CN210085234U - 一种污泥离心脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥离心脱水装置，包括罐体，所述罐体的上表面固接有箱体，所述箱体的内部右侧固接有电机，所述电机的外壁固定套接有套环，所述套环的外壁上下两端均固接有支杆，所述支杆与箱体固定相连，所述电机的左侧固接有第一伞形齿轮，所述第一伞形齿轮的上下两端均啮合连接有第二伞形齿轮。该污泥离心脱水装置，通过电机、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮、套筒、转杆、第一扇叶和第二扇叶之间的配合，电机通电可以使第一伞形齿轮转动，从而使套筒和转杆转动，且转动方向相反，即第一扇叶和第二扇叶的转动方向相反，从而可以提高药物与污泥之间的反应速率，使得污泥离心脱水的整体效率得到提高。

Description

一种污泥离心脱水装置

技术领域

本实用新型涉污泥离心脱水及技术领域，具体为一种污泥离心脱水装置。

背景技术

污泥离心脱水，entrifugal dewatering of shzdge通过离心作用去除污泥中的部分水分，在我国对于环境保护是非常重视的，在污泥离心脱水过程有时会用到加药絮凝-离心脱水处理装置，例如申请号为201721919949 .7的专利包括可移动小车、设置在所述的可移动小车上的絮凝装置、脱水处理装置及电控箱，絮凝装置与所述的脱水处理装置通过污泥连接管相连通，虽然能够使污泥与水进行分层，但是在药物与污泥之间混合搅拌的效率一般，使得反应速率较低，从而影响到污泥离心脱水的整体效率，且在污泥离心脱水完成后，污泥上面的水清理不够彻底，因此，我们推出了一种污泥离心脱水装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种污泥离心脱水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥离心脱水装置，包括罐体，所述罐体的上表面固接有箱体，所述箱体的内部右侧固接有电机，所述电机的外壁固定套接有套环，所述套环的外壁上下两端均固接有支杆，所述支杆与箱体固定相连，所述电机的左侧固接有第一伞形齿轮，所述第一伞形齿轮的上下两端均啮合连接有第二伞形齿轮，顶端所述第二伞形齿轮的顶端固接有圆杆，所述圆杆通过第一轴承与箱体转动相连，底端所述第二伞形齿轮的上表面插入有转杆，底端所述第二伞形齿轮与转杆间隙配合，顶端所述第二伞形齿轮与转杆固定相连，底端所述第二伞形齿轮的下表面固接有套筒，所述套筒通过第二轴承与罐体转动相连，所述套筒与转杆间隙配合，所述套筒的外壁底端左右两侧均固接有第一扇叶，所述转杆的外壁底端左右两侧均固接有第二扇叶，所述箱体的左表面插入有横管，所述横管与箱体固定相连，所述横管贯穿箱体的一部分，所述横管的外壁底端右侧固接有竖管，所述竖管依次贯穿箱体和罐体的一部分，所述竖管与罐体固定相连，所述竖管与罐体互为连通，所述罐体的左表面顶端固接有进污管，所述进污管与罐体互为连通，所述罐体的下表面中心固接有排污管，所述排污管与罐体互为连通，所述罐体的下表面四角均固接有支腿，所述支腿的底端固接有底座，所述罐体的右表面顶端固接套管，所述套管与罐体互为连通，所述套管的内部插入有软管，所述软管与套管间隙配合，所述软管的左侧固接有空心囊，所述空心囊与软管互为连通，所述空心囊与罐体相贴合。

优选的，所述套管的外壁顶端右侧插入有螺杆，所述螺杆与套管螺纹相连，所述螺杆贯穿套管的一部分，所述螺杆的顶端固接有旋钮，所述螺杆的底端设有压板，所述压板通过第三轴承与螺杆转动相连，所述压板的下表面固接有橡胶垫，所述橡胶垫与软管相抵紧。

优选的，所述旋钮的外壁加工有磨纹。

优选的，所述底座的下表面固接有防滑垫。

优选的，所述箱体的右表面上下两端均开有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该污泥离心脱水装置，在进行使用时，通过电机、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮、套筒、转杆、第一扇叶和第二扇叶之间的配合，电机通电可以使第一伞形齿轮转动，从而使套筒和转杆转动，且转动方向相反，即第一扇叶和第二扇叶的转动方向相反，从而可以提高药物与污泥之间的反应速率，使得污泥离心脱水的整体效率得到提高，通过罐体、软管和空心囊之间的配合，当污泥离心脱水完成后，将软管送人到罐体的内部，使空心囊漂浮在污泥上面的上方，在将软管进行吸水作业，可以将污泥上面的水进行彻底的吸取。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1套筒、转杆和第二伞形齿轮的连接结构示意图；

图3为图1套管、软管和压板的连接结构示意图。

图中：1、罐体，2、箱体，3、电机，4、套环，5、支杆，6、第一伞形齿轮，7、第二伞形齿轮，8、圆杆，9、第一轴承，10、套筒，11、转杆，12、第二轴承，13、第一扇叶，14、第二扇叶，15、横管，16、竖管，17、进污管，18、排污管，19、支腿，20、底座，21、套管，22、软管，23、空心囊，24、螺杆，25、旋钮，26、压板，27、第三轴承，28、橡胶垫，29、磨纹，30、防滑垫，31、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种污泥离心脱水装置，包括罐体1，罐体1的上表面固接有箱体2，箱体2的内部右侧固接有电机3，电机3的型号为ECMA-E11320RS，电机3的外壁固定套接有套环4，套环4的外壁上下两端均固接有支杆5，支杆5与箱体2固定相连，电机3的左侧固接有第一伞形齿轮6，第一伞形齿轮6的上下两端均啮合连接有第二伞形齿轮7，顶端第二伞形齿轮7的顶端固接有圆杆8，圆杆8通过第一轴承9与箱体2转动相连，第一轴承9的内圈与圆杆8，固定相连，第一轴承9的外圈与箱体2固定相连，底端第二伞形齿轮7的上表面插入有转杆11，底端第二伞形齿轮7与转杆11间隙配合，顶端第二伞形齿轮7与转杆11固定相连，底端第二伞形齿轮7的下表面固接有套筒10，套筒10通过第二轴承12与罐体1转动相连，第二轴承12的内圈与套筒10固定相连，第二轴承12的外圈与罐体1固定相连，套筒10与转杆11间隙配合，套筒10的外壁底端左右两侧均固接有第一扇叶13，转杆11的外壁底端左右两侧均固接有第二扇叶14，箱体2的左表面插入有横管15，横管15与箱体2固定相连，横管15贯穿箱体2的一部分，横管15的外壁底端右侧固接有竖管16，竖管16依次贯穿箱体2和罐体1的一部分，竖管16与罐体1固定相连，竖管16与罐体1互为连通，罐体1的左表面顶端固接有进污管17，进污管17与罐体1互为连通，罐体1的下表面中心固接有排污管18，排污管18与罐体1互为连通，罐体1的下表面四角均固接有支腿19，支腿19的底端固接有底座20，罐体1的右表面顶端固接套管21，套管21与罐体1互为连通，套管21的内部插入有软管22，软管22与套管21间隙配合，软管22的左侧固接有空心囊23，空心囊23为表面开满通孔的普通橡胶材质制成，空心囊23与软管22互为连通，空心囊23与罐体1相贴合，将进污管17与污泥管道相对接，将横管15与药剂箱相对接，将排污管18与污泥盛放装置相对接，将污泥通过进污管17排入到罐体1的内部，在将药剂通过竖管16排入到罐体1的内部，然后将电机通电，可以使第一伞形齿轮6转动，第一伞形齿轮6的转动可以带动第二伞形齿轮7的转动，第二伞形齿轮7的转动可以使套筒10和转杆11同时转动，且转动的方向相反，套筒10和转杆11的转动可以使第一扇叶13和第二扇叶14转动，从而将罐体1内部的污泥与药剂进行充分的搅拌，当污泥离心脱水完成后，将软管22送入到罐体1的内部，使空心囊23漂浮在污泥上面的上方，在将软管22进行吸水作业，可以将污泥上面的水进行彻底的吸取，套管21的外壁顶端右侧插入有螺杆24，螺杆24与套管21螺纹相连，螺杆24贯穿套管21的一部分，螺杆24的顶端固接有旋钮25，螺杆24的底端设有压板26，压板26通过第三轴承27与螺杆24转动相连，第三轴承27的内圈与螺杆24固定相连，第三轴承27的外圈与压板26固定相连，压板26的下表面固接有橡胶垫28，橡胶垫28与软管22相抵紧，通过转动旋钮25可以控制螺杆24向上或者是向下移动，从而可以控制压板26是否与软管22之间是否抵紧，旋钮25的外壁加工有磨纹29，磨纹29可以增加手指与旋钮25之间的摩擦力，底座20的下表面固接有防滑垫30，防滑垫30为普通橡胶材质制成，常温下有一定的韧性，箱体2的右表面上下两端均开有通孔31，通孔31可以使箱体2与外界气体相接触，有利于电机3的散热。

在使用污泥离心脱水装置时，首先将污泥离心脱水装置放置在合适的水平面上方，在将进污管17与污泥管道相对接，将横管15与药剂箱相对接，将排污管18与污泥盛放装置相对接，将污泥通过进污管17排入到罐体1的内部，在将药剂通过竖管16排入到罐体1的内部，然后将电机通电，可以使第一伞形齿轮6转动，第一伞形齿轮6的转动可以带动第二伞形齿轮7的转动，第二伞形齿轮7的转动可以使套筒10和转杆11同时转动，且转动的方向相反，套筒10和转杆11的转动可以使第一扇叶13和第二扇叶14转动，从而将罐体1内部的污泥与药剂进行充分的搅拌，当污泥离心脱水完成后，将软管22送入到罐体1的内部，使空心囊23漂浮在污泥上面的上方，在将软管22进行吸水作业，可以将污泥上面的水进行彻底的吸取，通过转动旋钮25可以控制螺杆24向上或者是向下移动，从而可以控制压板26是否与软管22之间是否抵紧。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种污泥离心脱水装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的上表面固接有箱体（2），所述箱体（2）的内部右侧固接有电机（3），所述电机（3）的外壁固定套接有套环（4），所述套环（4）的外壁上下两端均固接有支杆（5），所述支杆（5）与箱体（2）固定相连，所述电机（3）的左侧固接有第一伞形齿轮（6），所述第一伞形齿轮（6）的上下两端均啮合连接有第二伞形齿轮（7），顶端所述第二伞形齿轮（7）的顶端固接有圆杆（8），所述圆杆（8）通过第一轴承（9）与箱体（2）转动相连，底端所述第二伞形齿轮（7）的上表面插入有转杆（11），底端所述第二伞形齿轮（7）与转杆（11）间隙配合，顶端所述第二伞形齿轮（7）与转杆（11）固定相连，底端所述第二伞形齿轮（7）的下表面固接有套筒（10），所述套筒（10）通过第二轴承（12）与罐体（1）转动相连，所述套筒（10）与转杆（11）间隙配合，所述套筒（10）的外壁底端左右两侧均固接有第一扇叶（13），所述转杆（11）的外壁底端左右两侧均固接有第二扇叶（14），所述箱体（2）的左表面插入有横管（15），所述横管（15）与箱体（2）固定相连，所述横管（15）贯穿箱体（2）的一部分，所述横管（15）的外壁底端右侧固接有竖管（16），所述竖管（16）依次贯穿箱体（2）和罐体（1）的一部分，所述竖管（16）与罐体（1）固定相连，所述竖管（16）与罐体（1）互为连通，所述罐体（1）的左表面顶端固接有进污管（17），所述进污管（17）与罐体（1）互为连通，所述罐体（1）的下表面中心固接有排污管（18），所述排污管（18）与罐体（1）互为连通，所述罐体（1）的下表面四角均固接有支腿（19），所述支腿（19）的底端固接有底座（20），所述罐体（1）的右表面顶端固接套管（21），所述套管（21）与罐体（1）互为连通，所述套管（21）的内部插入有软管（22），所述软管（22）与套管（21）间隙配合，所述软管（22）的左侧固接有空心囊（23），所述空心囊（23）与软管（22）互为连通，所述空心囊（23）与罐体（1）相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种污泥离心脱水装置，其特征在于：所述套管（21）的外壁顶端右侧插入有螺杆（24），所述螺杆（24）与套管（21）螺纹相连，所述螺杆（24）贯穿套管（21）的一部分，所述螺杆（24）的顶端固接有旋钮（25），所述螺杆（24）的底端设有压板（26），所述压板（26）通过第三轴承（27）与螺杆（24）转动相连，所述压板（26）的下表面固接有橡胶垫（28），所述橡胶垫（28）与软管（22）相抵紧。

3.根据权利要求2所述的一种污泥离心脱水装置，其特征在于：所述旋钮（25）的外壁加工有磨纹（29）。

4.根据权利要求1所述的一种污泥离心脱水装置，其特征在于：所述底座（20）的下表面固接有防滑垫（30）。

5.根据权利要求1所述的一种污泥离心脱水装置，其特征在于：所述箱体（2）的右表面上下两端均开有通孔（31）。

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