CN210085270U - 一种玻璃杯的自转输送转盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃杯的自转输送转盘；包括底座，所述底座的中心内侧固定安装有电机，所述电机的顶部固定连接有转轴，所述底座的顶部固定连接有四组支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有齿盘；所述齿盘的中心贯穿开设有通孔，所述转轴的顶部贯穿通孔的顶部固定连接有转盘，所述转盘的边缘固定安装有若干轴承，所述轴承以通孔为圆心中心分布；所述轴承的内固定连接有连杆，所述连杆的底部固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与齿盘相互啮合，所述连杆的顶部固定连接有托架，所述托架位于转盘的上侧，本实用新型涉及玻璃杯生产领域，结构简单，方便实用，玻璃杯的自转的过程中能够起到均匀受热的作用，减小玻璃杯的应力并且去除毛边。

Description

一种玻璃杯的自转输送转盘

技术领域：

本实用新型涉及玻璃杯生产领域，具体涉及一种玻璃杯的自转输送转盘。

背景技术：

玻璃杯是指由石英砂、方解石、纯碱等原料按一定配方比例，在玻璃窑炉中经过1500～1600℃高温熔制成玻璃液，然后再经过压制等系列工艺成型，其材质化学性能稳定且晶莹剔透，是人们非常喜爱的环保型日用器皿。，玻璃杯在后道加工过程中，需要通过喷火灼烧的方式加工玻璃杯的杯口、杯底和杯把处进行加工，减小应力，和去除毛边，而现有的加工过程中不能够使其待加工工位均匀受热，从而影响产品质量。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种玻璃杯的自转输送转盘，能够在输送的过程中对玻璃杯进行加工配合三个工位对玻璃板的杯口、底部和杯把的工位进行加工，玻璃杯的自转的过程中能够起到均匀受热的作用，减小玻璃杯的应力并且去除毛边。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种玻璃杯的自转输送转盘；

包括底座，所述底座的中心内侧固定安装有电机，所述电机的顶部固定连接有转轴，所述底座的顶部固定连接有四组支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有齿盘；

所述齿盘的中心贯穿开设有通孔，所述转轴的顶部贯穿通孔的顶部固定连接有转盘，所述转盘的边缘固定安装有若干轴承，所述轴承以通孔为圆心中心分布；

所述轴承的内固定连接有连杆，所述连杆的底部固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与齿盘相互啮合，所述连杆的顶部固定连接有托架，所述托架位于转盘的上侧。

优选的，所述底座的底部固定安装有四组支脚，增强平稳性。

优选的，所述底座的顶部侧壁固定连接有隔桶，在喷火时起到隔绝的保护的作用。

优选的，所述隔桶的顶部固定安装有三组安装架，所述安装架上均固定连接有输气管，所述输气管的顶部固定安装有喷火嘴，通过三个工位用于对玻璃板的杯口、底部和杯把的工位进行加工。

优选的，所述隔桶的内壁固定安装有圈形轨道，所述圈形轨道位于转盘下侧，所述转盘的底部固定安装有输送轮，所述输送轮与圈形轨道活动卡接，增强转盘的平稳程度，且减小转盘旋转的摩擦力。

本实用新型的工作原理：本实用新型将待加工的玻璃杯放置于托架上侧，电机通过转轴带动转盘旋转，所述转盘带动轴承的连杆一起旋转，连杆底部的从动齿轮与底座顶部的齿盘相互啮合，在转盘带动连杆旋转的同时，通过从动齿轮在齿盘的啮合带动连杆旋转，带动托架顶部的玻璃杯自转，用于喷火嘴均匀的对玻璃板的杯口、底部和杯把的工位进行加工，减小玻璃杯的应力并且去除毛边，加工后的玻璃杯通过转盘输送。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，方便实用，能够在输送的过程中对玻璃杯进行加工配合三个工位对玻璃板的杯口、底部和杯把的工位进行加工，玻璃杯的自转的过程中能够起到均匀受热的作用，减小玻璃杯的应力并且去除毛边，易于推广应用。

附图说明：

图1为本实用新型中实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型中齿盘与从动齿轮的俯视图；

图3为本实用新型中实施例2的结构示意图；

其中：1、底座；2、隔桶；3、电机；4、转轴；5、转盘；6、轴承；7、连杆；8、托架；9、从动齿轮；10、支撑架；11、齿盘；12、通孔；13、安装架；14、输气管；15、喷火嘴；16、支脚；17、输送轮；18、圈形轨道。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1：如图1-2所示，一种玻璃杯的自转输送转盘,包括底座1，所述底座1的中心内侧固定安装有电机3，所述电机3的顶部固定连接有转轴4，所述底座1的顶部固定连接有四组支撑架10，所述支撑架10的顶部固定连接有齿盘11；

所述齿盘11的中心贯穿开设有通孔12，所述转轴4的顶部贯穿通孔12的顶部固定连接有转盘5，所述转盘5的边缘固定安装有若干轴承6，所述轴承6以通孔12为圆心中心分布；

所述轴承6的内固定连接有连杆7，所述连杆7的底部固定连接有从动齿轮9，所述从动齿轮9与齿盘11相互啮合，所述连杆7的顶部固定连接有托架8，所述托架8位于转盘5的上侧；

将待加工的玻璃杯放置于托架上侧，电机通过转轴带动转盘旋转，所述转盘带动轴承的连杆一起旋转，连杆底部的从动齿轮与底座顶部的齿盘相互啮合，在转盘带动连杆旋转的同时，通过从动齿轮在齿盘的啮合带动连杆旋转，带动托架顶部的玻璃杯自转。

所述底座1的底部固定安装有四组支脚16；增强平稳性。

所述底座1的顶部侧壁固定连接有隔桶2，在喷火时起到隔绝的保护的作用。所述隔桶2的顶部固定安装有三组安装架13，所述安装架13上均固定连接有输气管14，所述输气管14的顶部固定安装有喷火嘴15，通过三个工位用于对玻璃板的杯口、底部和杯把的工位进行加工。

实施例2：如图1-3所示，一种玻璃杯的自转输送转盘,包括底座1，所述底座1的中心内侧固定安装有电机3，所述电机3的顶部固定连接有转轴4，所述底座1的顶部固定连接有四组支撑架10，所述支撑架10的顶部固定连接有齿盘11；

所述齿盘11的中心贯穿开设有通孔12，所述转轴4的顶部贯穿通孔12的顶部固定连接有转盘5，所述转盘5的边缘固定安装有若干轴承6，所述轴承6以通孔12为圆心中心分布；

所述轴承6的内固定连接有连杆7，所述连杆7的底部固定连接有从动齿轮9，所述从动齿轮9与齿盘11相互啮合，所述连杆7的顶部固定连接有托架8，所述托架8位于转盘5的上侧；

将待加工的玻璃杯放置于托架上侧，电机通过转轴带动转盘旋转，所述转盘带动轴承的连杆一起旋转，连杆底部的从动齿轮与底座顶部的齿盘相互啮合，在转盘带动连杆旋转的同时，通过从动齿轮在齿盘的啮合带动连杆旋转，带动托架顶部的玻璃杯自转。

所述底座1的底部固定安装有四组支脚16；增强平稳性。

所述底座1的顶部侧壁固定连接有隔桶2，在喷火时起到隔绝的保护的作用。所述隔桶2的顶部固定安装有三组安装架13，所述安装架13上均固定连接有输气管14，所述输气管14的顶部固定安装有喷火嘴15，通过三个工位用于对玻璃板的杯口、底部和杯把的工位进行加工；

所述隔桶2的内壁固定安装有圈形轨道18，所述圈形轨道18位于转盘5下侧，所述转盘5的底部固定安装有输送轮17，所述输送轮17与圈形轨道18活动卡接，增强转盘的平稳程度，且减小转盘旋转的摩擦力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种玻璃杯的自转输送转盘，其特征在于：

包括底座(1)，所述底座(1)的中心内侧固定安装有电机(3)，所述电机(3)的顶部固定连接有转轴(4)，所述底座(1)的顶部固定连接有四组支撑架(10)，所述支撑架(10)的顶部固定连接有齿盘(11)；

所述齿盘(11)的中心贯穿开设有通孔(12)，所述转轴(4)的顶部贯穿通孔(12)的顶部固定连接有转盘(5)，所述转盘(5)的边缘固定安装有若干轴承(6)，所述轴承(6)以通孔(12)为圆心中心分布；

所述轴承(6)的内固定连接有连杆(7)，所述连杆(7)的底部固定连接有从动齿轮(9)，所述从动齿轮(9)与齿盘(11)相互啮合，所述连杆(7)的顶部固定连接有托架(8)，所述托架(8)位于转盘(5)的上侧。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃杯的自转输送转盘，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有四组支脚(16)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃杯的自转输送转盘，其特征在于：所述底座(1)的顶部侧壁固定连接有隔桶(2)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃杯的自转输送转盘，其特征在于：所述隔桶(2)的顶部固定安装有三组安装架(13)，所述安装架(13)上均固定连接有输气管(14)，所述输气管(14)的顶部固定安装有喷火嘴(15)。

5.根据权利要求3所述的一种玻璃杯的自转输送转盘，其特征在于：所述隔桶(2)的内壁固定安装有圈形轨道(18)，所述圈形轨道(18)位于转盘(5)下侧，所述转盘(5)的底部固定安装有输送轮(17)，所述输送轮(17)与圈形轨道(18)活动卡接。

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