CN210099145U - 一种改进的钻孔攻丝工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工件加工技术领域，尤其为一种改进的钻孔攻丝工装，包括安装板，所述安装板的上表面焊接固定有内凹结构的壳体，所述壳体的外侧靠近所述安装板的上表面焊接固定有垫片，所述垫片上焊接固定有夹具，所述夹具远离所述垫片的一端延伸至所述壳体的上方，所述壳体的内部中心处焊接固定有加工件，所述加工件的后方靠近所述壳体的内部设有定位块，所述定位块和所述壳体焊接固定，所述壳体的内部靠近所述加工件的一侧设有连接柱；工作人员把物料放置到加工件上，在壳体的内部设有连接柱，因连接柱上卡合连接有垫块，工作人员可更换不同规格的垫块调节壳体的相对高度。

Description

一种改进的钻孔攻丝工装

技术领域

本实用新型属于工件加工技术领域，具体涉及一种改进的钻孔攻丝工装。

背景技术

攻丝，指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹，攻丝的主要优点之一是在盲孔加工中可以精确控制深度，为了精确而一致地加工工件，需要采用具有足够补偿的丝锥夹来实现较高的丝锥寿命，而不在深度控制方面引起任何变化。

现有的钻孔攻丝工装，卡箍和壳体的位置一定，工作人员进行钻孔攻丝作业时，需更换不同的壳体，给工作人员加工作业带来不便。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种改进的钻孔攻丝工装，具有方便调节卡箍和壳体相对位置的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进的钻孔攻丝工装，包括安装板，所述安装板的上表面焊接固定有内凹结构的壳体，所述壳体的外侧靠近所述安装板的上表面焊接固定有垫片，所述垫片上焊接固定有夹具，所述夹具远离所述垫片的一端延伸至所述壳体的上方，所述壳体的内部中心处焊接固定有加工件，所述加工件的后方靠近所述壳体的内部设有定位块，所述定位块和所述壳体焊接固定，所述壳体的内部靠近所述加工件的一侧设有连接柱，所述连接柱和所述壳体焊接固定，且所述连接柱上卡合连接有垫块，所述壳体的内部靠近所述加工件的前方设有支撑柱，所述支撑柱和所述壳体焊接固定。

优选的，所述垫片的数量为四个，四个所述垫片等距分布在所述壳体的外侧。

优选的，所述壳体上开设有通孔A。

优选的，所述垫块数量为若干个，若干个所述垫块厚度不同。

优选的，所述壳体的一侧设有盖板，所述盖板上焊接固定有连接管，且所述盖板上具有通孔B。

优选的，所述盖板和所述壳体通过所述通孔A、所述通孔B和外部螺栓连接。

优选的，所述壳体上可拆卸连接有卡箍，该卡箍通过所述连接柱支撑。

优选的，所述夹具包括夹爪、转轴、夹块B、弹簧柱、夹块A和导柱，所述夹块A位于所述垫片的上表面，且与所述垫片固定连接，所述夹块A的上表面固定设有两个所述弹簧柱，且所述弹簧柱远离所述夹块A的一端固定设有夹块B，所述夹块B的上表面焊接固定有导柱，所述夹爪位于所述导柱的上方，且所述夹爪和所述导柱相互靠近的一端设有转轴，所述夹爪和所述导柱通过所述转轴转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：工作人员把物料放置到加工件上，在壳体的内部设有连接柱，因连接柱上卡合连接有垫块，工作人员可更换不同规格的垫块调节壳体和卡箍的相对高度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型中的盖板结构示意图；

图3为本实用新型中的定位块结构示意图；

图4为本实用新型中的连接柱结构示意图；

图5为本实用新型中的夹具结构示意图；

图中：1、安装板；2、连接柱；21、垫块；3、支撑柱；4、壳体；41、通孔A；5、加工件；6、定位块；7、垫片；8、夹具；81、夹爪；82、转轴；83、夹块B；84、弹簧柱；85、夹块A；86、导柱；9、盖板；91、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图3和图4，一种改进的钻孔攻丝工装，包括安装板1，安装板1的上表面焊接固定有内凹结构的壳体4，壳体4的外侧靠近安装板1的上表面焊接固定有垫片7，垫片7上焊接固定有夹具8，夹具8远离垫片7的一端延伸至壳体4的上方，壳体4的内部中心处焊接固定有加工件5，加工件5的后方靠近壳体4的内部设有定位块6，定位块6和壳体4焊接固定，壳体4的内部靠近加工件5的一侧设有连接柱2，连接柱2和壳体4焊接固定，且连接柱2上卡合连接有垫块21，壳体4的内部靠近加工件5的前方设有支撑柱3，支撑柱3和壳体4焊接固定。

本实施例中：壳体4上还设有可拆卸连接的卡箍，该卡箍通过连接柱2支撑，在连接柱2设有垫块21，此设计可改变卡箍到壳体4的距离。

本实施方案中：工作人员把物料放置到加工件5上，在壳体4的内部设有连接柱2，因连接柱2上卡合连接有垫块21，工作人员可更换不同规格的垫块21调节壳体4和卡箍的相对高度。

需要说明的是：垫块21数量为若干个，若干个垫块21厚度不同。

请参阅图1和图2，壳体4的一侧设有盖板9，盖板9上焊接固定有连接管91，且盖板9上具有通孔B。

需要说明的是：壳体4上开设有通孔A41，盖板9和壳体4通过通孔A41、通孔B和外部螺栓连接。

本实施方案中：如图1，垫片7的数量为四个，四个垫片7等距分布在壳体4的外侧，在每个垫片7上均设有夹具8，进而通过夹具8把盖板9和壳体4夹持。

请参阅图5，夹具8包括夹爪81、转轴82、夹块B83、弹簧柱84、夹块A85和导柱86，夹块A85位于垫片7的上表面，且与垫片7固定连接，夹块A85的上表面固定设有两个弹簧柱84，且弹簧柱84远离夹块A85的一端固定设有夹块B83，夹块B83的上表面焊接固定有导柱86，夹爪81位于导柱86的上方，且夹爪81和导柱86相互靠近的一端设有转轴82，夹爪81和导柱86通过转轴82转动连接。

本实施方案中：上述结构为夹具8的主体结构，该夹具8为夹钳开发夹具，工作人员可通过该夹具8夹持壳体4和盖板9，进而使得壳体4和盖板9连接更加紧密，而且该夹具8均为铝合金材质，进而使得工作人员长久使用。

需要说明的是：夹具8的主体结构通过气缸或者油缸夹持。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种改进的钻孔攻丝工装，其特征在于：包括安装板(1)，所述安装板(1)的上表面焊接固定有内凹结构的壳体(4)，所述壳体(4)的外侧靠近所述安装板(1)的上表面焊接固定有垫片(7)，所述垫片(7)上焊接固定有夹具(8)，所述夹具(8)远离所述垫片(7)的一端延伸至所述壳体(4)的上方，所述壳体(4)的内部中心处焊接固定有加工件(5)，所述加工件(5)的后方靠近所述壳体(4)的内部设有定位块(6)，所述定位块(6)和所述壳体(4)焊接固定，所述壳体(4)的内部靠近所述加工件(5)的一侧设有连接柱(2)，所述连接柱(2)和所述壳体(4)焊接固定，且所述连接柱(2)上卡合连接有垫块(21)，所述壳体(4)的内部靠近所述加工件(5)的前方设有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)和所述壳体(4)焊接固定。

2.根据权利要求1所述的一种改进的钻孔攻丝工装，其特征在于：所述垫片(7)的数量为四个，四个所述垫片(7)等距分布在所述壳体(4)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种改进的钻孔攻丝工装，其特征在于：所述壳体(4)上开设有通孔A(41)。

4.根据权利要求1所述的一种改进的钻孔攻丝工装，其特征在于：所述垫块(21)数量为若干个，若干个所述垫块(21)厚度不同。

5.根据权利要求3所述的一种改进的钻孔攻丝工装，其特征在于：所述壳体(4)的一侧设有盖板(9)，所述盖板(9)上焊接固定有连接管(91)，且所述盖板(9)上具有通孔B。

6.根据权利要求5所述的一种改进的钻孔攻丝工装，其特征在于：所述盖板(9)和所述壳体(4)通过所述通孔A(41)、所述通孔B和外部螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的一种改进的钻孔攻丝工装，其特征在于：所述壳体(4)上可拆卸连接有卡箍，该卡箍通过所述连接柱(2)支撑。

8.根据权利要求1所述的一种改进的钻孔攻丝工装，其特征在于：所述夹具(8)包括夹爪(81)、转轴(82)、夹块B(83)、弹簧柱(84)、夹块A(85)和导柱(86)，所述夹块A(85)位于所述垫片(7)的上表面，且与所述垫片(7)固定连接，所述夹块A(85)的上表面固定设有两个所述弹簧柱(84)，且所述弹簧柱(84)远离所述夹块A(85)的一端固定设有夹块B(83)，所述夹块B(83)的上表面焊接固定有导柱(86)，所述夹爪(81)位于所述导柱(86)的上方，且所述夹爪(81)和所述导柱(86)相互靠近的一端设有转轴(82)，所述夹爪(81)和所述导柱(86)通过所述转轴(82)转动连接。

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