CN210087699U - 一种基于微环境的轻薄型风扇过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于微环境的轻薄型风扇过滤装置，属于风扇过滤装置领域，一种基于微环境的轻薄型风扇过滤装置，包括壳体，壳体上固定连接有密封板，密封板上连接有风管，壳体的内固定连接有风扇，壳体的内壁上固定连接有一对滑轨，一对滑轨之间滑动连接有插板，插板上连接有滤网，滑轨的前后两端分别连接有前风速传感器和后风速传感器，后风速传感器上连接有处理器，壳体的内壁上开凿有一对弹簧槽，弹簧槽内滑动连接有卡块，卡块与弹簧槽底端之间固定连接有第一压缩弹簧，插板的下端开凿有与弹簧槽相匹配的卡槽，卡槽内滑动连接有卡块相匹配的滑块，可以实现易于及时发现和清洗被堵塞污染的过滤网。

Description

一种基于微环境的轻薄型风扇过滤装置

技术领域

本实用新型涉及风扇过滤装置领域，更具体地说，涉及一种基于微环境的轻薄型风扇过滤装置。

背景技术

空气为人们维生的基本需求，每人每日吸入空气量一般大于一万公升以上，因而空气质量将直接影响人体健康，然而在工业化的现代环境中因燃煤发电产生的废气、工业废气、汽机车废气、焚化炉废气等许多废气来源造成大量空气污染，并产生大量微小悬浮微粒，导致悬浮微粒由人体吸入明显危害肺部及心血管功能。

目前普遍使用风扇进行室内外功空气的更换以使室内空气清新，且风扇上普遍安装有滤网来对风扇引入的气流进行过滤以获得干净的空气，而长期使用下滤网容易堵塞，而滤网安装在装置内部，当滤网堵塞严重时使用者也不会发现，而滤网堵塞后不进行清理会导致装置散热效果变差和气流不通等不良影响。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种基于微环境的轻薄型风扇过滤装置，它可以实现易于及时发现和清洗被堵塞污染的过滤网。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种基于微环境的轻薄型风扇过滤装置，包括壳体，所述壳体上固定连接有密封板，所述密封板上连接有风管，所述壳体的内固定连接有风扇，所述壳体的内壁上固定连接有一对滑轨，一对所述滑轨之间滑动连接有插板，所述插板上连接有滤网，所述滑轨的前后两端分别连接有前风速传感器和后风速传感器，所述后风速传感器上连接有处理器，所述壳体的内壁上开凿有一对弹簧槽，所述弹簧槽内滑动连接有卡块，所述卡块与弹簧槽底端之间固定连接有第一压缩弹簧，所述插板的下端开凿有与弹簧槽相匹配的卡槽，所述卡槽内滑动连接有卡块相匹配的滑块，所述滑块与卡槽的内壁之间固定连接有第二压缩弹簧，易于及时发现和清洗被堵塞污染的过滤网。

进一步的，所述壳体与风扇之间固定连接有格栅，使外界大颗粒杂质不易与风扇接触，易于保护风扇。

进一步的，一对所述滑轨上均连接有与滤网相匹配的导流板，易于将气流引向滤网。

进一步的，所述壳体的表面固定连接有指示灯，所述指示灯与处理器信号连接，通过指示灯亮起来提醒工作人员维护滤网。

进一步的，所述壳体与风扇之间通过两对锁紧螺钉固定，方便固定风扇。

进一步的，所述壳体与密封板之间连接有橡胶密封层，易于提高装置的气密性。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案易于及时发现和清洗被堵塞污染的过滤网。

(2)壳体与风扇之间固定连接有格栅，使外界大颗粒杂质不易与风扇接触，易于保护风扇。

(3)一对滑轨上均连接有与滤网相匹配的导流板，易于将气流引向滤网。

(4)壳体的表面固定连接有指示灯，指示灯与处理器信号连接，通过指示灯亮起来提醒工作人员维护滤网。

(5)壳体与风扇之间通过两对锁紧螺钉固定，方便固定风扇。

(6)壳体与密封板之间连接有橡胶密封层，易于提高装置的气密性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为图3中A处的结构示意图。

图中标号说明：

1壳体、2密封板、3风管、4格栅、5风扇、6插板、7滤网、8滑块、9第一压缩弹簧、10卡块、11第二压缩弹簧、12滑轨、13前风速传感器、14后风速传感器、15处理器、16指示灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种基于微环境的轻薄型风扇过滤装置，包括壳体1，壳体1上固定连接有密封板2，壳体1与密封板2之间连接有橡胶密封层，易于提高装置的气密性，密封板2上连接有风管3，壳体1的内固定连接有风扇5，壳体1与风扇5之间通过两对锁紧螺钉固定，方便固定风扇5，壳体1与风扇5之间固定连接有格栅4，使外界大颗粒杂质不易与风扇5接触，易于保护风扇5，风扇5与外界电源电性连接，由本领域技术人员采用合适的风扇5进行安装，例如FS40-15AR，壳体1的内壁上固定连接有一对滑轨12，一对滑轨12之间滑动连接有插板6，插板6上连接有滤网7，一对滑轨12上均连接有与滤网7相匹配的导流板，易于将气流引向滤网7，滑轨12的前后两端分别连接有前风速传感器13和后风速传感器14，后风速传感器14上连接有处理器15，壳体1的内壁上开凿有一对弹簧槽，弹簧槽内滑动连接有卡块10，卡块10与弹簧槽底端之间固定连接有第一压缩弹簧9，插板6的下端开凿有与弹簧槽相匹配的卡槽，卡槽内滑动连接有卡块10相匹配的滑块8，滑块8与卡槽的内壁之间固定连接有第二压缩弹簧11，壳体1的表面固定连接有指示灯16，指示灯16与处理器15信号连接，当前风速传感器13与后风速传感器14检测的到的风速差值达到本领域技术人员所设定的阙值时，处理器15发送开启信号给指示灯16，通过指示灯16亮起来提醒工作人员维护滤网7。

使用时，通过格栅4作用将外界空气引向风管3中，通过滤网7的作用进行空气过滤，使空气中的灰尘等杂物被过滤，当长时间试用后，滤网7会被污染，使滤网7被堵塞，从而使穿过滤网7空气流流速改变，通过前风速传感器13和后风速传感器14来检测滤网7前后风速的差值，以此检测出滤网7的堵塞程度，当前风速传感器13和后风速传感器14检测到的风速差值到达阙值时，后风速传感器14上的处理器15会发送信号给指示灯16，使工作人员及时发现滤网7堵塞，使工作人员对滤网7进行更换和清洗，当更换滤网7时，工作人员按压一对插板6，使插板6将卡块10推入弹簧槽中，此时插板6由于重力下落，使插板6从滑轨12中滑出，以此实现滤网7的拆卸，此时工作人员可对滤网7进行更换和清洗，通过前风速传感器13和后风速传感器14检测通过滤网7气流的风速差来确定滤网7堵塞程度，使滤网7堵塞严重时技术人员可及时进行清理，使风扇5引入的气流可正常流向风管3中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种基于微环境的轻薄型风扇过滤装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)上固定连接有密封板(2)，所述密封板(2)上连接有风管(3)，所述壳体(1)的内固定连接有风扇(5)，其特征在于：所述壳体(1)的内壁上固定连接有一对滑轨(12)，一对所述滑轨(12)之间滑动连接有插板(6)，所述插板(6)上连接有滤网(7)，所述滑轨(12)的前后两端分别连接有前风速传感器(13)和后风速传感器(14)，所述后风速传感器(14)上连接有处理器(15)，所述壳体(1)的内壁上开凿有一对弹簧槽，所述弹簧槽内滑动连接有卡块(10)，所述卡块(10)与弹簧槽底端之间固定连接有第一压缩弹簧(9)，所述插板(6)的下端开凿有与弹簧槽相匹配的卡槽，所述卡槽内滑动连接有卡块(10)相匹配的滑块(8)，所述滑块(8)与卡槽的内壁之间固定连接有第二压缩弹簧(11)。

2.根据权利要求1所述的一种基于微环境的轻薄型风扇过滤装置，其特征在于：所述壳体(1)与风扇(5)之间固定连接有格栅(4)。

3.根据权利要求1所述的一种基于微环境的轻薄型风扇过滤装置，其特征在于：一对所述滑轨(12)上均连接有与滤网(7)相匹配的导流板。

4.根据权利要求1所述的一种基于微环境的轻薄型风扇过滤装置，其特征在于：所述壳体(1)的表面固定连接有指示灯(16)，所述指示灯(16)与处理器(15)信号连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于微环境的轻薄型风扇过滤装置，其特征在于：所述壳体(1)与风扇(5)之间通过两对锁紧螺钉固定。

6.根据权利要求1所述的一种基于微环境的轻薄型风扇过滤装置，其特征在于：所述壳体(1)与密封板(2)之间连接有橡胶密封层。

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