CN210097056U - 一种用于复合材料挤出设备的旋转式双网板过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及过滤设备技术领域,尤其是指一种用于复合材料挤出设备的旋转式双网板过滤器,其包括基体以及设置于基体内的容置腔,还包括过滤网板、第一驱动装置、设置于基体的出料端的出料推进装置以及设置于基体上的废料收集装置,所述过滤网板的数量为两个,所述过滤网板的一端转动设置于基体的上端,过滤网板的另一端紧贴基体内壁设置。本申请的出料推进装置驱使熔融的复合聚乙烯材料加速排出,需要对过滤网板清洗时直接将清洗液注入基体内,第一驱动装置驱使过滤网板做往复运动,对过滤网板进行清洗即可,不需要将过滤网板拆卸,本申请便于对过滤网板拆卸清洗,还能够加快出料,大大提高过滤效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤设备技术领域,尤其是指一种用于复合材料挤出设备的旋转式双网板过滤器。
背景技术
聚乙烯也就是俗称的PE,为白色蜡状半透明材料,柔而韧,比水轻,无毒,具有优越的介电性能,易燃烧且离火后继续燃烧,透水率低,对有机蒸汽透过率则较大,聚乙烯的透明度随结晶度增加而下降在一定结晶度下,透明度随分子量增大而提高,高密度聚乙烯熔点范围为132-135℃,低密度聚乙烯熔点较低(112℃)且范围宽,聚乙烯可用于薄膜类制品、注塑制品、中空制品、管材类制品、丝类制品、电缆制品等,聚乙烯可回收利用,回收利用应首先除去表面灰尘垢,然后经粉碎、熔融,在挤出机中挤出成条切粒,再混入原料中挤出成条切粒,再混入原料中重新制造成品。传统的过滤装置通常只有一个过滤网板,过滤效率低,传统的过滤装置的结构设计不合理,导致难以将过滤网板拆卸清洗,且由于熔融的复合聚乙烯材料的黏合强度大,过滤后自然出料的速率较低,导致过滤效率较低,不能满足现代化生产的需求。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于复合材料挤出设备的旋转式双网板过滤器,便于对过滤网板拆卸清洗,还能够加快出料,大大提高过滤效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种用于复合材料挤出设备的旋转式双网板过滤器,其包括包括基体以及设置于基体内的容置腔,还包括转动设置于基体上并位于容置腔内的过滤网板、用于驱使过滤网板转动的第一驱动装置、设置于基体的出料端的出料推进装置以及设置于基体上的废料收集装置,所述过滤网板的数量为两个,所述过滤网板的一端转动设置于基体的上端,过滤网板的另一端紧贴基体内壁设置。
进一步地,所述基体内壁凸设有用于挡止过滤网板的两个挡止凸块,两个过滤网板的一端分别与两个挡止凸块抵触。
进一步地,所述基体的出料端连接有出料管道,所述出料推进装置包括转动设置于出料管道内的螺旋杆以及用于驱使螺旋杆转动的第一驱动部件。
进一步地,所述基体的上端固定有固定轴,固定轴设有凹环槽,所述过滤网板的一端设有套环,所述套环内设有轴承,所述轴承限位于凹环槽内。
进一步地,所述第一驱动装置包括与过滤网板转动连接的连接杆、与连接杆连接的横杆以及与横杆的驱动连接的第二驱动部件。
进一步地,所述旋转式双网板过滤器还包括固定架,所述第二驱动部件安装于固定架上,所述横杆的两端分别设有两个导向杆,所述导向杆的一端滑动穿设于固定架。
本实用新型的有益效果:本申请的基体大体上呈漏斗形,两个所述过滤网板转动设置于基体的两侧,熔融的复合聚乙烯材料经由基体的上端的两侧进入容置腔内,过滤网板对其进行过滤,使得熔融的复合聚乙烯材料里的大颗粒废料与原料分离,第一驱动装置驱使过滤网板转动,当过滤网板的一端转动至与废料收集装置的进料口平齐时过滤网板停止转动,此时过滤网板倾斜设置,大颗粒废料在重力的作用下直接掉落入废料收集装置,使得被滤出的大颗粒废料转移至废料收集装置,经过过滤的熔融的复合聚乙烯材料经由基体的下端的出料端出料,所述出料推进装置驱使熔融的复合聚乙烯材料加速排出;需要对过滤网板清洗时直接将清洗液注入基体内,第一驱动装置驱使过滤网板做往复运动,对过滤网板进行清洗即可,不需要将过滤网板拆卸,本申请便于对过滤网板拆卸清洗,还能够加快出料,大大提高过滤效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的第一驱动装置和固定架的结构示意图。
图3为本实用新型的两个过滤网板的分解结构示意图。
附图标记说明:
1-基体;11-容置腔;12-挡止凸块;13-出料管道;14-固定轴;2-过滤网板;21-套环;3-第一驱动装置;31-连接杆;32-横杆;33-导向杆;34-第二驱动部件;4-出料推进装置;41-螺旋杆;42-第一驱动部件;5-废料收集装置;6-固定架。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1至图3所示,本实用新型提供的一种用于复合材料挤出设备的旋转式双网板过滤器,其包括基体1以及设置于基体1内并用于容设外界的复合材料的容置腔11,还包括转动设置于基体1上并位于容置腔11内的过滤网板2、用于驱使过滤网板2转动的第一驱动装置3、设置于基体1的出料端的出料推进装置4以及设置于基体1上的废料收集装置5,所述过滤网板2的数量为两个,所述过滤网板2的一端转动设置于基体1的上端,过滤网板2的另一端紧贴基体1内壁设置。
实际运用中,所述基体1大体上呈漏斗形,两个所述过滤网板2转动设置于基体1的两侧,熔融的复合聚乙烯材料经由基体1的上端的两侧进入容置腔11内,过滤网板2对其进行过滤,使得熔融的复合聚乙烯材料里的大颗粒废料与原料分离,第一驱动装置3驱使过滤网板2转动,当过滤网板2的一端转动至与废料收集装置5的进料口平齐时过滤网板2停止转动,此时过滤网板2倾斜设置,大颗粒废料在重力的作用下直接掉落入废料收集装置5,使得被滤出的大颗粒废料转移至废料收集装置5,经过过滤的熔融的复合聚乙烯材料经由基体1的下端的出料端出料,所述出料推进装置4驱使熔融的复合聚乙烯材料加速排出;需要对过滤网板2清洗时直接将清洗液注入基体1内,第一驱动装置3驱使过滤网板2做往复运动,对过滤网板2进行清洗即可,不需要将过滤网板2拆卸,本申请便于对过滤网板拆卸清洗,还能够加快出料,大大提高过滤效率。
本实施例中,所述基体1内壁凸设有用于挡止过滤网板2的两个挡止凸块12,两个过滤网板2的一端分别与两个挡止凸块12抵触。所述挡止凸块12用于向过滤网板2提供支撑力,使得过滤网板2不容易发生变形,延长使用寿命。
本实施例中,所述基体1的出料端连接有出料管道13,所述出料推进装置4包括转动设置于出料管道13内的螺旋杆41以及用于驱使螺旋杆41转动的第一驱动部件42。所述螺旋杆41转动时能够加速熔融的复合聚乙烯材料排出,大大提高过滤的效率;当过滤的时间过长,熔融的复合聚乙烯材料被冷却后,其流动性大大降低,所述螺旋杆41还能够防止冷却后的复合聚乙烯材料堵死出料管道13,提高可靠性和稳定性。
本实施例中,所述基体1的上端固定有固定轴14,固定轴14设有凹环槽(图中未示出),所述过滤网板2的一端设有套环21,所述套环21内设有轴承(图中未示出),所述轴承限位于凹环槽内。所述过滤网板2依靠套环21、轴承、凹环槽的装配与固定轴14转动连接,凹环槽用于对过滤网板2进行限位,防止过滤网板2沿固定轴14的长度方向滑动,提高稳定性。
本实施例中,所述第一驱动装置3包括与过滤网板2转动连接的连接杆31、与连接杆31连接的横杆32以及与横杆32的驱动连接的第二驱动部件34。所述旋转式双网板过滤器还包括固定架6,所述第二驱动部件34安装于固定架6上,所述横杆32的两端分别设有两个导向杆33,所述导向杆33的一端滑动穿设于固定架6。所述第二驱动部件34为直线驱动电机,当第二驱动部件34驱使横杆32下移时,过滤网板2向下转动,当第二驱动部件34驱使横杆32上移时,过滤网板2向上转动,所述导向杆33随着横杆32的移动而移动,所述导向杆33使得横杆32保持水平上下移动,使得两个过滤网板2的转动角度相同,提高稳定性。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于复合材料挤出设备的旋转式双网板过滤器,包括基体以及设置于基体内的容置腔,其特征在于:还包括转动设置于基体上并位于容置腔内的过滤网板、用于驱使过滤网板转动的第一驱动装置、设置于基体的出料端的出料推进装置以及设置于基体上的废料收集装置,所述过滤网板的数量为两个,所述过滤网板的一端转动设置于基体的上端,过滤网板的另一端紧贴基体内壁设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于复合材料挤出设备的旋转式双网板过滤器,其特征在于:所述基体内壁凸设有用于挡止过滤网板的两个挡止凸块,两个过滤网板的一端分别与两个挡止凸块抵触。
3.根据权利要求1所述的一种用于复合材料挤出设备的旋转式双网板过滤器,其特征在于:所述基体的出料端连接有出料管道,所述出料推进装置包括转动设置于出料管道内的螺旋杆以及用于驱使螺旋杆转动的第一驱动部件。
4.根据权利要求1所述的一种用于复合材料挤出设备的旋转式双网板过滤器,其特征在于:所述基体的上端固定有固定轴,固定轴设有凹环槽,所述过滤网板的一端设有套环,所述套环内设有轴承,所述轴承限位于凹环槽内。
5.根据权利要求1所述的一种用于复合材料挤出设备的旋转式双网板过滤器,其特征在于:所述第一驱动装置包括与过滤网板转动连接的连接杆、与连接杆连接的横杆以及与横杆的驱动连接的第二驱动部件。
6.根据权利要求5所述的一种用于复合材料挤出设备的旋转式双网板过滤器,其特征在于:所述旋转式双网板过滤器还包括固定架,所述第二驱动部件安装于固定架上,所述横杆的两端分别设有两个导向杆,所述导向杆的一端滑动穿设于固定架。
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