CN210086912U - 一种移动箱房 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种移动箱房，涉及机械建筑技术领域，现有技术中存在的侧墙板机构需要手动操作、自动化程度较低，侧墙板结构设计不合理造成厢房内部密封性差保暖性能差技术问题。该装置包括底梁、底板、伸缩的前后侧板、顶板、外侧板、可伸缩侧墙板、延伸大梁、铰接支架、平行导轨等结构，侧墙板包括下侧墙板以及可以与下侧墙板上下滑动的上侧墙板，折叠的外侧板之间、滑动的上下侧墙板之间以及可伸缩的前后侧板均设置有液压缸。本实用新型用于户外的集体活动，液压缸控制移动箱房展开使用，自动化程度高，上侧墙板升出后与顶板连接，使密封性增加保暖性能提高，同时外侧板的可拆卸方式可以将其变成舞台形状以增加移动箱房实用性。

Description

一种移动箱房

技术领域

本实用新型涉及机械建筑技术领域，尤其是涉及一种移动箱房。

背景技术

随着人们的生活水平提高，户外旅行成为-种时尚，现在人们在户外进行集体活动时要么露天、要么借用帐蓬、毡房、带顶棚的舞台等辅助性挡风遮雨的装备和工具，但是户外的遮阳避雨设备组装以及搭建的繁琐步骤，和使用面积的不足，实用性不强的种种缺陷，随之产生的折叠式房车中均存在着的侧墙板机构需要手动操作、自动化程度较低，侧墙板结构设计不合理造成厢房内部密封性差保暖性能差，使得操作使用存在不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种移动箱房，解决了现有技术中存在的侧墙板机构需要手动操作、自动化程度较低，侧墙板结构设计不合理造成厢房内部密封性差保暖性能差技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种移动箱房，底梁、设置在所述底梁上部的底板，设置在所述底板前后两端的在竖直方向上可伸缩的前侧板与后侧板，所述前侧板与所述后侧板均竖直设置，所述前侧板与所述后侧板上部连接设置有顶板，所述顶板与所述底板的左右两侧对称设置有外侧板；所述外侧板包括第一外侧板、第二外侧板、第三外侧板、第四外侧板、第五外侧板；所述顶板、所述第一外侧板、所述第二外侧板、所述第三外侧板、所述第四外侧板、所述第五外侧板、所述底板依次铰接，以此形成五连体厢房；所述第二外侧板与所述第一外侧板可拆卸连接，所述第三外侧板与所述第四外侧板可拆卸连接；

所述前侧板与所述后侧板的两侧均可转动的设置有侧墙板，所述侧墙板与所述前侧板或所述后侧板之间可拆卸连接，所述侧墙板包括下侧墙板以及可以与所述下侧墙板上下滑动的上侧墙板；

所述前侧板与所述后侧板均包括与所述底板固定连接的固定侧板以及可以与所述固定侧板上下滑动的滑动侧板，所述固定侧板与所述滑动侧板之间通过可伸缩的支撑结构连接；所述下侧墙板与所述上侧墙板之间通过第一液压缸连接；所述底梁与所述第五外侧板之间通过第一翻转液压缸连接。

优选地，所述侧墙板通过旋转轴套可转动的设置在所述前侧板与所述后侧板的两侧上，所述侧墙板与所述前侧板、所述后侧板之间通过第二翻转液压缸连接，所述下侧墙板的底部远离所述侧板的一端设置有万向轮。

优选地，所述支撑结构竖直设置在所述底板上，所述支撑结构包括固定部以及设置在所述固定部内部的滑动部，所述滑动部可以在所述固定部内部上下滑动，所述固定部与所述滑动部之间通过第一液压缸连接，所述固定侧板与所述固定部固定连接，所述滑动侧板与所述滑动部固定连接，所述固定侧板套设在所述固定部的外部，所述滑动侧板套设在所述滑动部的外部。

优选地，所述支撑结构为四个且设置在所述前侧板的左右两端与所述后侧板的左右两端。

优选地，所述固定部为竖直设置在所述底板上的槽口相对的第一槽钢，所述滑动部为竖直设置的槽口相对的第二槽钢，所述第二槽钢之间通过钢条连接，所述第二槽钢设置在所述第一槽钢的槽内，且所述第一槽钢与所述第二槽钢之间通过第二液压缸连接，所述第一槽钢与所述第二槽钢之间设置有定位轮以及滚动轮。

优选地，还包括设置在所述底梁上的支撑臂，还包括设置在所述底梁上的支撑臂，所述支撑臂与所述底梁之间通过第三翻转液压缸连接，所述支撑臂上方设置有与所述支撑臂平行的平行导轨，所述平行导轨的两端通过梯形铰接支撑架固定在所述支撑臂上。

优选地，所述底梁上设置有横穿所述底梁的外套筒，所述外套筒的设置方向与所述外侧板的设置方向一致，所述底梁的前端与后端均设置有两个开口方向相反的所述外套筒，且所述外套筒的内部设置有延伸臂，所述延伸臂的一端通过第三液压缸与所述外套筒连接，所述延伸臂的另一端与所述支撑臂通过轴套可转动连接，所述延伸臂的另一端下部设置第一找平装置，所述支撑臂上远离所述延伸臂的一端设置有第二找平装置，所述第一找平装置包括第一找平液压缸以及第一支撑座，所述第一找平液压缸的一端与所述延伸臂的另一端连接，另一端与第一支撑座连接；所述第二找平装置包括第二找平液压缸以及第二支撑座，所述第二找平液压缸的一端与支撑臂连接，另一端与第二支撑座连接。

优选地，所述底板前端设置有延伸大梁，所述延伸大梁远离所述底板的一端下部设置有支座。

优选地，还包括设置在所述顶板上的太阳能电池板以及设置在所述移动箱房内部的空调和照明灯，所述太阳能电池板与所述空调以及照明灯电连接，所述后侧板的固定侧板上设置有双开门，所述后侧板的所述固定侧板下部设置有翻转楼梯。

优选地，还包括遥控器以及信号接收器，还包括遥控器以及配电箱，所述配电箱内部设置有电机油泵、电磁换向阀、变压器以及信号接收器，所述第二液压缸为四个，所述第一液压缸上设置有同步马达，且通过电磁换向阀控制第一液压缸；所述第一找平液压缸、所述第二找平液压缸均为四个，分别设置有电磁换向阀，并通过遥控单一控制；设置在所述底板一侧所述第一翻转液压缸为5个且设置有同步马达，设置在所述底板另一侧的所述第一翻转液压缸为5 个且设置有同步马达；所述第一液压缸为4路，共8个所述第一液压缸，每个所述侧墙板上设置两个所述第一液压缸，且两个所述第一液压缸设置为1路，每一路所述第一液压缸设置有同步马达，且每一路所述第一液压缸通过电磁换向阀，通过遥控单一控制；所述翻转楼梯设置一路液压缸，并设置电磁换向阀单一遥控操作；所述变压器将220伏特电压降为12伏特或24伏特或36伏特；所述第三液压缸为四个，设置在所述底梁同一方向上的所述第三液压缸为1路，每路所述第三液压缸设置有同步马达；

所述第一液压缸、所述第二液压缸、所述第一翻转液压缸、所述第二翻转液压缸、所述第三翻转液压缸、所述第一找平液压缸以及所述第二找平液压缸均为遥控液压缸，所述遥控液压缸与所述信号接收器连接。

本实用新型提供的技术方案中，包括底梁、设置在所述底梁上部的矩形底板，设置在所述底板前后两端的在竖直方向上可伸缩的前侧板与后侧板，所述前侧板与所述后侧板均竖直设置，两个所述侧板上部连接设置有顶板，所述顶板与所述底板的左右两侧对称设置有外侧板；所述前侧板与所述后侧板的两侧均可转动的设置有侧墙板，所述侧墙板包括下侧墙板以及可以与所述下侧墙板上下滑动的上侧墙板；上侧墙板在升出后与顶板连接，密封性与保温性能均提高；所述下侧墙板与所述上侧墙板之间通过第一液压缸连接；所述底梁与所述第五外侧板之间通过第一翻转液压缸连接；通过液压缸的连接方式提高移动箱房的自动化，解决传统移动箱房展开操作复杂的问题。

本实用新型优选技术方案至少还可以产生如下技术效果：所述侧墙板通过旋转轴套可转动的设置在所述侧板上，所述侧墙板与所述侧板之间通过第二翻转液压缸连接，所述固定侧墙板的底部远离所述侧板的一端设置有万向轮；使侧墙板的展开实现自动化，同时万向轮起到支撑作用以及便于侧墙板的展开；所述支撑结构包括固定部以及设置在所述固定部内部的滑动部，所述滑动部可以在所述固定部内部上下滑动，所述固定部与所述滑动部之间通过第一液压缸连接；通过支撑装置来实现前后侧板的伸缩，从而完成移动房车的自动升高的动作；还包括设置在所述底梁上的支撑臂，所述支撑臂与所述底梁之间通过第三翻转液压缸连接；支撑臂可以将伸展开的外侧板进行支撑以及找平的功能，从而实现移动箱房的平整与稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的移动箱房的展开结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的移动箱房的前后侧板结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的移动箱房的支撑结构的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的移动箱房的底板位置结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的移动箱房的支撑臂与底梁连接位置结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的移动箱房的正视图左外侧板结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的移动箱房的支撑臂结构示意图；

图8是本实用新型实施例提供的移动箱房的展开流程图；

图9是本实用新型实施例提供的梯形铰接支撑架的结构示意图；

图10是本实用新型实施例提供的外套筒的结构示意图；

图11是本实用新型实施例提供的移动箱房展开成舞台的结构示意图；

图12是本实用新型实施例提供的外套筒以及延伸臂结构示意图；

图13是本实用新型实施例提供的限位体结构示意图；

图14是本实用新型实施例提供的限位体设置位置结构示意图。

图中1-底梁；2-底板；3-前侧板；4-后侧板；5-顶板；6-门；7-外侧板； 701-第一外侧板；702-第二外侧板；703-第三外侧板；704-第四外侧板；705- 第五外侧板；8-侧墙板；801-下侧墙板；802-上侧墙板；9-固定侧板；10-滑动侧板；11-支撑结构；12-固定部；13-滑动部；14-第一槽钢；15-第二槽钢；16- 支撑臂；17-外套筒；18-延伸臂；19-第一找平液压缸；20-第一支撑座；21- 第二找平液压缸；22-第二支撑座；23-梯形铰接支撑架；24-第三液压缸；25- 第四翻转液压缸；26-第一液压缸；27-第二液压缸；28-第一翻转液压缸；29- 第一限位体；30-拉杆；31-第二限位体。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型的具体实施例提供了一种移动箱房，包括底梁1、底梁1的上部设置有底板2，底板2的前端与后端，竖直的设置有的前侧板3与后侧板4，且前侧板3与后侧板4对称设置，同时前侧板3与后侧板4均为伸缩板；

本实用新型的具体实施例提供的方式为，前侧板3与后侧板4均包括滑动侧板10以及固定侧板9，结合附图1以及附图8所示，固定侧板9与底板2固定设置，固定侧板9上设置有门6用于人员的出入，固定侧板9与滑动侧板10 通过支撑结构11连接，且支撑结构11为可伸缩结构；支撑结构11竖直的设置在底板2上，支撑结构11包括固定部12与滑动部13，固定部12与底板固定连接，滑动部13设置在固定部12上，且滑动部13与固定部12之间通过第一液压缸连接，固定侧板9与固定部12固定连接，滑动侧板10与滑动部13固定连接，通过固定部12与滑动部13之间第一液压缸的连接来实现滑动侧板10 在固定侧板9上的滑动，实现滑动侧板10的滑出，前侧板3与后侧板4上的第一液压缸上设置有同步马达，使多个第一液压缸同时升起，从而实现移动箱房整体在竖直方向上的伸展。

顶板5与底板2之间的左右两侧对称设置有外侧板7，外侧板7包括第一外侧板701、第二外侧板702、第三外侧板703、第四外侧板704、第五外侧板 705，第一外侧板701的一端与顶板5铰接，第一外侧板702的另一端与第二外侧板702的一端铰接，第二外侧板702的另一端与第三外侧板703的一端铰接，第三外侧板703的另一端与第四外侧板704的一端铰接，第四外侧板704的另一端与第五外侧板705的一端铰接，第五外侧板705的另一端与底板2铰接，第一外侧板701与顶板5的铰接位置、第二外侧板702与第一外侧板701的铰接位置、第二外侧板702与第三外侧板703的铰接位置均设置有限位体，限位体为固定设置在上述铰接位置第一外侧板701、第二外侧板702以及第三外侧板703上的固定块，当外侧板7展开时，第一外侧板701、第二外侧板702、第三外侧板703移动到一定位置时，限位体便限制其移动；其中限位体包括第一限位体29、拉杆30以及第二限位体31，第一限位体29设置在第三外侧板703与第四外侧板704连接处的第三外侧板703上，第二限位体31设置在第四外侧板704与第五外侧板705连接处的第五外侧板705上，第一翻转液压缸28在翻转第五外侧板705时推动第四外侧板704并限位第三外侧板703使第三外侧板 703与第四外侧板704同步伸展与折叠，并最终使第三外侧板703垂直于第四外侧板704，上述的限位体为多个，且在外侧板7的长度方向上并排设置。

底梁1与第五外侧板705之间通过第一翻转液压缸连接，结合附图8所示，由附图8中的B形状变成C形状时，第一翻转液压缸带动第五外侧板705向外翻动，此时第三外侧板703、第四外侧板704在第五外侧板705的推动下向外移动，当第四外侧板704与第五外侧板705达到如形状C时处于水平状态，此时第三外侧板703位于最外侧处于竖直状态，而第二外侧板702处于倾斜状态，第一外侧板701处于与顶板5相同的平面上。

第二外外侧板702与第一外侧板701可拆卸连接，第三外侧板703与第四外侧板704可拆卸连接，同时在第一外侧板701与顶板5之间可以设置第四翻转液压缸25；此时可将移动箱房左侧或右侧的第二外侧板702与第三外侧板703 拆下，启动此处位置的液压缸控制第一外侧板701升起，液压缸将第一外侧板 701支撑住呈水平状态，第一翻转液压缸带动第五外侧板705向外翻动，第四外侧板704在第五外侧板705的推动下向外移动成水平状态与底板位于同一水平面时，如附图所示，此时第四外侧板704与第五外侧板705成水平平面结构以此形成舞台形式。

移动箱房还设置有侧墙板8，侧墙板8与前侧板3或后侧板4之间可拆卸连接，当不需要使用时即可拆下，配合拆下移动箱房同一侧的的第二外侧板702 与第三外侧板703形成一个舞台以此适应更多的场合，用以补足外侧板7展开时存在的未封闭处，此种结构为四个，分别设置在前侧板3的两侧与后侧板4 的两侧，且侧墙板8通过旋转轴套可转动的设置在前侧板3与后侧板4的两侧，侧墙板8与前侧板3和后侧板4之间连接有第二翻转液压缸，通过第二翻转液压缸来带动侧墙板8打开与关闭，如附图8所示，由C形状打开侧墙板8。

侧墙板8包括上侧墙板802与下侧墙板801，下侧墙板801可以沿上侧墙板802上下滑动，同时下侧墙板801与上侧墙板802之间通过第一液压缸连接，其具体结构如附图6所示，当侧墙板8旋转到与前侧板3或后侧板4位于同一平面时，即可启动第一液压缸从而推动上侧墙板802升起，侧墙板802的上部与外一侧板701和第二外侧板702相抵，以此提高移动箱房整体的密封性，同时以自动化的手段实现移动箱房的展开，同一侧墙板8内设置两个第一液压缸同时设置有同步马达，以便于是上侧墙板802升起的更加稳定。

下侧墙板801的底部远离前侧板3或后侧板4的一端设置有万向轮，可以起到支撑侧墙板8的作用，还可以减小侧墙板8旋转的阻力。

支撑结构11为四个且前侧板3与后侧板4中均设置两个，起到稳定升起的作用，同时设置在门6的两侧，以便于人员的进出；支撑结构11竖直设置在底板2上，支撑结构11包括固定部12以及滑动部13，滑动部13可以在固定部12上上下滑动，固定部12与滑动部13之间通过第二液压缸连接，固定侧板 9与固定部12固定连接，滑动部13与滑动侧板10固定连接，当启动第二液压缸时滑动部13带动滑动侧板10沿固定侧板9上升或下降，从而实现移动箱房的在竖直方向上的升降，多个第二液压缸之间设置有同步马达。

本实用新型具体实施例提供的技术方案为，固定部12为竖直设置在底板2 上的槽口相对设置的第一槽钢14，滑动部13为竖直设置的槽口相对的第二槽钢15，两个第二槽钢15之间通过钢条进行连接固定，第二槽钢15设置在第一槽钢14的槽内，如附图3所示，第一槽钢14与第二槽钢15之间通过第二液压缸连接，且第一槽钢14与第二槽钢15之间设置有定位轮与滚动轮，以此定位第二槽钢的滑动方向，滚动轮起到支撑以及减小滑动阻力的作用。

本实用新型具体实施例提供的移动箱房还设置有支撑臂16，支撑臂16上方设置有与支撑臂16平行的平行导轨，平行导轨的两端通过梯形铰接支撑架 23固定在支撑臂16上，支撑臂16通过第三翻转液压缸连接，第三翻转液压缸带动支撑臂16的展开与折叠，当不需要使用时第三翻转液压缸带动支撑臂16 收回到底梁1一侧，底板2的下部位置。

底梁1上设置有横穿底梁的外套筒17，外套筒17的设置方向与外侧板7 的设置方向一致，外套筒17的数量四个，底梁1的前段与后端均设置两个开口朝向两侧的外套筒17，外套筒17内部设置有延伸臂18，延伸臂18的一端通过第三液压缸与外套筒17连接，延伸臂18的另一端与支撑臂16通过轴套可转动连接，支撑臂16与延伸臂18之间通过第三翻转液压缸连接，当需要使用延伸臂16时使第三翻转液压缸工作带动支撑臂16展开，当支撑臂16的长度不够时，启动第三液压缸，延伸臂18向外伸展以此增加支撑臂16的长度。

支撑臂16设置可以设置为四个分别设置在移动箱房的底部四角位置，起到支撑找平的作用。

延伸臂18上与支撑臂16连接处设置有第一找平装置，支撑臂16远离延伸臂18的一端设置有第二找平装置；如附图5以及附图7所示，第一找平装置包括第一找平液压缸19以及设置在第一找平液压缸19下部的第一支撑座20，第二找平装置包括第二找平液压缸21以及设置在第二找平液压缸21下部的第二支撑座20，找平装置的设置可以将支撑臂16支撑到水平状态，间接的将第四外侧板704、第五外侧板705以及底板2支撑到水平状态，从而使内部的地面平行使内部人员更加的舒适。

顶板5上部还可以设置太阳能电池板，在移动箱房内部设置空调以及照明设备，太阳能电池板与空调以及照明设备电连接，从而解决移动箱房内部的照明、供冷、供暖等问题，从而可以增加移动箱房的实用性，减少限制条件提高其舒适度。

底梁1或底板2底部还设置多跟可拆卸的支撑杆，当移动箱房被拖动到固定位置后，安装支撑杆用以支撑移动箱房。在底梁1上还可以设置电池，变压器等设备，通过相应的电路设置来为个液压缸供电。

还设置有遥控器以及配电箱，配电箱内部设置有电机油泵、电磁换向阀、变压器以及信号接收器，第二液压缸为四个，第一液压缸上设置有同步马达，且通过电磁换向阀控制第一液压缸；第一找平液压缸、第二找平液压缸均为四个，分别设置有电磁换向阀，并通过遥控单一控制；设置在底板2一侧第一翻转液压缸为5个且设置有同步马达，设置在底板2另一侧的第一翻转液压缸为 5个且设置有同步马达；第一液压缸为4路，共8个第一液压缸，每个侧墙板8 上设置两个第一液压缸，且两个第一液压缸设置为1路，每一路第一液压缸设置有同步马达，且每一路第一液压缸通过电磁换向阀，通过遥控单一控制；翻转楼梯设置一路液压缸，并设置电磁换向阀单一遥控操作；变压器将220伏特电压降为12伏特或24伏特或36伏特；第三液压缸为四个，设置在底梁1同一方向上的第三液压缸为1路，每路第三液压缸设置有同步马达；

第一液压缸、第二液压缸、第一翻转液压缸、第二翻转液压缸、第三翻转液压缸、第一找平液压缸以及第二找平液压缸均为遥控液压缸，遥控液压缸与所述信号接收器连接，通过遥控控制各液压缸的工作，提高移动箱房的自动化。

同时还可以配置专用车辆，当需要使用至通过测量将折叠在一起的移动箱房托运到需要使用位置进行展开使用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种移动箱房，其特征在于，包括底梁(1)、设置在所述底梁(1)上部的底板(2)，设置在所述底板(2)前后两端的在竖直方向上可伸缩的前侧板(3)与后侧板(4)，所述前侧板(3)与所述后侧板(4)均竖直设置，所述前侧板(3)与所述后侧板(4)上部连接设置有顶板(5)，所述顶板(5)与所述底板(2)的左右两侧对称设置有外侧板(7)；所述外侧板(7)包括第一外侧板(701)、第二外侧板(702)、第三外侧板(703)、第四外侧板(704)、第五外侧板(705)；所述顶板(5)、所述第一外侧板(701)、所述第二外侧板(702)、所述第三外侧板(703)、所述第四外侧板(704)、所述第五外侧板(705)、所述底板(2)依次铰接，以此形成五连体厢房；所述第二外侧板(702)与所述第一外侧板(701)可拆卸连接，所述第三外侧板(703)与所述第四外侧板(704)可拆卸连接；

所述前侧板(3)与所述后侧板(4)的两侧均可转动的设置有侧墙板(8)，所述侧墙板(8)与所述前侧板(3)或所述后侧板(4)之间可拆卸连接，所述侧墙板(8)包括下侧墙板(801)以及可以与所述下侧墙板(801)上下滑动的上侧墙板(802)；

所述前侧板(3)与所述后侧板(4)均包括与所述底板(2)固定连接的固定侧板(9)以及可以与所述固定侧板(9)上下滑动的滑动侧板(10)，所述固定侧板(9)与所述滑动侧板(10)之间通过可伸缩的支撑结构(11)连接；所述下侧墙板(801)与所述上侧墙板(802)之间通过第一液压缸(26)连接；所述底梁(1)与所述第五外侧板(705)之间通过第一翻转液压缸连接。

2.根据权利要求1所述的移动箱房，其特征在于，所述侧墙板(8)通过旋转轴套可转动的设置在所述前侧板(3)与所述后侧板(4)的两侧上，所述侧墙板(8)与所述前侧板(3)、所述后侧板(4)之间通过第二翻转液压缸连接，所述下侧墙板(801)的底部远离所述前侧板(3)或所述后侧板(4)的一端设置有万向轮。

3.根据权利要求2所述的移动箱房，其特征在于，所述支撑结构(11)竖直设置在所述底板(2)上，所述支撑结构(11)包括固定部(12)以及设置在所述固定部(12)内部的滑动部(13)，所述滑动部(13)可以在所述固定部(12)内部上下滑动，所述固定部(12)与所述滑动部(13)之间通过第二液压缸(27)连接，所述固定侧板(9)与所述固定部(12)固定连接，所述滑动侧板(10)与所述滑动部(13)固定连接，所述固定侧板(9)套设在所述固定部(12)的外部，所述滑动侧板(10)套设在所述滑动部(13)的外部。

4.根据权利要求3所述的移动箱房，其特征在于，所述支撑结构(11)为四个且设置在所述前侧板(3)的左右两端与所述后侧板(4)的左右两端。

5.根据权利要求3所述的移动箱房，其特征在于，所述固定部(12)为竖直设置在所述底板(2)上的槽口相对的第一槽钢(14)，所述滑动部(13)为竖直设置的槽口相对的第二槽钢(15)，所述第二槽钢(15)之间通过钢条连接，所述第二槽钢(15)设置在所述第一槽钢(14)的槽内，且所述第一槽钢(14)与所述第二槽钢(15)之间通过第二液压缸(27)连接，所述第一槽钢(14)与所述第二槽钢(15)之间设置有定位轮以及滚动轮。

6.根据权利要求5所述的移动箱房，其特征在于，还包括设置在所述底梁上的支撑臂(16)，所述支撑臂(16)与所述底梁(1)之间通过第三翻转液压缸连接，所述支撑臂(16)上方设置有与所述支撑臂(16)平行的平行导轨，所述平行导轨的两端通过梯形铰接支撑架(23)固定在所述支撑臂(16)上。

7.根据权利要求6所述的移动箱房，其特征在于，所述底梁(1)上设置有横穿所述底梁(1)的外套筒(17)，所述外套筒(17)的设置方向与所述外侧板(7)的设置方向一致，所述底梁(1)的前端与后端均设置有两个开口方向相反的所述外套筒(17)，且所述外套筒(17)的内部设置有延伸臂(18)，所述延伸臂(18)的一端通过第三液压缸(24)与所述外套筒(17)连接，所述延伸臂(18)的另一端与所述支撑臂(16)通过轴套可转动连接，所述延伸臂(18)的另一端下部设置第一找平装置，所述支撑臂(16)上远离所述延伸臂(18)的一端设置有第二找平装置，所述第一找平装置包括第一找平液压缸(19)以及第一支撑座(20)，所述第一找平液压缸(19)的一端与所述延伸臂(18)的另一端连接，另一端与第一支撑座(20)连接；所述第二找平装置包括第二找平液压缸(21)以及第二支撑座(22)，所述第二找平液压缸(21)的一端与所述支撑臂(16)连接，另一端与第二支撑座(22)连接。

8.根据权利要求1所述的移动箱房，其特征在于，所述底板(2)前端设置有延伸大梁，所述延伸大梁远离所述底板(2)的一端下部设置有支座。

9.根据权利要求7所述的移动箱房，其特征在于，还包括设置在所述顶板(5)上的太阳能电池板以及设置在所述移动箱房内部的空调和照明灯，所述太阳能电池板与所述空调以及照明灯电连接，所述后侧板(4)的固定侧板(9)上设置有双开门，所述后侧板(4)的所述固定侧板(9)下部设置有翻转楼梯。

10.根据权利要求9所述的移动箱房，其特征在于，还包括遥控器以及配电箱，所述配电箱内部设置有电机油泵、电磁换向阀、变压器以及信号接收器，所述第二液压缸(27)为四个，所述第一液压缸(26)上设置有同步马达，且通过电磁换向阀控制所述第一液压缸(26)；所述第一找平液压缸(19)、所述第二找平液压缸均为四个，分别设置有电磁换向阀，并通过遥控单一控制；设置在所述底板(2)一侧所述第一翻转液压缸为5个且设置有同步马达，设置在所述底板(2)另一侧的所述第一翻转液压缸为5个且设置有同步马达；所述第一液压缸(26)为4路，共8个所述第一液压缸(26)，每个所述侧墙板(8)上设置两个所述第一液压缸(26)，且两个所述第一液压缸(26)设置为1路，每一路所述第一液压缸(26)设置有同步马达，且每一路所述第一液压缸(26)通过电磁换向阀，通过遥控单一控制；所述翻转楼梯设置一路液压缸，并设置电磁换向阀单一遥控操作；所述变压器将220伏特电压降为12伏特或24伏特或36伏特；所述第三液压缸(24)为四个，设置在所述底梁(1)同一方向上的所述第三液压缸(24)为1路，每路所述第三液压缸(24)设置有同步马达；

所述第一液压缸(26)、所述第二液压缸(27)、所述第一翻转液压缸、所述第二翻转液压缸、所述第三翻转液压缸、所述第一找平液压缸以及所述第二找平液压缸均为遥控液压缸，所述遥控液压缸与所述信号接收器连接。

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