，所述定位装置的升降轮下部安装有气缸一；所述夹紧装置安装在所述隔离箱的两侧，所述夹紧装置左侧部分包括夹紧油缸、导向轴、推力轴承、压板、压力传感器、压头，所述夹紧油缸固定在所述隔离箱的左部外侧，所述夹紧油缸的活塞杆连接所述导向轴，所述推力轴承安装在所述导向轴和所述压板之间，所述压力传感器固定安装在所述压板和所述压头之间，所述压头中心设置有尾部导向轴，所述夹紧装置右侧部分包括气缸二、旋转轴、带轮，所述气缸二固定在所述隔离箱的右部外侧，所述气缸二的活塞杆通过带轮连接至所述旋转轴中心孔，所述带轮与旋转轴固定并由传送带连接电机；所述工装置于所述定位装置上部，安装在所述夹紧装置右侧部分；所述焊接装置包括焊枪、气缸三、伺服马达，所述焊枪固定连接在所述气缸三，所述气缸三安装在底部导轨上，所述导轨安装在所述底座上，所述导轨安装有伺服马达。

2.根据权利要求1所述的一种卧式焊接机，其特征在于：所述升降轮由四个轮子连接呈V型结构。

3.根据权利要求1所述的一种卧式焊接机，其特征在于：所述推力轴承为调心滚子推力轴承。

4.根据权利要求1所述的一种卧式焊接机，其特征在于：所述压力传感器的型号为NS-TH3B-10-25T。

5.根据权利要求1所述的一种卧式焊接机，其特征在于：所述传送带为同步带。

6.根据权利要求1所述的一种卧式焊接机，其特征在于：所述底座下部有控制装置，所述定位装置、夹紧装置、焊接装置和电机与控制装置相连。

7.根据权利要求6所述的一种卧式焊接机，其特征在于：所述隔离箱的隔离板外侧设置有显示屏，所述显示屏连接所述控制装置。

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