CN108894475A - 全自动石膏喷涂抹墙机 - Google Patents

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陈广杰
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    • E04F21/00Implements for finishing work on buildings
    • E04F21/02Implements for finishing work on buildings for applying plasticised masses to surfaces, e.g. plastering walls
    • E04F21/06Implements for applying plaster, insulating material, or the like
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Abstract

本发明所述的全自动石膏喷涂抹墙机属于建筑施工机械技术领域,由控制装置、动力装置、搅拌装置、喷涂装置、支撑装置、供水装置、气体压缩装置组成;所述支撑装置设有支架,支架下面设有万向轮,支架上面设有控制装置、动力装置、搅拌装置、喷涂装置、供水装置和气体压缩装置;所述搅拌装置设有干粉搅拌装置和湿混搅拌装置,干粉搅拌装置与湿混搅拌装置之间设有一个干粉通道,干粉搅拌装置设有一个料斗,料斗内设有一个干粉搅拌盘,搅拌盘上设有若干送料槽,搅拌盘通过传动轴与动力装置连接;本发明的优点是:自动开袋;自动搅拌;自动送料;自动供气。

Description

全自动石膏喷涂抹墙机
技术领域
本发明属于建筑施工机械技术领域,尤其涉及一种全自动石膏喷涂抹墙机。
背景技术
目前墙面材料都是靠人工抹上去的,有少量的机械出现,但是目前的抹墙机只能适用粘性低的材料,比如涂料等,粘性高的材料,比如石膏和胶粉混合物,由于搅拌和喷涂都需要更大的动力,目前还没有专门的机械,石膏和胶粉混合物由于具有保温,自动调节干湿等效果,很受广大客户的喜爱,是一种非常有前景的建筑材料,但是只能依靠人工上墙,费工费力费时,这就可能造成工期延误等等。
发明内容
本发明的目的在于提出一种全自动石膏喷涂抹墙机,自动喷涂石膏胶粉混合物,省时省力。
为了实现上述目的,所采用的技术方案是:一种全自动石膏喷涂抹墙机,由控制装置、动力装置、搅拌装置、喷涂装置、支撑装置、供水装置、气体压缩装置组成;所述支撑装置设有支架,支架下面设有万向轮,支架上面设有控制装置、动力装置、搅拌装置、喷涂装置、供水装置和气体压缩装置;所述搅拌装置设有干粉搅拌装置和湿混搅拌装置,干粉搅拌装置与湿混搅拌装置之间设有一个干粉通道,干粉搅拌装置设有一个料斗,料斗内设有一个干粉搅拌盘,搅拌盘上设有若干送料槽,搅拌盘通过传动轴与动力装置连接;料斗内干粉通道口设有一个干粉罩,干粉罩罩住了半个干粉搅拌盘和整个干粉通道,料斗上面设有钢丝网,钢丝网上设有开袋器,所述开袋器为锋利的锯齿条;所述湿混搅拌装置设于干粉搅拌装置的前方,通过干粉通道与干粉搅拌装置连接在一起,湿混搅拌装置内设有反应釜和搅拌轴,反应釜内设有搅拌轴,湿混搅拌装置上面设有动力装置,下面设有喷涂装置,反应釜前方设有一个入水口和备用口,所述反应釜通过水管与供水装置连接;所述喷涂装置为螺杆压力泵、喷枪和喷管,所述螺杆压力泵壳体上设有压缩气体进气口,螺杆压缩泵通过气管与气体压缩装置连接;所述动力装置设有电动机、传动装置,电动机有反应釜用电动机、空气压缩用电动机、干粉搅拌装置用电动机和泵水用电动机;所述控制装置设于湿混搅拌装置的左侧,控制装置设有控制箱,控制箱内设有PL控制板,控制箱的正面设有电源接口和控制按钮;所述供水装置设有供水电动机、供水泵和水管,供水装置的设于湿混搅拌装置的右侧;所述供气装置设有压缩机和气管,压缩机设于料斗的下方。
所述搅拌轴上端卡接在反应釜用电动机的转动轴上,下端卡接在螺杆压力泵上,通过搅拌轴给螺杆压力泵传输动力,带动螺杆压力泵内螺杆旋转。
所述料斗后面设有工具箱,工具箱下方为压缩机。
所述反应釜与反应釜用电动机之间为活动连接,右侧为固定轴,左侧设有固定扳手,活动连接方便检修反应釜和清洗反应釜。
所述料斗的前方设有推杆,料斗的上方设有吊环。
所述料斗内设有通风孔。
本发明的优点是:自动开袋,将装有材料的编织袋方在开袋器上,开袋器风力的锯齿即可拉开编织袋;自动搅拌,干粉搅拌装置和湿混搅拌装置,搅拌均匀;自动送料,搅拌盘设有送料槽,搅拌盘转动的同时将料送至干粉通道内;自动供气,螺杆泵工作的时候,压缩机启动,自动供给螺杆泵压缩气体。设置备用口,可以在粘性不够的情况下,加入胶液或者胶粉。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的立体图;
图3为搅拌盘的放大示意图;
图中所示:1反应釜用电动机,2反应釜,3料斗,4水管,5备用口,6螺杆压力泵,7万向轮,8固定扳手,9控制箱;10电源接口,11支撑装置,12工具箱;13压缩机;14供水电动机,15推杆,16送料槽。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式对本发明作进一步说明:
实施例,如图1-3所示,一种全自动石膏喷涂抹墙机,由控制装置、动力装置、搅拌装置、喷涂装置、支撑装置11、供水装置、气体压缩装置组成;所述支撑装置11设有支架,支架下面设有万向轮7,支架上面设有控制装置、动力装置、搅拌装置、喷涂装置、供水装置和气体压缩装置;所述搅拌装置设有干粉搅拌装置和湿混搅拌装置,干粉搅拌装置与湿混搅拌装置之间设有一个干粉通道,干粉搅拌装置设有一个料斗3,料斗3内设有一个干粉搅拌盘,搅拌盘上设有若干送料槽16,搅拌盘通过传动轴与动力装置连接;料斗3内干粉通道口设有一个干粉罩,干粉罩罩住了半个干粉搅拌盘和整个干粉通道,料斗3上面设有钢丝网,钢丝网上设有开袋器,所述开袋器为锋利的锯齿条;所述湿混搅拌装置设于干粉搅拌装置的前方,通过干粉通道与干粉搅拌装置连接在一起,湿混搅拌装置内设有反应釜2和搅拌轴,反应釜2内设有搅拌轴,湿混搅拌装置上面设有动力装置,下面设有喷涂装置,反应釜2前方设有一个入水口和备用口5,所述反应釜2通过水管4与供水装置连接;所述喷涂装置为螺杆压力泵6、喷枪和喷管,所述螺杆压力泵6壳体上设有压缩气体进气口,螺杆压缩泵通过气管与气体压缩装置连接;所述动力装置设有电动机、传动装置,电动机有反应釜用电动机1、空气压缩用电动机、干粉搅拌装置用电动机和泵水用电动机;所述控制装置设于湿混搅拌装置的左侧,控制装置设有控制箱9,控制箱9内设有PL控制板,控制箱9的正面设有电源接口10和控制按钮;所述供水装置设有供水电动机13、供水泵和水管4,供水装置的设于湿混搅拌装置的右侧;所述供气装置设有压缩机13和气管,压缩机13设于料斗3的下方。所述搅拌轴上端卡接在反应釜用电动机1的转动轴上,下端卡接在螺杆压力泵6上,通过搅拌轴给螺杆压力泵6传输动力,带动螺杆压力泵6内螺杆旋转。所述料斗3后面设有工具箱12,工具箱12下方为压缩机13。所述反应釜2与反应釜用电动机1之间为活动连接,右侧为固定轴,左侧设有固定扳手8,活动连接方便检修反应釜2和清洗反应釜2。所述料斗3的前方设有推杆15,料斗3的上方设有吊环。所述料斗3内设有通风孔。本发明自动开袋,自动搅拌,自动送料,自动供气,使用方便,结构合理。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种全自动石膏喷涂抹墙机,特征是由控制装置、动力装置、搅拌装置、喷涂装置、支撑装置、供水装置、气体压缩装置组成;所述支撑装置设有支架,支架下面设有万向轮,支架上面设有控制装置、动力装置、搅拌装置、喷涂装置、供水装置和气体压缩装置;所述搅拌装置设有干粉搅拌装置和湿混搅拌装置,干粉搅拌装置与湿混搅拌装置之间设有一个干粉通道,干粉搅拌装置设有一个料斗,料斗内设有一个干粉搅拌盘,搅拌盘上设有若干送料槽,搅拌盘通过传动轴与动力装置连接;料斗内干粉通道口设有一个干粉罩,干粉罩罩住了半个干粉搅拌盘和整个干粉通道,料斗上面设有钢丝网,钢丝网上设有开袋器,所述开袋器为锋利的锯齿条;所述湿混搅拌装置设于干粉搅拌装置的前方,通过干粉通道与干粉搅拌装置连接在一起,湿混搅拌装置内设有反应釜和搅拌轴,反应釜内设有搅拌轴,湿混搅拌装置上面设有动力装置,下面设有喷涂装置,反应釜前方设有一个入水口和备用口,所述反应釜通过水管与供水装置连接;所述喷涂装置为螺杆压力泵、喷枪和喷管,所述螺杆压力泵壳体上设有压缩气体进气口,螺杆压缩泵通过气管与气体压缩装置连接;所述动力装置设有电动机、传动装置,电动机有反应釜用电动机、空气压缩用电动机、干粉搅拌装置用电动机和泵水用电动机;所述控制装置设于湿混搅拌装置的左侧,控制装置设有控制箱,控制箱内设有PL控制板,控制箱的正面设有电源接口和控制按钮;所述供水装置设有供水电动机、供水泵和水管,供水装置的设于湿混搅拌装置的右侧;所述供气装置设有压缩机和气管,压缩机设于料斗的下方。
2.根据权利要求书1所述的全自动石膏喷涂抹墙机,其特征是所述搅拌轴上端卡接在反应釜用电动机的转动轴上,下端卡接在螺杆压力泵上,通过搅拌轴给螺杆压力泵传输动力,带动螺杆压力泵内螺杆旋转。
3.根据权利要求书1所述的全自动石膏喷涂抹墙机,其特征是所述料斗后面设有工具箱,工具箱下方为压缩机。
4.根据权利要求书1所述的全自动石膏喷涂抹墙机,其特征是所述反应釜与反应釜用电动机之间为活动连接,右侧为固定轴,左侧设有固定扳手,活动连接方便检修反应釜和清洗反应釜。
5.根据权利要求书1所述的全自动石膏喷涂抹墙机,其特征是所述料斗的前方设有推杆,料斗的上方设有吊环。
6.根据权利要求书1所述的全自动石膏喷涂抹墙机,其特征是所述料斗内设有通风孔。
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