CN210097610U - 一种油漆生产调漆用助剂定量添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油漆生产调漆用助剂定量添加装置，包括支架、传输管、增压机和出料管，所述支架上方焊接支撑有定量罐，所述定量罐顶部设有限压阀，且定量罐瓶身上部开口有加料口，并且定量罐侧面设有透明刻度标，所述传输管两端分别连接定量罐和储料桶，且传输管连通有传送泵，所述增压机螺栓固定在支架底部，且增压机通过气压管连接定量罐，并且气压管之间连接有转向接口，所述出料管螺纹连接在定量罐底部，且出料管末端焊接有出料开关。该油漆生产调漆用助剂定量添加装置通过刻度板定量，可以直观准确的把控助剂添加量，并且添加设备使用增压装置进行添加，确保助剂添加完全，使得添加剂量不会产生误差。

Description

一种油漆生产调漆用助剂定量添加装置

技术领域

本实用新型涉及油漆生产设备技术领域，具体为一种油漆生产调漆用助剂定量添加装置。

背景技术

调漆通常是指在油漆生产过程中对研磨漆浆进行稳定化的工艺过程，包括调整颜色、固体份、粘度、补齐用料等，从而获得所需液态涂料的产品，助剂的添加时调漆过程中必不可少的一个环节。

但是，大部分助剂定量添加装置，在定量之后，通过重力添加，往往会因为助剂在管道和装置底部的残留，造成添加量的不准确，同时不易清洗。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种油漆生产调漆用助剂定量添加装置，以解决上述背景技术中提出的通过重力添加，往往会应为助剂在管道和装置底部的残留，造成添加量的不准确，同时不易清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油漆生产调漆用助剂定量添加装置，包括支架、传输管、增压机和出料管，所述支架上方焊接支撑有定量罐，所述定量罐顶部设有限压阀，且定量罐瓶身上部开口有加料口，并且定量罐侧面设有透明刻度标，所述传输管两端分别连接定量罐和储料桶，且传输管连通有传输泵，所述增压机螺栓固定在支架底部，且增压机通过气压管连接定量罐，并且气压管之间连接有转向接口，所述出料管螺纹连接在定量罐底部，且出料管末端焊接有出料开关。

优选的，所述定量罐为密封式圆柱形结构，且定量罐顶部的限压阀为转轴式旋转结构。

优选的，所述气压管中空焊接在定量罐瓶身，且气压管靠近定量罐端为单向气压阀结构。

优选的，所述出料管管口包括有密封层、警报器和压力传感器，且出料管管口大小与密封层大小相同，并且警报器与压力传感器电线连接。

优选的，所述透明刻度标与定量罐为一体化结构，且透明刻度标的最高标识高度与加料口下端平齐。

优选的，所述加料口连接口为螺纹式结构，且加料口下端高度低于气压管在定量罐上连接位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油漆生产调漆用助剂定量添加装置通过刻度板定量，可以直观准确的把控助剂添加量，并且添加设备使用增压装置进行添加，确保助剂添加完全，使得添加剂量不会产生误差，同时该设备设置有报警装置，方便使用者及时发现定量罐内的问题，防止了设备的损坏。

1.定量罐瓶身的透明刻度标设计，使得对助剂的定量更加直观准确，同时也能方便的了解定量罐瓶内使用状况；

2.增压器对密闭的定量罐进行增压，可以有效的确保助剂添加的完全，避免了瓶底和管道中助剂的残留，确保了添加量的进准；

3.出料口安装的压力传感器有效避免了因为管口堵塞导致的定量罐内压强过高，确保了装置的安全性，也更便于装置的清洗。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A点的放大结构示意图。

图中：1、支架；2、定量罐；3、限压阀；4、传输管；5、储料桶；6、传输泵；7、气压管；8、增压机；9、出料管；10、出料开关；11、透明刻度标；12、转向接口；13、加料口；14、密封层；15、警报器；16、压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种油漆生产调漆用助剂定量添加装置，包括支架1、定量罐2、限压阀3、传输管4、储料桶5、传输泵6、气压管7、增压机8、出料管9、出料开关10、透明刻度标11、转向接口12、加料口13、密封层14、警报器15和压力传感器16，支架1上方焊接支撑有定量罐2，定量罐2顶部设有限压阀3，且定量罐2瓶身上部开口有加料口13，并且定量罐2侧面设有透明刻度标11，传输管4两端分别连接定量罐2和储料桶5，且传输管4连通有传输泵6，增压机8螺栓固定在支架1底部，且增压机8通过气压管7连接定量罐2，并且气压管7之间连接有转向接口12，出料管9螺纹连接在定量罐2底部，且出料管9末端焊接有出料开关10。

定量罐2为密封式圆柱形结构，且定量罐2顶部的限压阀3为转轴式旋转结构，使得往定量罐2注入助剂时，定量罐2内气压与大气压一致，方便助剂的添加。

气压管7中空焊接在定量罐2瓶身，且气压管7靠近定量罐2端为单向气压阀结构，确保了在使用增压机8对定量罐2增压时，气压管7的稳定性与安全性，同时，也防止了定量罐2中助剂回流进气压管7中，造成装置的损坏。

出料管9管口包括有密封层14、警报器15和压力传感器16，且出料管9管口大小与密封层14大小相同，并且警报器15与压力传感器16电线连接，使得在添加助剂的时候，定量罐2不会从出料管9管口泄漏，同时，在气压异常时，可通过警报器15察觉，并且清洗更换出料管9。

透明刻度标11与定量罐2为一体化结构，且透明刻度标11的最高标识高度与加料口13下端平齐，使得在添加助剂时，可以提前先定好添加的量，同时，添加量的确定变得更加直观。

加料口13连接口为螺纹式结构，且加料口13下端高度低于气压管7在定量罐2上连接位置，使得加料口13和传输管4可以紧密连接，确保了加料过程中助剂不会产生泄漏，同时，也确保了定量罐2内助剂液面不会超过气压管7管口。

工作原理：在使用该油漆生产调漆用助剂定量添加装置时，先将装置整体放置好，关闭出料开关10，将传输管4两端分别与定量罐2与储料桶5连接，开启定量罐2顶部限压阀3，使得定量罐2罐内气压与大气压一致，打开传输泵6，将储料桶5中助剂转移至定量罐2中，确定需要添加助剂的量，观察透明刻度标11，待助剂高度达至透明刻度标11上相应刻度时，关闭传输泵6，完成定量罐2的装填，此时关闭限压阀3，将出料管9末端连接需要添加的装置，打开出料开关10，同时开启增压机8，使得定量罐2中助剂在压强的推动下，通过出料管9全部添加至调漆装置，完成助剂的定量添加，在长时间使用该设备后，可能会造成出料管9堵塞，当出料管9堵塞时，出料管9管口的压力传感器16检测到压强异常，连通警报器15，发出报警声，此时，使用者可以通过拆卸出料管9，对管口进行清洗，完成装置的清理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油漆生产调漆用助剂定量添加装置，包括支架（1）、传输管（4）、增压机（8）和出料管（9），其特征在于：所述支架（1）上方焊接支撑有定量罐（2），所述定量罐（2）顶部设有限压阀（3），且定量罐（2）瓶身上部开口有加料口（13），并且定量罐（2）侧面设有透明刻度标（11），所述传输管（4）两端分别连接定量罐（2）和储料桶（5），且传输管（4）连通有传输泵（6），所述增压机（8）螺栓固定在支架（1）底部，且增压机（8）通过气压管（7）连接定量罐（2），并且气压管（7）之间连接有转向接口（12），所述出料管（9）螺纹连接在定量罐（2）底部，且出料管（9）末端焊接有出料开关（10）。

2.根据权利要求1所述的一种油漆生产调漆用助剂定量添加装置，其特征在于：所述定量罐（2）为密封式圆柱形结构，且定量罐（2）顶部的限压阀（3）为转轴式旋转结构。

3.根据权利要求1所述的一种油漆生产调漆用助剂定量添加装置，其特征在于：所述气压管（7）中空焊接在定量罐（2）瓶身，且气压管（7）靠近定量罐（2）端为单向气压阀结构。

4.根据权利要求1所述的一种油漆生产调漆用助剂定量添加装置，其特征在于：所述出料管（9）管口包括有密封层（14）、警报器（15）和压力传感器（16），且出料管（9）管口大小与密封层（14）大小相同，并且警报器（15）与压力传感器（16）电线连接。

5.根据权利要求1所述的一种油漆生产调漆用助剂定量添加装置，其特征在于：所述透明刻度标（11）与定量罐（2）为一体化结构，且透明刻度标（11）的最高标识高度与加料口（13）下端平齐。

6.根据权利要求1所述的一种油漆生产调漆用助剂定量添加装置，其特征在于：所述加料口（13）连接口为螺纹式结构，且加料口（13）下端高度低于气压管（7）在定量罐（2）上连接位置。

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