CN218690033U - 一种珐琅搪瓷涂料加工用球磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种珐琅搪瓷涂料加工用球磨装置，属于搪瓷加工技术领域，它解决了现有球磨装置材料附着在内壁上无法快速脱落的技术问题。本珐琅搪瓷涂料加工用球磨装置，包括筒体、底座、支撑轴承座、轴承和传动轴，传动轴的两端上均套有轴承，轴承的下侧固定支撑轴承座，支撑轴承座均固定在底座的上表面，筒体上连接有驱动机构，筒体的顶部设有摆动机构和敲击机构，并且摆动机构与敲击机构通过连接轴连接。在筒体的外侧设置摆动机构和敲击机构,筒体旋转带动摆动机构往复摆动,从而使敲击机构不断的敲击在筒体表面上,使筒体震动,便于筒体内壁辅助的材料脱离,提高材料在内部的翻动效果,使材料细化更彻底。

Description

一种珐琅搪瓷涂料加工用球磨装置

技术领域

本实用新型属于搪瓷加工技术领域，涉及一种珐琅搪瓷涂料加工设备，特别是一种珐琅搪瓷涂料加工用球磨装置。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，主要应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。球磨机根据排矿方式不同可分格子型和溢流型两种类型，可分为干式和湿式两种磨矿方式，适用于粉磨各种矿石及其它物料，广泛用于选矿、建材及化工等行业。在珐琅搪涂料的生产中也经常使用球磨机,使生产后的涂料粉末符合生产要求。

中国专利公布的一种铸件加工用具有过滤功能的球磨机(公告号：CN216879634U，公开日：2022.07.05)，过滤箱的一侧壁面开设有进料口，过滤箱的一侧壁面固定安装有第一驱动电机，过滤箱内的两侧壁面分开开设有第一安放槽、第二安放槽，第一安放槽与第二安放槽的位置相互对应，第一安放槽内的一侧壁面通过转轴转动安装有螺纹杆，第二安放槽内固定安装有滑杆，第一安放槽、第二安放槽之间设有毛刷，毛刷的两端均固定安装有滑块，两个滑块分别套设在螺纹杆、滑杆上，过滤箱内固定安装有过滤网，过滤网位于毛刷的下方，此装置的增设使得该装置可通过第一驱动电机、毛刷和过滤网的相互配合将筒体内粉碎好的原料在过滤箱内进行过滤，从而避免粉碎后的物料中有较大的颗粒物来影响后续铸件加工的品质和效率。但是现有的球磨机在筒体内部球磨过程中，材料受到挤压而贴附在筒体内壁上，脱离比较困难，影响了涂料在筒体内部的翻动，不利于涂料细化。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种珐琅搪瓷涂料加工用球磨装置，该实用新型要解决的技术问题是：如何实现材料从筒体内壁分离。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种珐琅搪瓷涂料加工用球磨装置，包括筒体、底座、支撑轴承座、轴承和传动轴，筒体水平设置在底座的上方，传动轴同轴固定在筒体上，传动轴的两端上均套有轴承，轴承的下侧固定支撑轴承座，支撑轴承座均固定在底座的上表面，筒体上连接有驱动机构，筒体的顶部设有摆动机构和敲击机构，并且摆动机构与敲击机构通过连接轴连接。

本实用新型的工作原理是：在球磨的过程中，筒体绕中心轴转动，驱动摆动机构带动连接轴持续的往复摆动，连接轴带动敲击机构不断的敲击在筒体外壁上，使筒体发生震动，将筒体内壁上的材料震落，有利于材料的脱离，便于材料排出。

进一步的：驱动机构包括有电机、齿轮和齿环，电机固定在底座上，齿轮同轴固定在电机的输出轴上，齿环固定套在筒体的外侧壁上，并且齿环与齿轮啮合连接。

采用以上结构，通过电机的驱动，带动整个筒体绕中心轴转动。

进一步的：摆动机构包括有摆动板、顶块和接触端头，摆动板固定在连接轴上，接触端头固定在摆动板的另外一端，接触端头正对的筒体外壁上固定多个顶块，顶块的前端设置为斜面，筒体向前转动时接触端头沿斜面的表面向顶块的顶部移动。

采用以上结构，筒体在转动的过程中接触端头间断的与顶块接触，接触端头向顶块的顶部移动，移动后落下与筒体外壁接触，不断的摆动，从而使连接轴不停的摆动。

进一步的：接触端头位于摆动板的下侧。

采用以上结构，便于接触端头与顶块接触，增加连接轴的摆动幅度。

进一步的：顶块均匀等间距设置。

采用以上结构，使得接触端头有规律的与顶块接触。

敲击机构包括有转动套、锤杆、锤头和同步块，转动套套在连接轴的外侧，并且转动套绕连接轴的中心轴转动连接，转动套上开设有移动缺口，同步块设置在移动缺口内部，并且移动缺口固定在连接轴上，同步块在移动缺口的内部移动，锤杆的一端固定连接在转动套上，锤头固定在锤杆的另外一端。

采用以上结构，筒体旋转，其外壁上的顶块移动，不断的与接触端头接触，接触端头沿顶块向上时，同步块移动到缺口的后侧，与转动套接触，使得转动套跟随连接轴同步向上转动，从而使转动套上的锤杆、锤头也向上移动，当接触端头从顶块脱离，同步块方向移动，转动套失去同步块的支撑，锤杆、锤头自然落下，使锤头敲击在筒体外壁上，实现筒体震动。

进一步的：同步块的宽度与移动缺口内的宽度相同。

采用以上结构，使同步块在移动缺口内仅绕中心轴移动，避免在轴向上移动。

进一步的：锤头正对的筒体外壁上涂覆有耐磨涂层。

采用以上结构，锤头在筒体外壁上滑动、敲击时，减少对筒体外壁的磨损延长使用寿命。

进一步的：连接轴的两端上均设有转动支撑座，转动支撑座连接在固定架上，固定架包括有支撑杆和顶板，顶板位于筒体的上方，支撑杆固定在顶板的四角上，支撑杆的下端固定在筒体上。

采用以上结构，将摆动机构和敲击机构支撑，便于摆动机构和敲击机构在筒体的外侧稳定工作。

与现有技术相比，本珐琅搪瓷涂料加工用球磨装置具有以下优点：

1、在筒体的外侧设置摆动机构和敲击机构,筒体旋转带动摆动机构往复摆动,从而使敲击机构不断的敲击在筒体表面上,使筒体震动,便于筒体内壁辅助的材料脱离,提高材料在内部的翻动效果,使材料细化更彻底。

2、敲击机构被抬升后在自身重力作用下下落，锤击在筒体表面上，增强对筒体表面的敲击力度，保证筒体的震动效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A的放大结构示意图。

图3是本实用新型中敲击机构的结构示意图。

图中，1、筒体；2、底座；3、支撑轴承座；4、轴承；5、传动轴；6电机；、7、齿轮；8、齿环；9、支撑杆；10、顶板；11、连接轴；12、转动支撑座；13、摆动板；14、顶块；15、斜面；16、接触端头；17、转动套；18、移动缺口；19、锤杆；20、锤头；21、同步块；22、耐磨涂层。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图3所示，本实施例提供一种珐琅搪瓷涂料加工用球磨装置，包括筒体1、底座2、支撑轴承座3、轴承4和传动轴5，筒体1水平设置在底座2的上方，传动轴5同轴固定在筒体1上，传动轴5的两端上均套有轴承4，轴承4的下侧固定支撑轴承座3，支撑轴承座3均固定在底座2的上表面，保证筒体1在底座2上可以转动，实现内部材料的球磨。

筒体1上连接有驱动机构，驱动机构包括有电机6、齿轮7和齿环8，电机6固定在底座2上，齿轮7同轴固定在电机6的输出轴上，齿环8固定套在筒体1的外侧壁上，并且齿环8与齿轮7啮合连接，通过电机6的驱动，带动整个筒体1绕中心轴转动。

底座2上设有固定架，固定架包括有支撑杆9和顶板10，顶板10位于筒体1的上方，支撑杆9固定在顶板10的四角上，支撑杆9的下端固定在筒体1上，顶板10的下方设有连接轴11，连接轴11的两端上均设有转动支撑座12，转动支撑座12固定在顶板10上，使得连接轴11可以绕中心轴转动，筒体1的顶部设有摆动机构和敲击机构，并且摆动机构与敲击机构通过连接轴11连接。

具体的是，摆动机构包括有摆动板13、顶块14和接触端头16，摆动板13固定在连接轴11上，跟随连接轴11同步转动，接触端头16固定在摆动板13的另外一端，并且接触端头16位于摆动板13的下侧，在自然状态下接触端头16与筒体1的外壁接触，接触端头16正对的筒体1外壁上固定多个顶块14，顶块14均匀等间距设置，使得接触端头16有规律的与顶块14接触，顶块14的前端设置为斜面15，筒体1向前转动时接触端头16沿斜面15的表面向顶块14的顶部移动，这样筒体1在转动的过程中接触端头16间断的与顶块14接触，接触端头16向顶块14的顶部移动，移动后落下与筒体1外壁接触，不断的摆动，从而使连接轴11不停的摆动。

敲击机构包括有转动套17、锤杆19、锤头20和同步块21，转动套17套在连接轴11的外侧，并且转动套17绕连接轴11的中心轴转动连接，转动套17上开设有移动缺口18，同步块21设置在移动缺口18内部，并且移动缺口18固定在连接轴11上，同步块21在移动缺口18的内部移动，同步块21的宽度与移动缺口18内的宽度相同，转动套17仅能够在圆周上转动，避免转动套17在连接轴11的轴向上移动，锤杆19的一端固定连接在转动套17上，锤头20固定在锤杆19的另外一端，通过锤头20的下落，敲击在筒体1外壁上，使筒体1外壁震动，便于筒体1内壁上附着的粉料脱离，筒体1旋转，其外壁上的顶块14移动，不断的与接触端头16接触，接触端头16沿顶块14向上时，同步块21移动到缺口18的后侧，与转动套17接触，使得转动套17跟随连接轴11同步向上转动，从而使转动套17上的锤杆19、锤头20也向上移动，当接触端头16从顶块14脱离，同步块21方向移动，转动套17失去同步块21的支撑，锤杆19、锤头20自然落下，使锤头20敲击在筒体1外壁上，实现筒体1震动。

锤头20正对的筒体1外壁上涂覆有耐磨涂层22，锤头20在筒体1外壁上滑动、敲击时，减少对筒体1外壁的磨损延长使用寿命。

本实用新型的工作原理：在球磨的过程中，筒体1绕中心轴转动，驱动摆动机构带动连接轴11持续的往复摆动，连接轴11带动敲击机构不断的敲击在筒体1外壁上，使筒体1发生震动，将筒体1内壁上的材料震落，有利于材料的脱离，便于材料排出。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种珐琅搪瓷涂料加工用球磨装置，包括筒体(1)、底座(2)、支撑轴承座(3)、轴承(4)和传动轴(5)，筒体(1)水平设置在底座(2)的上方，传动轴(5)同轴固定在筒体(1)上，传动轴(5)的两端上均套有轴承(4)，轴承(4)的下侧固定支撑轴承座(3)，支撑轴承座(3)均固定在底座(2)的上表面，筒体(1)上连接有驱动机构，其特征在于，所述筒体(1)的顶部设有摆动机构和敲击机构，并且摆动机构与敲击机构通过连接轴(11)连接。

2.根据权利要求1所述的一种珐琅搪瓷涂料加工用球磨装置，其特征在于，所述驱动机构包括有电机(6)、齿轮(7)和齿环(8)，电机(6)固定在底座(2)上，齿轮(7)同轴固定在电机(6)的输出轴上，齿环(8)固定套在筒体(1)的外侧壁上，并且齿环(8)与齿轮(7)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种珐琅搪瓷涂料加工用球磨装置，其特征在于，所述摆动机构包括有摆动板(13)、顶块(14)和接触端头(16)，摆动板(13)固定在连接轴(11)上，接触端头(16)固定在摆动板(13)的另外一端，接触端头(16)正对的筒体(1)外壁上固定多个顶块(14)，顶块(14)的前端设置为斜面(15)，筒体(1)向前转动时接触端头(16)沿斜面(15)的表面向顶块(14)的顶部移动。

4.根据权利要求3所述的一种珐琅搪瓷涂料加工用球磨装置，其特征在于，所述接触端头(16)位于摆动板(13)的下侧。

5.根据权利要求3所述的一种珐琅搪瓷涂料加工用球磨装置，其特征在于，所述顶块(14)均匀等间距设置。

6.根据权利要求1所述的一种珐琅搪瓷涂料加工用球磨装置，其特征在于，所述敲击机构包括有转动套(17)、锤杆(19)、锤头(20)和同步块(21)，转动套(17)套在连接轴(11)的外侧，并且转动套(17)绕连接轴(11)的中心轴转动连接，转动套(17)上开设有移动缺口(18)，同步块(21)设置在移动缺口(18)内部，并且移动缺口(18)固定在连接轴(11)上，同步块(21)在移动缺口(18)的内部移动，锤杆(19)的一端固定连接在转动套(17)上，锤头(20)固定在锤杆(19)的另外一端。

7.根据权利要求6所述的一种珐琅搪瓷涂料加工用球磨装置，其特征在于，所述同步块(21)的宽度与移动缺口(18)内的宽度相同。

8.根据权利要求6所述的一种珐琅搪瓷涂料加工用球磨装置，其特征在于，所述锤头(20)正对的筒体(1)外壁上涂覆有耐磨涂层(22)。

9.根据权利要求1所述的一种珐琅搪瓷涂料加工用球磨装置，其特征在于，所述连接轴(11)的两端上均设有转动支撑座(12)，转动支撑座(12)连接在固定架上，固定架包括有支撑杆(9)和顶板(10)，顶板(10)位于筒体(1)的上方，支撑杆(9)固定在顶板(10)的四角上，支撑杆(9)的下端固定在筒体(1)上。

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