CN210097648U - 一种弹性预聚体合成装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及弹性预聚体技术领域，且公开了一种弹性预聚体合成装置，包括反应箱，所述反应箱的内部包括减速机、转轴、固定板和搅拌轴，所述固定板位于反应箱的内壁设置，所述固定板的表面与反应箱的内壁固定连接，所述减速机位于固定板的内壁设置，所述减速机的表面与固定板的内壁固定连接。该弹性预聚体合成装置，通过转轴的底部设置减速机，从而达到了防止搅拌桨突然启动造成搅拌桨损坏的目的，通过在左搅拌桨和右搅拌桨的内部设置加热体，在搅拌轴的内部设置连接杆，在反应箱的表面设置蜂窝散热带，从而解决了反应物在反应初期加热，在反应中后期散热冷却不够及时造成反应不充分，浪费反应物的问题。

Description

一种弹性预聚体合成装置

技术领域

本实用新型涉及弹性预聚体技术领域，具体为一种弹性预聚体合成装置。

背景技术

脱水后的聚醇与过量的二异氰酸酯进行亲核加成反应即可生产预聚体，在一般情况下，虽然二异氰酸酯和聚醇反应是放热反应，但初期反应较慢，需要加热，给体系提供一定启动能量。在反应大量进行时，反应激烈，放热加剧，此时需要求设备要及时移出大量的反应热，以免产生不必要的副反应，但现有的设备在无法根据反应及时加热和冷却，导致设备工作的效率不够好，反应物的不能充分反应，浪费物料。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种弹性预聚体合成装置，具备能根据反应及时为反应物加热和及时冷却等优点，解决了物料在反应釜中需要加热和冷却不够及时造成物料反应不够充分的问题。

(二)技术方案

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种弹性预聚体合成装置，包括反应箱，所述反应箱的内部包括减速机、转轴、固定板和搅拌轴，所述固定板位于反应箱的内壁设置，所述固定板的表面与反应箱的内壁固定连接，所述减速机位于固定板的内壁设置，所述减速机的表面与固定板的内壁固定连接，所述转轴位于减速机的顶部设置，所述转轴的底部与减速机的底部固定连接，所述转轴的顶部贯穿反应箱的顶部延伸至反应箱的顶部，所述转轴的表面通过轴承与反应箱的内壁固定连接，所述反应箱的表面包括蜂窝散热带、出料管和扣盖，所述蜂窝散热带位于反应箱的表面设置，所述蜂窝散热带的内壁与反应箱的内壁表面固定连接，所述进料管位于反应箱的右侧设置，所述进料管的表面与反应箱的内壁固定连接，所述进料管的表面与蜂窝散热带的内壁固定连接，所述扣盖位于进料管的顶部设置，所述扣盖的底部与进料管的顶部扣接，所述扣盖的左侧通过合页与进料管的左侧转动连接。

所述减速机的底部包括搅拌轴、左搅拌桨、硬毛刷和右搅拌桨，所述搅拌轴位于减速机的底部设置，所述搅拌轴的顶部与减速机的底部固定连接，所述左搅拌桨位于搅拌轴的左侧设置，所述左搅拌桨的右侧与搅拌轴的表面左侧固定连接，所述右搅拌桨位于搅拌轴的右侧设置，所述右搅拌桨的左侧与搅拌轴的表面右侧固定连接，所述硬毛刷位于反应箱的内壁底部设置，所述硬毛刷的底部与反应箱的内壁底部滑动连接，所述硬毛刷的顶部分别与左搅拌桨和右搅拌桨的底部固定连接，所述左搅拌桨和右搅拌桨的内壁均包括发热体，所述左搅拌桨和右搅拌桨的内壁均与发热体的表面固定连接，所述搅拌轴的内部包括连接杆，所述连接杆的表面与发热体的一侧固定连接，所述连接杆的表面与搅拌轴的内壁卡接，所述连接杆的表面与固定座的内壁卡接。

进一步的，所述反应箱的顶部包括电机和固定架，所述固定架位于反应箱的顶部设置，所述固定架的底部与反应箱的顶部固定连接，所述电机位于固定架的内壁设置，所述电机的表面与固定架的内壁卡接，所述电机的底部通过联轴器与转轴的顶部固定连接。

进一步的，所述反应箱的底部左侧包括电磁阀和出料管，所述出料管位于反应箱的底部左侧设置，所述出料管的表面顶部与反应箱的内壁固定连接，所述电磁阀位于出料管的表面设置，所述电磁阀的内壁与出料管的表面固定连接。

进一步的，所述反应箱的底部包括固定座和接线盒，所述固定座位于反应箱的底部设置，所述固定座的内壁与反应箱的底部固定连接，所述接线盒位于固定座的内壁设置，所述接线盒的表面左侧与固定座的内壁固定连接，所述接线盒的左侧与连接杆的右端固定连接。

进一步的，所述固定座的内部左侧包括收集箱，所述收集箱位于出料管的底部设置，所述收集箱的底部与固定座的内壁底部滑动连接，所述收集箱的表面与固定座的内壁滑动连接。

进一步的，所述搅拌轴的表面包括支撑板，所述支撑板位于减速机的底部设置，所述支撑板的表面与反应箱的内壁固定连接，所述支撑板的内壁通过轴承与搅拌轴的表面固定连接。

工作原理：使用时，从进料管将反应物送入反应箱内，接线盒接入市电，发热体在左搅拌桨和右搅拌桨内发热，左搅拌桨和右搅拌桨搅拌反应物，发热体加热反应物，促进反应物初期的反应速度，当反应进行到中后期需要散发大量热量时，蜂窝散热带内的蜂窝砖散热孔会由于气压的不同，造成气流的流苏加快，能够快速帮助散热，降低温度。

本实用新型的有益效果是：

1、该弹性预聚体合成装置，通过转轴的底部设置减速机，从而达到了防止搅拌桨突然启动造成搅拌桨损坏的目的，通过在左搅拌桨和右搅拌桨的内部设置加热体，在搅拌轴的内部设置连接杆，在反应箱的表面设置蜂窝散热带，从而解决了反应物在反应初期加热，在反应中后期散热冷却不够及时造成反应不充分，浪费反应物的问题。

2、该弹性预聚体合成装置，通过在出料管的表面设置电磁阀，从而达到了方便控制反应物排出的目的，通过在左搅拌桨和右搅拌桨的底部设置硬毛刷，从而解决了反应箱内壁底部的反应物不能充分参与反应的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型蜂窝散热带结构示意图；

图4为本实用新型结构俯视图。

附图中标记分述如下：1反应箱、2固定板、3支撑板、4搅拌轴、5发热体、6左搅拌桨、7电磁阀、8出料管、9收集箱、10固定座、11接线盒、12 硬毛刷、13连接杆、14进料管、15扣盖、16右搅拌桨、17减速机、18固定架、19电机、20转轴、21蜂窝散热带。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1-4，一种弹性预聚体合成装置，包括反应箱1，反应箱1的内部包括减速机17、转轴20、固定板2和搅拌轴4，固定板2位于反应箱1的内壁设置，固定板2的表面与反应箱1的内壁固定连接，减速机17位于固定板2的内壁设置，减速机17时电机19转轴20和搅拌轴4之间有一定的缓冲，防止电机19带动搅拌轴4突然启动，而搅拌轴4在反应物中受到阻力，造成搅拌轴4损坏，减速机17的表面与固定板2的内壁固定连接，转轴20位于减速机17的顶部设置，转轴20的底部与减速机17的底部固定连接，转轴20 的顶部贯穿反应箱1的顶部延伸至反应箱1的顶部，转轴20的表面通过轴承与反应箱1的内壁固定连接，反应箱1的表面包括蜂窝散热带21、出料管8 和扣盖15，蜂窝散热带21位于反应箱1的表面设置，蜂窝散热带21的内部呈蜂窝状，当反应箱1表面有气流流动时，蜂窝状的散热空内部的气流由于流速不同造成气流快速流动，能帮助快速散热，蜂窝散热带21的内壁与反应箱1的内壁表面固定连接，进料管14位于反应箱1的右侧设置，进料管14 的表面与反应箱1的内壁固定连接，进料管14的表面与蜂窝散热带21的内壁固定连接，扣盖15位于进料管14的顶部设置，扣盖15的底部与进料管14 的顶部扣接，扣盖15的左侧通过合页与进料管14的左侧转动连接，进料管 14。

减速机17的底部包括搅拌轴4、左搅拌桨6、硬毛刷12和右搅拌桨16，搅拌轴4位于减速机17的底部设置，搅拌轴4的表面包括支撑板3，支撑板 3位于减速机17的底部设置，支撑板3的表面与反应箱1的内壁固定连接，支撑板3的内壁通过轴承与搅拌轴4的表面固定连接，搅拌轴4的顶部与减速机17的底部固定连接，左搅拌桨6位于搅拌轴4的左侧设置，左搅拌桨6 的右侧与搅拌轴4的表面左侧固定连接，右搅拌桨16位于搅拌轴4的右侧设置，右搅拌桨16的左侧与搅拌轴4的表面右侧固定连接，硬毛刷12位于反应箱1的内壁底部设置，硬毛刷12的底部与反应箱1的内壁底部滑动连接，硬毛刷12的顶部分别与左搅拌桨6和右搅拌桨16的底部固定连接，左搅拌桨6和右搅拌桨16的内壁均包括发热体5，发热体5在左搅拌桨6和右搅拌桨16内，在搅拌反应物的同时为其加热，促进反应物初期的反应速度，左搅拌桨6和右搅拌桨16的内壁均与发热体5的表面固定连接，搅拌轴4的内部包括连接杆13，连接杆13的表面与发热体5的一侧固定连接，连接杆13的表面与搅拌轴4的内壁卡接，连接杆13的表面与固定座10的内壁卡接，反应箱1的顶部包括电机19和固定架18，固定架18位于反应箱1的顶部设置，固定架18的底部与反应箱1的顶部固定连接，电机19位于固定架18的内壁设置，电机19的表面与固定架18的内壁卡接，电机19的底部通过联轴器与转轴20的顶部固定连接，反应箱1的底部包括电磁阀7和出料管8，出料管 8位于反应箱1的底部左侧设置，出料管8的表面顶部与反应箱1的内壁固定连接，电磁阀7位于出料管8的表面设置，电磁阀7方便控制反应物的排出，电磁阀7的内壁与出料管8的表面固定连接，反应箱1的底部包括固定座10 和接线盒11，固定座10位于反应箱1的底部设置，固定座10的内壁与反应箱1的底部固定连接，接线盒11位于固定座10的内壁设置，接线盒11的表面左侧与固定座10的内壁固定连接，接线盒11的左侧与连接杆13的右端固定连接，接线盒11用于接入市电，控制发热体5发热为反应物反应初期加热促进反应，固定座10的内部左侧包括收集箱9，收集箱9位于出料管8的底部设置，收集箱9的底部与固定座10的内壁底部滑动连接，收集箱9的表面与固定座10的内壁滑动连接。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种弹性预聚体合成装置，包括反应箱(1)，其特征在于：所述反应箱(1)的内部包括减速机(17)、转轴(20)、固定板(2)和搅拌轴(4)，所述固定板(2)位于反应箱(1)的内壁设置，所述固定板(2)的表面与反应箱(1)的内壁固定连接，所述减速机(17)位于固定板(2)的内壁设置，所述减速机(17)的表面与固定板(2)的内壁固定连接，所述转轴(20)位于减速机(17)的顶部设置，所述转轴(20)的底部与减速机(17)的底部固定连接，所述转轴(20)的顶部贯穿反应箱(1)的顶部延伸至反应箱(1)的顶部，所述转轴(20)的表面通过轴承与反应箱(1)的内壁固定连接，所述反应箱(1)的表面包括蜂窝散热带(21)、出料管(8)和扣盖(15)，所述蜂窝散热带(21)位于反应箱(1)的表面设置，所述蜂窝散热带(21)的内壁与反应箱(1)的内壁表面固定连接，进料管(14)位于反应箱(1)的右侧设置，所述进料管(14)的表面与反应箱(1)的内壁固定连接，所述进料管(14)的表面与蜂窝散热带(21)的内壁固定连接，所述扣盖(15)位于进料管(14)的顶部设置，所述扣盖(15)的底部与进料管(14)的顶部扣接，所述扣盖(15)的左侧通过合页与进料管(14)的左侧转动连接；

所述减速机(17)的底部包括搅拌轴(4)、左搅拌桨(6)、硬毛刷(12)和右搅拌桨(16)，所述搅拌轴(4)位于减速机(17)的底部设置，所述搅拌轴(4)的顶部与减速机(17)的底部固定连接，所述左搅拌桨(6)位于搅拌轴(4)的左侧设置，所述左搅拌桨(6)的右侧与搅拌轴(4)的表面左侧固定连接，所述右搅拌桨(16)位于搅拌轴(4)的右侧设置，所述右搅拌桨(16)的左侧与搅拌轴(4)的表面右侧固定连接，所述硬毛刷(12)位于反应箱(1)的内壁底部设置，所述硬毛刷(12)的底部与反应箱(1)的内壁底部滑动连接，所述硬毛刷(12)的顶部分别与左搅拌桨(6)和右搅拌桨(16)的底部固定连接，所述左搅拌桨(6)和右搅拌桨(16)的内壁均包括发热体(5)，所述左搅拌桨(6)和右搅拌桨(16)的内壁均与发热体(5) 的表面固定连接，所述搅拌轴(4)的内部包括连接杆(13)，所述连接杆(13)的表面与发热体(5)的一侧固定连接，所述连接杆(13)的表面与搅拌轴(4)的内壁卡接，所述连接杆(13)的表面与固定座(10)的内壁卡接。

2.根据权利要求1所述的一种弹性预聚体合成装置，其特征在于：所述反应箱(1)的顶部包括电机(19)和固定架(18)，所述固定架(18)位于反应箱(1)的顶部设置，所述固定架(18)的底部与反应箱(1)的顶部固定连接，所述电机(19)位于固定架(18)的内壁设置，所述电机(19)的表面与固定架(18)的内壁卡接，所述电机(19)的底部通过联轴器与转轴(20)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种弹性预聚体合成装置，其特征在于：所述反应箱(1)的底部左侧包括电磁阀(7)和出料管(8)，所述出料管(8)位于反应箱(1)的底部左侧设置，所述出料管(8)的表面顶部与反应箱(1)的内壁固定连接，所述电磁阀(7)位于出料管(8)的表面设置，所述电磁阀(7)的内壁与出料管(8)的表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种弹性预聚体合成装置，其特征在于：所述反应箱(1)的底部包括固定座(10)和接线盒(11)，所述固定座(10)位于反应箱(1)的底部设置，所述固定座(10)的内壁与反应箱(1)的底部固定连接，所述接线盒(11)位于固定座(10)的内壁设置，所述接线盒(11)的表面左侧与固定座(10)的内壁固定连接，所述接线盒(11)的左侧与连接杆(13)的右端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种弹性预聚体合成装置，其特征在于：所述固定座(10)的内部左侧包括收集箱(9)，所述收集箱(9)位于出料管(8)的底部设置，所述收集箱(9)的底部与固定座(10)的内壁底部滑动连接，所述收集箱(9)的表面与固定座(10)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种弹性预聚体合成装置，其特征在于：所述搅拌轴(4)的表面包括支撑板(3)，所述支撑板(3)位于减速机(17)的底部设置，所述支撑板(3)的表面与反应箱(1)的内壁固定连接，所述支撑板(3)的内壁通过轴承与搅拌轴(4)的表面固定连接。

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