CN210084371U - 一种粉末添加剂自动投放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种粉末添加剂自动投放装置，包括由上到下设置的入料斗、推送装置、集料管以及喷射装置，所述入料斗的底部出口与推送装置连接，推送装置包括输送管以及挤出螺杆，输送管的入口端与入料斗连通，输送管的出口端与集料管连通；所述的集料管设置有蓄料腔，蓄料腔的出口端连接有喷洒管，蓄料腔设置有气压管，气压管对蓄料腔内部增加气压，使蓄料腔内物料由喷洒管喷出。本实用新型所述的一种粉末添加剂自动投放装置，能够调节投料速度、投料量，投料稳定可靠，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料输送及投放设备领域，尤其是一种粉末添加剂自动投放装置。
背景技术
燃烧或各类混合物产品的生产过程中，投放添加剂物料是不可缺少的步骤，原煤中含有大量的硫等有害物质，燃烧过程会产生大量的有害气体排放，污染大气环境，为了提高煤炭的燃烧效率，降低煤炭燃烧对大气造成的污染，减少有害气体的排放，并将排放的有害物质通过化学反应变成无害物质，达到环境保护之目的燃煤生产过程中，通常加入添加剂，传统工艺中采用输送机，人工操作投料，难以控制投料速度、投料量，工作效率不高，燃煤生产品质不高。
实用新型内容
本实用新型为了克服上述中存在的问题，提供了一种粉末添加剂自动投放装置，能够调节投料速度、投料量，投料稳定可靠，工作效率高。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种粉末添加剂自动投放装置，包括由上到下设置的入料斗、推送装置、集料管以及喷射装置，所述入料斗的底部出口与推送装置连接，推送装置包括输送管以及挤出螺杆，输送管的入口端与入料斗连通，输送管的出口端与集料管连通；所述的集料管设置有蓄料腔，蓄料腔的出口端连接有喷洒管，蓄料腔设置有气压管，气压管对蓄料腔内部增加气压，使蓄料腔内物料由喷洒管喷出。
作为优选，所述蓄料腔的上部入口设置有入口管，入口管底面为倾斜面，入口管的较高的一侧设置有转动门，转动门背部与气压管对应，气压管喷气过程，气流推动转动门，使转动门与入口管密闭相贴。
作为优选，所述的气压管与外部气压装置连通。
作为优选，所述的推送装置还包括驱动电机，驱动电机设置于输送管侧端，与挤出螺杆传动连接。
作为优选，所述的挤出螺杆周沿设置有螺旋叶片。
作为优选，所述入料斗内部设置有搅拌杆，入料斗上部设置有驱动搅拌杆的搅拌电机。
作为优选，所述入料斗的上部设置有上盖，搅拌电机安装上盖中部，上盖还设置有投料开口。
作为优选，还包括机架，入料斗、推送装置、集料管固定安装于机架上，机架前端还设置有操作面板。
本实用新型的有益效果是：一种粉末添加剂自动投放装置，由挤出螺杆进行送料，能够调节投料速度、投料量，通过调节螺杆的转速，即能调节进料的速度；防堵塞，入料顺畅，均匀，由螺杆旋转向前进行挤料，不会阻塞；物料进入蓄料腔后通过气压管增压，由喷洒管进行喷射，喷洒管连接喷洒头，进行均匀雾状喷洒入混合物料中；工作可靠，能够均匀定量加料，效率高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型所述的一种粉末添加剂自动投放装置的整体结构示意图；
图2是本实用新型所述的一种粉末添加剂自动投放装置的蓄料腔结构示意图；
图3是本实用新型所述的一种粉末添加剂自动投放装置的蓄料腔结构示意图；
图4是本实用新型所述的一种粉末添加剂自动投放装置的推送装置结构示意图；
图5是本实用新型所述的一种粉末添加剂自动投放装置的入料斗顶部结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例1
如图1所示的一种粉末添加剂自动投放装置，包括由上到下设置的入料斗1、推送装置、集料管3以及喷射装置，所述入料斗1的底部出口与推送装置连接，推送装置包括输送管2以及挤出螺杆21，输送管2的入口端与入料斗1连通，输送管2的出口端与集料管3连通；所述的集料管3设置有蓄料腔4，蓄料腔4的出口端连接有喷洒管5，蓄料腔4设置有气压管6，气压管6对蓄料腔4内部增加气压，使蓄料腔4内物料由喷洒管5喷出。
其中，由挤出螺杆21进行送料，能够调节速度，通过调节螺杆的转速，即能调节进料的速度；防堵塞，入料顺畅，均匀，由螺杆旋转向前进行挤料，不会阻塞；物料进入蓄料腔4后通过气压管6增压，由喷洒管5进行喷射，喷洒管5连接喷洒头，进行均匀雾状喷洒入混合物料中。
如图2、3所示，所述蓄料腔4的上部入口设置有入口管41，入口管41底面为倾斜面42，入口管41的较高的一侧设置有转动门43，转动门43背部与气压管6对应，气压管6喷气过程(如图3所示)，气流推动转动门43，使转动门43与入口管41密闭相贴。其中，转动门43为橡胶材质，紧贴时具有密封效果。
所述的气压管6与外部气压装置连通。外部气压装置加压喷洒时，气流推动转动门43，使转动门43与入口管41密闭相贴，气流由喷洒管5喷出，气流使用效率高。外部气压装置停止加压时，转动门43在重力作用下，呈竖直状态，与入口管41分离，入口管41。
所述的推送装置还包括驱动电机22，驱动电机22设置于输送管2侧端，与挤出螺杆21传动连接。
如图4所示，所述的挤出螺杆21周沿设置有螺旋叶片23。通过旋转，螺旋叶片23将物料挤向集料管3内。
所述入料斗1内部设置有搅拌杆，入料斗1上部设置有驱动搅拌杆的搅拌电机11。防止物料结块，通过搅拌使物料保持粉状。
如图5所示，所述入料斗1的上部设置有上盖12，搅拌电机11安装上盖12中部，上盖12还设置有投料开口13。投料开口13位于上盖12的一侧部。
还包括机架7，入料斗1、推送装置、集料管3固定安装于机架7上，机架7前端还设置有操作面板8。操作面板8包含智能电路、操作按钮，用于控制搅拌电机11、驱动电机22及气压装置的工作状态，自动程度高。
本实用新型所述的一种粉末添加剂自动投放装置，由挤出螺杆进行送料，能够调节速度，通过调节螺杆的转速，即能调节进料的速度；防堵塞，入料顺畅，均匀，由螺杆旋转向前进行挤料，不会阻塞；物料进入蓄料腔后通过气压管增压，由喷洒管进行喷射，喷洒管连接喷洒头，进行均匀雾状喷洒入混合物料中；工作可靠，能够均匀定量加料，效率高。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种粉末添加剂自动投放装置，其特征在于：包括由上到下设置的入料斗、推送装置、集料管以及喷射装置，所述入料斗的底部出口与推送装置连接，推送装置包括输送管以及挤出螺杆，输送管的入口端与入料斗连通，输送管的出口端与集料管连通；所述的集料管设置有蓄料腔，蓄料腔的出口端连接有喷洒管，蓄料腔设置有气压管，气压管对蓄料腔内部增加气压，使蓄料腔内物料由喷洒管喷出。
2.根据权利要求1所述的一种粉末添加剂自动投放装置，其特征在于：所述蓄料腔的上部入口设置有入口管，入口管底面为倾斜面，入口管的较高的一侧设置有转动门，转动门背部与气压管对应，气压管喷气过程，气流推动转动门，使转动门与入口管密闭相贴。
3.根据权利要求2所述的一种粉末添加剂自动投放装置，其特征在于：所述的气压管与外部气压装置连通。
4.根据权利要求1所述的一种粉末添加剂自动投放装置，其特征在于：所述的推送装置还包括驱动电机，驱动电机设置于输送管侧端，与挤出螺杆传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种粉末添加剂自动投放装置，其特征在于：所述的挤出螺杆周沿设置有螺旋叶片。
6.根据权利要求1所述的一种粉末添加剂自动投放装置，其特征在于：所述入料斗内部设置有搅拌杆，入料斗上部设置有驱动搅拌杆的搅拌电机。
7.根据权利要求6所述的一种粉末添加剂自动投放装置，其特征在于：所述入料斗的上部设置有上盖，搅拌电机安装上盖中部，上盖还设置有投料开口。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种粉末添加剂自动投放装置，其特征在于：还包括机架，入料斗、推送装置、集料管固定安装于机架上，机架前端还设置有操作面板。
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| CN112758614A (zh) * | 2020-04-02 | 2021-05-07 | 苏州美梦机器有限公司 | 物料输送系统和方法 |
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