CN112096443A - 一种煤矿用井下移动式除尘设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种煤矿用井下移动式除尘设备，煤矿用井下移动除尘设备包括壳体、风机、滤芯和隔离板，壳体开设有进风口和出风口，壳体下方安装有万向轮；风机包括吹风口，吹风口靠近出风口设置；滤芯设置在壳体内，滤芯靠近进风口设置，滤芯设置在风机下方，滤芯包括开口端和封闭端，开口端正对进风口；隔离板设在风机和滤芯之间，隔离板上开设有安装孔，开口端可拆卸安装在安装孔上，隔离板将滤芯的芯体与风机隔离。本发明的煤矿用井下移动除尘设备在壳体下方安装有万向轮，除尘设备能够通过万向轮移动，使得除尘设备能够跟随煤矿井工作面的推进而移动，提升了煤矿生产的生产效率，同时减小了煤矿井下的除尘成本。

Description

一种煤矿用井下移动式除尘设备

技术领域

本发明涉及除尘技术领域，特别涉及一种煤矿用井下移动式除尘设备。

背景技术

在煤矿作业生产中，煤矿井内会产生大量粉尘，矿工在密布粉尘的环境下作业一方面会因视力大大降低而诱发安全事故，另一方面也会加剧矿工犯尘肺病的风险，而由于其特殊环境等原因，很多切实有效的除尘方法无法得到应用，且煤矿生产条件复杂，作业空间狭小多变，尘源分散移动，设备安全性能要求较高，导致可应用的除尘设备无法移动，每推进一次作业面，需要建立新的除尘设备，影响生产效率且增加了除尘成本，导致生产成本的增加。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种煤矿用井下移动式除尘设备，旨在解决现有技术中煤矿井下除尘设备无法移动，导致生产效率较低且生产成本较高等的问题。

为实现上述目的，本发明提出一种煤矿用井下移动式除尘设备，所述煤矿用井下移动除尘设备包括：

壳体，所述壳体开设有进风口和出风口，所述壳体下方安装有万向轮；

风机，所述风机包括吹风口，所述吹风口靠近出风口设置；

滤芯，所述滤芯设置在所述壳体内，所述滤芯靠近所述进风口设置，所述滤芯设置在所述风机下方，所述滤芯包括开口端和封闭端，所述开口端正对所述进风口；

隔离板，所述隔离板设在所述风机和所述滤芯之间，所述隔离板上开设有安装孔，所述开口端可拆卸安装在所述安装孔上，所述隔离板将所述滤芯的芯体与所述风机隔离。

优选地，所述煤矿用井下移动除尘设备还包括集灰装置，所述集灰装置包括灰斗和灰桶，所述灰斗安装在所述滤芯的下方，所述灰桶安装在所述灰斗的下方，所述灰斗的两端呈敞口设置，所述灰桶的上端具有开口，所述灰斗的下端敞口与所述灰桶的开口对接。

优选地，所述灰斗与所述灰桶可拆卸连接，所述灰桶下方安装有滚轮。

优选地，所述进风口设置有挡板，所述挡板相对于所述壳体朝向所述滤芯凹陷，以使所述挡板与所述壳体形成环绕所述挡板的开口。

优选地，所述开口设置有格栅，所述格栅固定在所述挡板和所述壳体之间。

优选地，所述滤芯的数量为多个，多个所述滤芯呈阵列布置，所述隔离板上开设有多个对应所述滤芯的所述安装孔。

优选地，所述煤矿用井下移动除尘设备还包括吸风装置，所述吸风装置正对所述开口端设置。

优选地，所述吸风装置包括固定架和固定在所述固定架上的吸风器，所述吸风器正对所述开口端设置。

优选地，所述吸风器的数量为多个，多个所述吸风器对应多个所述滤芯的所述开口端设置。

本发明的煤矿用井下移动除尘设备在工作时，启动风机，使得带有煤矿粉尘的空气从进风口进入移动除尘设备的壳体内部，带粉尘的空气通过滤芯的芯体净化后，通过开口端向风机运动，由于隔离板将进风口与出风口，进风口和出风口仅通过开口端联通，隔离板避免了带粉尘的空气未被净化完全直接从出风口流出，影响净化效果，且滤芯可拆卸安装在隔离板上，方便了滤芯的拆装更换。本发明的煤矿用井下移动除尘设备在壳体下方安装有万向轮，除尘设备能够通过万向轮移动，使得除尘设备能够跟随煤矿井工作面的推进而移动，提升了煤矿生产的生产效率，同时减小了煤矿井下的除尘成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明一实施例煤矿用井下移动式除尘设备的整体示意图；

图2为本发明一实施例煤矿用井下移动式除尘设备的测量仪侧视示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	除尘设备	32	封闭端
1	壳体	33	芯体
				11	进风口	4	隔离板
111	挡板	5	集灰装置
				112	格栅	51	灰斗
12	出风口	52	灰桶
				13	万向轮	53	滚轮
2	风机	6	吸风装置
				21	吹风口	61	固定架
3	滤芯	62	吸风器
				31	开口端

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种煤矿用井下移动式除尘设备。

如图1和图2所示，煤矿用井下移动除尘设备100包括壳体1，风机2，滤芯3以及隔离板4，壳体1开设有进风口11和出风口12，壳体1下方安装有万向轮13；风机2包括吹风口21，吹风口21靠近出风口12设置；滤芯3设置在壳体1内，滤芯3靠近进风口11设置，滤芯3设置在风机2下方，滤芯3包括开口端31和封闭端32，开口端31正对进风口11；隔离板4设在风机2和滤芯3之间，隔离板4上开设有安装孔，开口端31可拆卸安装在安装孔上，隔离板4将滤芯3的芯体33与风机2隔离。

具体地，本实施例的煤矿用井下移动除尘设备100在工作时，启动风机2，使得带有煤矿粉尘的空气从进风口11进入移动除尘设备100的壳体1内部，带粉尘的空气通过滤芯3的芯体33净化后，通过开口端31向风机2运动，由于隔离板4将进风口11与出风口12，进风口11和出风口12仅通过开口端31联通，隔离板4避免了带粉尘的空气未被净化完全直接从出风口12流出，影响净化效果，且滤芯3可拆卸安装在隔离板4上，方便了滤芯3的拆装更换。本实施例的煤矿用井下移动除尘设备100在壳体1下方安装有万向轮13，除尘设备100能够通过万向轮13移动，使得除尘设备100能够跟随煤矿井工作面的推进而移动，提升了煤矿生产的生产效率，同时减小了煤矿井下的除尘成本。

在本发明的另一实施例中，壳体1在靠近滤芯3的其他侧面均开设有进风口11，提升了带粉尘的空气的流入速度，提高了净化效率。

进一步地，如图1所示，煤矿用井下移动除尘设备100还包括集灰装置5，集灰装置5包括灰斗51和灰桶52，灰斗51安装在滤芯3的下方，灰桶52安装在灰斗51的下方，灰斗51的两端呈敞口设置，灰桶52的上端具有开口，灰斗51的下端敞口与灰桶52的开口对接。集灰装置5能够收集沉淀的粉尘，集中处理，防止粉尘再次进入到外界空气中，影响外界空气的质量，影响除尘效果。

更进一步地，如图1所示，灰斗51与灰桶52可拆卸连接，灰桶52下方安装有滚轮53。在灰桶52内的粉尘收集满时，将灰桶52从灰斗51下方拆下，将灰桶52内的粉尘集中处理掉，避免污染环境，且灰桶52下方暗转有滚轮53，方便了灰桶52的运输。

本实施例中，如图1所示，进风口11设置有挡板111，挡板111相对于壳体1朝向滤芯3凹陷，以使挡板111与壳体1形成环绕挡板111的开口。挡板111对带粉尘的空气起到了一定的阻挡作用，防止颗粒较大的粉尘进入，增加滤芯3的净化压力，影响滤芯3的净化性能，且挡板111将带粉尘的空气阻挡后，粉尘会直接顺着挡板111下落到灰斗51中，也起到了一定的除尘效果，提升了除尘设备100的除尘净化效果。

本实施例中，如图1所示，开口设置有格栅112，格栅112固定在挡板111和壳体1之间。格栅112对颗粒较大的粉尘起到了一定阻挡作用，防止大颗粒粉尘直接进入到滤芯3处。

如图1所示，本实施例中，滤芯3的数量为多个，多个滤芯3呈阵列布置，隔离板4上开设有多个对应滤芯3的安装孔。多个滤芯3同时净化，极大地提高了除尘设备100的空气净化效率和空气净化效果，且呈阵列布置，保证了空气净化的均匀性。

本实施例中，如图1所示，煤矿用井下移动除尘设备100还包括吸风装置6，吸风装置6正对开口端31设置。吸风装置6辅助风机2使用，提升了除尘设备100的吸尘效果，提升了除尘设备100的除尘效率。

进一步地，如图1所示，本实施例的吸风装置6包括固定架61和固定在固定架61上的吸风器62，吸风器62正对开口端31设置。吸风器62通过固定架61固定在滤芯3和风机2之间，使得吸风器62稳固的安装在壳体1内，且不影响风机2的运转，结构设计合理。

本实施例中，如图1所示，吸风器62的数量为多个，多个吸风器62对应多个滤芯3的开口端31设置。每个滤芯3均对应设置有吸风器62，进一步提升了吸风效果，提升了除尘设备100的除尘效果。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种煤矿用井下移动式除尘设备，其特征在于，所述煤矿用井下移动除尘设备包括：

壳体(1)，所述壳体(1)开设有进风口(11)和出风口(12)，所述壳体(1)下方安装有万向轮(13)；

风机(2)，所述风机(2)包括吹风口(21)，所述吹风口(21)靠近出风口(12)设置；

滤芯(3)，所述滤芯(3)设置在所述壳体(1)内，所述滤芯(3)靠近所述进风口(11)设置，所述滤芯(3)设置在所述风机(2)下方，所述滤芯(3)包括开口端(31)和封闭端(32)，所述开口端(31)正对所述进风口(11)；

隔离板(4)，所述隔离板(4)设在所述风机(2)和所述滤芯(3)之间，所述隔离板(4)上开设有安装孔，所述开口端(31)可拆卸安装在所述安装孔上，所述隔离板(4)将所述滤芯(3)的芯体(33)与所述风机(2)隔离。

2.如权利要求1所述的煤矿用井下移动式除尘设备，其特征在于，还包括集灰装置(5)，所述集灰装置(5)包括灰斗(51)和灰桶(52)，所述灰斗(51)安装在所述滤芯(3)的下方，所述灰桶(52)安装在所述灰斗(51)的下方，所述灰斗(51)的两端呈敞口设置，所述灰桶(52)的上端具有开口，所述灰斗(51)的下端敞口与所述灰桶(52)的开口对接。

3.如权利要求2所述的煤矿用井下移动式除尘设备，其特征在于，所述灰斗(51)与所述灰桶(52)可拆卸连接，所述灰桶(52)下方安装有滚轮(53)。

4.如权利要求1所述的煤矿用井下移动式除尘设备，其特征在于，所述进风口(11)设置有挡板(111)，所述挡板(111)相对于所述壳体(1)朝向所述滤芯(3)凹陷，以使所述挡板(111)与所述壳体(1)形成环绕所述挡板(111)的开口。

5.如权利要求4所述的煤矿用井下移动式除尘设备，其特征在于，所述开口设置有格栅(112)，所述格栅(112)固定在所述挡板(111)和所述壳体(1)之间。

6.如权利要求1所述的煤矿用井下移动式除尘设备，其特征在于，所述滤芯(3)的数量为多个，多个所述滤芯(3)呈阵列布置，所述隔离板(4)上开设有多个对应所述滤芯(3)的所述安装孔。

7.如权利要求1所述的煤矿用井下移动式除尘设备，其特征在于，还包括吸风装置(6)，所述吸风装置(6)正对所述开口端(31)设置。

8.如权利要求7所述的煤矿用井下移动式除尘设备，其特征在于，所述吸风装置(6)包括固定架(61)和固定在所述固定架(61)上的吸风器(62)，所述吸风器(62)正对所述开口端(31)设置。

9.如权利要求8所述的煤矿用井下移动式除尘设备，其特征在于，所述吸风器(62)的数量为多个，多个所述吸风器(62)对应多个所述滤芯(3)的所述开口端(31)设置。

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