CN210084590U - 具备固定杆的胶带座结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开具备固定杆的胶带座结构。本实用新型的具备固定杆的胶带座结构,使胶带卷旋转以解绕胶带并切割胶带,包括:固定部,贴紧于胶带卷的外周面,用于固定所述胶带卷;杆,施力以旋转所述固定部,使所述固定部能够贴紧于所述胶带卷外周面;旋转轴,与所述杆连接并贴紧于所述胶带卷外周面;延长部,连接所述旋转轴和所述固定部;及贴紧部件,形成于所述胶带卷内侧,用于朝向一侧方向对所述胶带卷施力。在此,所述旋转轴在所述胶带卷旋转时,沿与所述胶带卷的旋转方向相反的方向旋转,以使所述杆及所述延长部沿与所述旋转轴的旋转方向相同的方向旋转规定距离,从而使所述固定部向远离所述胶带卷外周面的方向移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种胶带座结构,尤其涉及一种具备在切割胶带时进行固定以防止胶带晃动的固定杆的胶带座结构。
背景技术
在密封装有物品的箱子等时,一般通过在箱子的盖子部位的切开部分粘接胶带卷,从而连接在一起进行密封。
上述箱子密封方式一般利用滚筒方式的胶带座通过作业者的手工作业完成。
但是,现有技术的滚筒型胶带座,因刀片部位水平设置,在切割胶带时切削力无法有效传递至胶带,不能一次性切割胶带,从而存在需要施力数次才可以切割的问题。
为解决上述问题,本专利的申请人曾公开使切割器刀片部分形成一定的倾斜以提高切削力的大韩民国专利第10-1649461号“胶带座”,从而较之现有技术能够容易一次性切割胶带,提高作业效率。
根据上述大韩民国专利,当作业者沿所希望的粘接部位移动胶带座,则胶带旋转解绕粘接于粘接部位,而当粘接部位结束,则可在相应位置利用切割器刀片将胶带切割成所希望的长度。
为切割胶带需向胶带座施力,但因为在施力的瞬间胶带晃动,从而频繁发生无法在所希望的位置切割或切割面不平整的情况。
因此,可以具备固定胶带以防止晃动的固定杆,从而在切割胶带时通过固定杆固定胶带以防止晃动,稳定地切割胶带。
在此,具备于上述胶带座的固定杆,需在除切割胶带的时候之外,维持不与胶带贴紧的状态,才能不妨碍胶带卷的旋转。
因此,在现有技术中,一般利用具有弹性的弹簧结构实现固定杆与胶带卷表面相隔的状态。
但是,在利用弹簧结构的现有技术的情况下,因需要另外具备弹簧的特点增加材料费,而且,因需要插入弹簧的额外的工序,增加工艺的复杂性,增加制造成本。
另外,在需要长期使用时,弹簧的老化会导致失去弹性,不能起到固定胶带的作用,而且,因固定杆无法维持相隔状态,从而存在妨碍胶带卷的旋转的问题。
实用新型内容
实用新型要解决的问题
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足,提供一种因可调节插入胶带座的胶带卷的张力,从而可进行牢固包装,在切割胶带时进行固定,从而可在使用者所需要的长度及位置准确利落地切割胶带,在固定胶带卷的固定杆无需弹簧结构的胶带座及其结构。
解决问题的方案
为达到上述目的,本实用新型的胶带座,包括:固定部,贴紧于胶带卷的外周面,用于固定所述胶带卷;杆,施力以旋转所述固定部,是所述固定部能够贴紧于所述胶带卷的外周面;旋转轴,与所述杆连接并贴紧于所述胶带卷的外周面;延长部,连接所述旋转轴和所述固定部;及贴紧部件,形成于所述胶带卷内侧,用于朝向一侧方向对所述胶带卷施力。
在此,在所述胶带卷旋转时,所述旋转轴沿与所述胶带卷的旋转方向相反的方向旋转,以使所述杆及所述延长部沿与所述旋转轴的旋转方向相同的方向旋转规定距离,从而使所述固定部向远离所述胶带卷的外周面的方向移动。
另外,所述固定部由接触部件和接触部件支撑杆构成,所述接触部件可呈长条状并由具备弹性的材质构成。
在此,所述延长部和所述杆可以所述旋转轴为中心,朝向所述胶带卷的相反方向形成规定的角度。
另外,在所述刀片上部还具备刀片罩,所述刀片罩的一端以可旋转的方式被固定,从而可进行旋转,在向上旋转立起时,可在立起的状态下进行固定,而在向下旋转时,可在罩住所述刀片的状态下进行固定。
在此,在所述刀片的下方还具备固定条,所述固定条由具有弹性的材质构成,且越到末端厚度越薄。
另外,在把手的下端一侧面设置有沿宽度方向具备规定长度的粘接部件。
实用新型效果
本实用新型的具备固定杆的胶带座,可通过固定杆对插入胶带座的胶带调节解绕胶带时的张力。
具体而言,在用手指拉固定杆时,可通过调节拉力调节固定杆固定胶带的强度,因此,可在解绕胶带时调节解绕胶带的张力,从而可进行牢固包装,可使胶带均匀粘接于粘接面。
另外,所述固定杆无需弹簧结构即可在旋转胶带卷时维持与胶带卷表面相隔的状态,从而无需额外的弹簧结构,简化制造工艺,节省制造成本。
在此,在固定杆上不使用弹簧结构,从而可防止因弹簧的反复伸缩动作降低弹力,固定盖无法维持相隔状态,妨碍胶带卷的旋转的现象。
另外,在刀片底部设置固定条,从而在用刀片切割胶带时,防止胶带下垂,用一只手也容易进行作业。
另外,所述固定条由橡胶材质构成,从而可防止破损,在使用时因具有柔韧性,在解绕的胶带上下移动时容易弯曲,为作业提供便利。
另外,设置在解绕胶带卷时可减少贴紧面的面积的小外径的圆柱形防噪音部,可大幅降低解绕胶带卷时产生的噪音。
另外,具备可开闭的刀片罩,从而在不使用时罩住刀片,安全进行保管,而在使用时立起罩子,帮助胶带均匀粘接于粘接面。
附图说明
图1a、图1b为本实用新型的具备固定杆的胶带座的整体结构简略图;
图2为从一侧面观察本实用新型的具备固定条的胶带座时,固定条所处的部分的放大示意图;
图3为胶带卷旋转时的固定条的动作示意图;
图4为切割胶带时的固定条的各动作示意图;
图5a、图5b为支撑部的放大示意图;
图6为形成有防噪音部的部分的放大示意图;
图7a、图7b、图7c为各表示刀片罩开闭的形状的示意图;
图8a、图8b为比较说明固定条的具备效果的示意图;
图9a、图9b为说明形成于把手的粘接部件的示意图。
附图标记:
1:胶带座
2:胶带卷
3:刀片
110:把手
111:粘接部件
120:固定部
121:粘接部件
122:粘接部件支撑杆
130:杆
140:旋转轴
150:延长部
160:贴紧部件
161:弹簧
170:支撑部
180:防噪音部
190:刀片罩
200:固定条
具体实施方式
下面,结合本实用新型的较佳实施例及所附的附图详细说明本实用新型,而附图中的相同附图标记表示相同的结构。
在本实用新型的详细说明或权利要求书中,在说某个构件“包括”另一个构件时,除非有与其相反的记载,不限于只包括该构件,还可包括其他的构件。
下面,通过特定实施例说明实现具备固定杆130的胶带座的一例。
图1a、图1b为本实用新型的具备固定杆130的胶带座1的整体结构简略图。
图1a为本实用新型的具备固定杆130的胶带座1的外观的整体示意图。
杆130形成于胶带卷2下侧,在切割解绕的胶带时施力拉杆130以固定胶带卷2。
贴紧部件160与胶带卷2内侧贴紧。
在贴紧部件160上安装有具备弹性的弹簧161,从而持续施加从内侧向外侧方向推出胶带卷2的力。
由此胶带卷2细微推向外侧并维持与旋转轴140贴紧的状态。
刀片罩190以一侧被固定从而可开闭的结构形成,在使用时打开,而保管时关闭。
橡胶材质的固定条200在刀片的下端,突出形成于左右侧外壳内侧。
胶带被切割的末端经常出现下垂的情况,因此,在完成后续作业时,需要向上拿起之后进行作业,从而需要使用两只手。
但是,所述固定条200防止胶带的切割面下垂,在后续的作业中无需拿起胶带切割面,用一只手即可使用本实用新型的胶带切割器容易完成作业。
另外,所述固定条200为具有弹性的橡胶材质,易弯曲,从而在解绕的胶带上下移动时,容易通过所述固定条200,从而便于进行作业。
图1b为本实用新型的具备固定杆130的胶带座1的内部形状概略示意图,表示去除结合于两侧面的左侧及右侧外壳的状态。
如图所示,旋转轴140以表面光滑的圆柱形状形成为宜,相邻于所述胶带卷2的下部一侧形成,可维持与被所述贴紧部件160细微推出的胶带卷2的下部一侧面贴紧的状态。
以所述旋转轴140为中心,延长部150和杆130形成规定的角度并连接于旋转轴140外部,在所述延长部150末端形成固定部120,从而构成可固定包含所述三个构件的胶带卷2的固定杆130。
防噪音部180以位于滚筒5和胶带卷1之间的薄的圆筒条形状形成,贴紧固定于滚筒5一侧。
其通过按压胶带卷的胶带被切割的位置,从而减少从胶带卷切割胶带时产生的噪音。
图2为从一侧面观察本实用新型的具备固定条130的胶带座时,固定条 130所处的部分的放大示意图。
如图所示,贴紧部件160相邻于胶带卷2内侧形成,而在贴紧部件160 上结合有具备从胶带卷2的内侧向外侧方向的弹力的弹簧结构161。
通过所述弹簧结构161,贴紧部件160沿箭头方向即形成有旋转轴140的方向推胶带卷2,从而维持胶带卷2表面一侧贴紧旋转轴140表面一侧的状态。
只要能施加沿箭头方向推胶带卷2的力,所述贴紧部件160的材料及形状不受特殊的限制。
另外,旋转轴140相邻于胶带卷2的下端一侧,从而可与被所述贴紧部件 160细微推出的胶带卷2的表面维持贴紧的状态。
另外,在所述旋转轴140上以与杆130形成规定角度沿长度方向形成延长部150,而在延长部150的末端形成固定部120。
所述固定部120起到贴紧胶带卷2表面向胶带卷2施加摩擦力和压力的作用。
在此,所述固定部120由直接接触于胶带卷表面的接触部件121及支撑固定所述接触部件121的接触部件支撑杆122构成。
尤其是,所述接触部件121形状为接触于胶带卷的一端沿一侧方向弯曲规定角度,从而向一侧方向突出。
因此,拉动杆130使所述接触部件121接触于胶带卷表面时,突出的部位的末端首先接触胶带卷。
在此,稍微拉动杆130时,只有所述接触部件121的突出的部位的末端部分接触胶带卷2表面,随着杆130逐渐被拉动,与胶带卷表面接触的接触部件 121的面积变大。
即,可通过拉动杆130的程度调节接触部件121接触于胶带卷表面的面积,以此调节施加于胶带卷的摩擦力,从而可使使用者根据作业情况适当调节用于固定胶带卷的固定力。
另外,所述接触部件121的材质由具备弹性的材料构成,从而在接触于胶带卷时容易弯曲,因此,即使用大的力拉动杆130也不容易破损。
总而言之,通过拉动杆130使接触部件121接触于胶带卷2,由此产生摩擦力,使胶带卷2的旋转绷紧,使解绕的胶带维持绷紧的张力,能够使胶带不会浮起,均匀粘接于粘接面。
进一步地,在切割胶带时,更强力拉动杆130增加施加于胶带卷2的压力和摩擦力,以此固定胶带卷2防止旋转,从而可根据所希望的长度在准确的位置切割胶带。
粘接部件支撑杆122的材料没有特殊的限制,但由牢固固定支撑粘接部件 121,具有即使施加力也不至于破损的耐久性的材料构成为宜。
另外,在固定部件121的与胶带卷2接触的部分的表面反复形成凹凸或压纹形式的突起等以增加摩擦力。
在此,所述延长部150和杆130在旋转轴140的外周面按规定间隔形成,因此,所述延长部150和杆130以旋转轴140为中心形成规定的角度。
另外,所述延长部150和杆130固定连接于旋转轴140的外周面,从而在旋转轴140旋转时,在维持所述规定的间距的同时,以与旋转轴140的旋转距离及方向相同的距离及方向一同旋转。
因此,根据旋转轴140的动作,固定部120开始运行,而所述旋转轴140 的动作根据所述杆130或胶带卷2的旋转变得不同。
图3及图4表示固定条130的动作,图3为胶带卷2旋转时的固定条130 的动作示意图,而图4为切割胶带时的固定条130的各动作示意图。
首先,如图3所示,胶带卷2在沿A方向旋转的同时解绕胶带。
在此,贴紧部件169沿旋转轴140所处的方向持续向胶带卷2施加弹力推出,因此,胶带卷2沿旋转轴140的方向细微被推的同时,胶带卷2下端表面一侧部分与旋转轴140上端表面一侧部分贴紧。
此时,通过贴紧的部分所产生的摩擦力,旋转轴140沿B方向旋转,因此,通过延长部150与旋转轴140外周面一侧固定连接的固定部120,以与旋转轴140额旋转方向及旋转距离相同的形式沿C方向旋转。
因此,固定部120与胶带卷2的表面相隔,从而在胶带卷2旋转的期间不与胶带卷2表面贴紧,不妨碍胶带卷2的旋转。
所述胶带卷2表面和固定部120之间相隔的状态,在胶带卷2旋转的期间被保持,因此,在胶带解绕的同时胶带卷2开始旋转到胶带解绕至使用者所希望的长度为止,胶带将无障碍地被解绕。
在此,为更容易产生胶带卷2表面和旋转轴140表面之间的摩擦力而在旋转轴140表面形成凹凸等,则存在胶带卷2旋转时受凹凸等突起部分的损伤的问题,因此,旋转轴140的表面光滑为宜。
另外,若旋转轴140的表面光滑,则因不产生摩擦力而存在即是胶带卷2 旋转,旋转轴140不旋转的问题,但因摩擦力取决于施加于物体之间的力和摩擦系数,因此,即是因旋转轴140的表面光滑摩擦系数较低,但因通过所述贴紧部件160的弹力向胶带卷2和旋转轴140之间施力,从而产生可供旋转轴 140旋转的摩擦力。
因此,即是旋转轴140的表面光滑,也可通过胶带卷2的旋转使旋转轴 140进行旋转。
另外,如图4所示,当胶带解绕至所希望的长度,则使用者将停止胶带座的移动,胶带卷2的旋转也将停止。
此时,若使用者使用手指3沿a方向拉动杆130,则旋转轴140沿a方向旋转,而固定连接于旋转轴140的延长部150也沿b方向旋转。
因此,接触部件121与胶带卷2的下端表面一部分贴紧。
即使在接触部件121和胶带卷2下端表面贴紧之后,若使用者维持拉动杆 130的状态,则使用者通过杆130施加的力将通过固定部120的接触部件121 被传递至胶带卷2,从而向胶带卷2表面施加压力和摩擦力。
与此同时,接触部件121由摩擦系数高的橡胶、硅等材料构成为宜,而且,因在胶带卷2和接触部件121之间产生的摩擦力,接触部件121不会在胶带卷 2表面打滑,而向胶带卷2施加摩擦力。
另外,图5a、图5b为放大表示防止接触部件121从胶带卷2表面相隔过多的支撑部170的示意图。
如上所述,在胶带卷2旋转期间,旋转轴140也进行旋转且接触部件121 从胶带卷2表面变远,但胶带卷2旋转所希望的长度,因此,即使接触部件121变远之后,胶带卷2也大部分持续旋转。
因此,接触部件121将相隔过多,导致连接于旋转轴140的杆130也旋转过多,杆130与胶带座的主体过于靠近,当使用者希望拉动杆130时,存在无法确保能够插入手指的足够的空间的问题。
因此,需要能够防止固定部120的接触部件121相隔过多的构成,而在下面将结合图5a及图5b进行详细说明。
在本实施例中,如图5a所示,胶带座由外壳结合于左右侧构成,而所述左右外壳将各插入虚线箭头部位结合。
在此,在所述外壳的下端部,左右壳下端各与壁面成直角延长以形成主体的底面。
因此,若左右外壳贴紧结合,则如图5b所示,主体的下端将形成分离胶带座主体的内部和外部的底面,而这部分将构成支撑部170。
此时,所述固定部120在属于胶带座主体内部的同时,与所述支撑部170 相邻而设,而固定部120通过所述支撑部170限制旋转的距离。
即在胶带卷2旋转时,旋转轴140一同旋转,固定部120的接触部件121 从胶带卷2表面相隔,而相隔规定间距之后,位于固定部129下端的支撑部 170将阻止固定部120的旋转,因此,接触部件121不再从胶带卷2表面相隔。
因此,不仅可防止接触部件121从胶带卷2表面相隔过多,与此同时,杆 130和胶带座主体之间维持足够的间距,以便使用者插入手指容易拉动杆130。
另外,现有技术中的胶带切割器,在使用过程中在胶带解绕切割的过程中产生大的噪音。
这是因为从胶带卷切割胶带时,一次切割的粘接面的面积过大产生的。
因此,在本实施例中,可通过防噪音部180减少噪音。
如图6所示,防噪音部180以位于滚筒5和胶带卷1之间的包的条形状形成,贴紧固定于滚筒5一侧。
通过固定于所述位置,在胶带从胶带卷2解绕时,通过按压胶带从胶带卷 2切割的位置,可减少一次切割的粘接面的面积。
因此,可大幅降低胶带卷2旋转切割胶带时产生的噪音。
另外,所述防噪音部180贴紧滚筒5而设,因此,即使以薄的条状形成也不容易弯曲,从而可长时间无弯曲使用所述防噪音部180。
图7a、图7b、图7c为各表示刀片罩190开闭的形状的示意图。
刀片罩190具备可开闭的构成,如图7a所示,在不使用本实用新型的切割器时,闭合以罩住刀片,则可防止刀片引起的安全事故。
另外,在使用切割器时,如图7b所示,可维持垂直立起打开的状态,此时,在将胶带粘接于粘接面之后,可用刀片罩190按压或扫拂粘接的胶带,这表示于图7c中。
如图7c所示,用打开的刀片罩190的末端按压粘接的胶带的上面并扫拂,则可起到粘接板的作用,能够使胶带不会从粘接面浮起,完全贴紧并变得光滑。
另外,图8a、图8b为说明固定条200的具备效果的示意图。
图8a为假设在本实用新型的胶带座中不具备所述固定条200的情况的使用例,因在刀片下侧没有固定条200,无法托起解绕的胶带而下垂。
此时,因胶带的切割面凹向胶带座一侧,用没有握持胶带座的另一只手托起切割面并捋平之后,需要直接粘接于粘接开始位置,非常繁琐,降低作业效率,作业需要同时使用两只手。
但如图8b所示,在具备固定条200时,因胶带的切割的末端挂在固定条上,不会下垂。
因此,可直接将末端部分粘接于开始位置,可只用一只手完成作业,从而可提高作业效率。
图9a、图9b为说明形成于把手的粘接部件的示意图。
本实施例的胶带座整体上与手枪的形状相似,具备如手枪的枪把那样能够握持胶带座的把手110。
在此,如图9a所示,在本实施例中,在把手110的末端一侧还可具备沿宽度方向具备规定长度的条(bar)状的接触部件111。
对包装盒等进行上带作业,为使包装变得牢固,在粘接胶带之后,一般用手按下胶带的上面并扫拂,从而提高粘接力。
此时,一般用不握持胶带座的另一只手按压粘接的胶带,从而在作业时需要使用两只手。
但是,如图9b所示,本实施例的胶带座可用所述接触部件111扫拂按压粘接的胶带上面,从而可用一只手容易完成上带作业。
在此,所述接触部件111的长度大于胶带卷2的宽度,以可一次性按压扫拂所接触的胶带的上面的全部宽度。
上面通过几个实施例说明本实用新型的技术思想。
本实用新型所属领域的技术人员可从本实用新型记载事项,可对上述实施例进行各种变形或变更。另外,虽然未明示或说明,但本领域技术人员可从本实用新型额记载事项可进行包含本实用新型额技术思想的各种形式的变形,这都属于本实用新型的权利范围。结合附图说明的上述实施例用于说明本实用新型,而本实用新型的权利范围不受这些实施例的限制。
Claims (7)
1.一种胶带座,使胶带卷(2)旋转以解绕胶带并切割胶带,其特征在于,包括:
固定部(120),贴紧于所述胶带卷(2)的外周面,用于固定所述胶带卷(2);
杆(130),施力以旋转所述固定部(120),使所述固定部(120)能够贴紧于所述胶带卷(2)的外周面;
旋转轴(140),与所述杆(130)连接并贴紧于所述胶带卷(2)的外周面;
延长部(150),连接所述旋转轴(140)和所述固定部(120);及
贴紧部件(160),形成于所述胶带卷(2)内侧,用于朝向一侧方向对所述胶带卷(2)施力。
2.根据权利要求1所述的胶带座,其特征在于,
在所述胶带卷(2)旋转时,所述旋转轴(140)沿与所述胶带卷(2)的旋转方向相反的方向旋转,以使所述杆(130)及所述延长部(150)沿与所述旋转轴(140)的旋转方向相同的方向旋转规定距离,从而使所述固定部(120)向远离所述胶带卷(2)的外周面的方向移动。
3.根据权利要求2所述的胶带座,其特征在于,
所述固定部(120)由接触部件(121)和接触部件支撑杆(122)构成,所述接触部件(121)呈长条状并由具备弹性的材质构成。
4.根据权利要求1所述的胶带座,其特征在于,
所述延长部(150)和所述杆(130)以所述旋转轴(140)为中心,朝向所述胶带卷(2)的相反方向形成规定的角度。
5.根据权利要求4所述的胶带座,其特征在于,
在刀片(3)上部还具备刀片罩(190),所述刀片罩(190)以一端可旋转的方式被固定,从而可进行旋转,向上旋转立起时,可在立起的状态下进行固定,而向下旋转时,可在罩住所述刀片(3)的状态下进行固定。
6.根据权利要求4所述的胶带座,其特征在于,
在刀片(3)下方还具备固定条(200),
所述固定条(200)由具备弹性的材质构成,且越向末端厚度越薄。
7.根据权利要求4所述的胶带座,其特征在于,
在把手(110)的下端一侧面设置有沿宽度方向具备规定长度的粘接部件(111)。
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