CN211590864U - 一种填充母料制粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种填充母料制粒装置，包括机壳，所述机壳的一侧外壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端上安装的转轴一端穿过并延伸至机壳的内部固定安装有送料螺杆，所述送料螺杆下方位于机壳的内部固定安装有中隔板，所述机壳的一侧外壁上固定安装有电动推杆a，所述电动推杆a的输出端上安装的活动杆一端穿过并延伸至机壳的内部固定安装有推料板，所述推料板一侧位于中隔板的底部滑动安装有制粒板。本实用新型通过在内部安装有可滑动安装的制粒板，在进行制粒过程中，若出现制粒板孔内堵塞的情况，则可通过拉手快速拉出制粒板，对制粒板进行快速检查、疏通处理，方便快捷也不会耽误后续工作进程。

Description

一种填充母料制粒装置

技术领域

本实用新型涉及填充母料生产技术领域，尤其涉及一种填充母料制粒装置。

背景技术

填充母料是在塑料加工成型过程中将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂进行混炼而制得的粒料，一般是由载体树脂、填料和各种助剂三部分组成，使用性能和成本主要取决于载体树脂。

填充母料在生产过程中需要对其制成颗粒状需要一种制粒装置，传统的制粒装置内的制粒板一般都是固定安装在装置内，在制粒加工过程中，有时易导致制粒板孔内堵塞，导致无法正常制粒，此时需要关闭装置，打开装置，取下固定结构再取下制粒板进行检查、疏通，效率极低，无法快速处理堵塞情况，且传统的制粒装置内并未安装有电热管，将原料制粒后无法对此批原料进行快速烘干成型，导致后续制粒颗粒易出现沾黏的情况，需要进行一定改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统的制粒装置内的制粒板一般都是固定安装在装置内，在制粒加工过程中，有时易导致制粒板孔内堵塞，导致无法正常制粒，此时需要关闭装置，打开装置，取下固定结构再取下制粒板进行检查、疏通，效率极低，无法快速处理堵塞情况，且传统的制粒装置内并未安装有电热管，将原料制粒后无法对此批原料进行快速烘干成型，导致后续制粒颗粒易出现沾黏的情况的问题，而提出的一种填充母料制粒装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种填充母料制粒装置，包括机壳，所述机壳的一侧外壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端上安装的转轴一端穿过并延伸至机壳的内部固定安装有送料螺杆，所述送料螺杆下方位于机壳的内部固定安装有中隔板，所述机壳的一侧外壁上固定安装有电动推杆a，所述电动推杆a的输出端上安装的活动杆一端穿过并延伸至机壳的内部固定安装有推料板，所述推料板一侧位于中隔板的底部滑动安装有制粒板，所述驱动电机的背面外壁上从上至下分别固定安装有电热箱、电动推杆b与风机，所述电热箱的内部固定安装有电热管，所述电动推杆b的输出端上安装的活动杆一端穿过并延伸至机壳的内部固定安装有切断板，所述风机的输出端上安装的出风管一端穿过并延伸至机壳的内部，所述驱动电机、电动推杆a、电热管、电动推杆b及风机均与外接电源电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机壳的顶部固定安装有加料管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述中隔板的内部开设有出料口，所述中隔板与送料螺杆相互接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机壳的底部固定安装有底座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述制粒板通过其两端固定安装的滑轨条滑动安装在所述中隔板底部安装的导轨上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述制粒板的一侧外壁上固定安装有拉手，且制粒板的内部开设有若干制粒孔。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过在内部安装有可滑动安装的制粒板，在进行制粒过程中，若出现制粒板孔内堵塞的情况，则可通过拉手快速拉出制粒板，对制粒板进行快速检查、疏通处理，方便快捷也不会耽误后续工作进程。

2、本实用新型中，通过在内安装有电热管且在外部安装有风机，在进行制粒过程中，其中一批制粒完成后，可通过电热管与风机对此批颗粒进行快速烘干成型，再进行下一批次的制粒处理，避免由于未烘干成型导致后续颗粒出现沾黏的情况。

3、本实用新型中，通过在内配套安装有送料螺杆，送料螺杆可实时向装置内送入制粒原料，该送料螺杆送料均匀，且可保证送料的连续性进行，不会出现中断的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种填充母料制粒装置的局部剖视图；

图2为本实用新型提出的一种填充母料制粒装置的后视图；

图3为本实用新型提出的一种填充母料制粒装置中制粒板的俯视图。

图例说明：

1、驱动电机；2、机壳；3、加料管；4、送料螺杆；5、中隔板；6、出料口；7、电动推杆a；8、电热管；9、出风管；10、拉手；11、制粒板；12、底座；13、推料板；14、电热箱；15、电动推杆b；16、风机；17、制粒孔；18、滑轨条；19、切断板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机壳2，所述机壳2的一侧外壁上固定安装有驱动电机1，所述驱动电机1的输出端上安装的转轴一端穿过并延伸至机壳2的内部固定安装有送料螺杆4，所述送料螺杆4下方位于机壳2的内部固定安装有中隔板5，所述机壳2的一侧外壁上固定安装有电动推杆a7，所述电动推杆a7的输出端上安装的活动杆一端穿过并延伸至机壳2的内部固定安装有推料板13，所述推料板13一侧位于中隔板5的底部滑动安装有制粒板11，所述驱动电机1的背面外壁上从上至下分别固定安装有电热箱14、电动推杆b15与风机16，所述电热箱14的内部固定安装有电热管8，所述电动推杆b15的输出端上安装的活动杆一端穿过并延伸至机壳2的内部固定安装有切断板19，所述风机16的输出端上安装的出风管9一端穿过并延伸至机壳2的内部，所述驱动电机1、电动推杆a7、电热管8、电动推杆b15及风机16均与外接电源电性连接。

具体的，如图1所示，所述机壳2的顶部固定安装有加料管3，通过安装有加料管3，可通过加料管3向装置内加入制粒原料。

具体的，如图1所示，所述中隔板5的内部开设有出料口6，所述中隔板5与送料螺杆4相互接触，通过开设有出料口6，通过送料螺杆4传送的原料可通过出料口6有效下落。

具体的，如图1和2所示，所述机壳2的底部固定安装有底座12，通过安装有底座12，大大提高了该装置安装的稳定性。

具体的，如图1和3所示，所述制粒板11通过其两端固定安装的滑轨条18滑动安装在所述中隔板5底部安装的导轨上，需要取出制粒板11，直接通过滑动拉出该制粒板11即可，方便快捷，省时省力。

具体的，如图1所示，所述制粒板11的一侧外壁上固定安装有拉手10，且制粒板11的内部开设有若干制粒孔17，在进行制粒过程中，若出现制粒板11的制粒孔17内堵塞的情况，则可通过拉手10快速拉出制粒板11，对制粒板11进行快速检查、疏通处理，方便快捷也不会耽误后续工作进程。

需要说明的是：驱动电机1的型号可以为IH6PF6N-19，电动推杆a7及电动推杆b15的型号均可以为ALI4-CC，电热管8的型号可以为FMY-2，风机16的型号可以为RB-61D-2。

工作原理：通过加料管3向装置内加入足量制粒原料，此时开启驱动电机1，驱动电机1通过转轴带动送料螺杆4运动，送料螺杆4将原料向一侧传输，最终通过出料口6下落，此时打开电动推杆a7，电动推杆a7通过活动杆带动推料板13向一侧运动，将原料通过制粒板11推出一部分，此时开启电动推杆b15，电动推杆b15通过活动杆带动面积小于制粒板11的切断板19运动，将通过制粒板11的一部分原料切断成为颗粒，落下，此时开启电热管8与风机16对此批颗粒进行快速烘干成型，烘干后再进行下一批制粒处理，在进行制粒过程中，若出现制粒板11的制粒孔17内堵塞的情况，则可通过拉手10快速拉出制粒板11，对制粒板11进行快速检查、疏通处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种填充母料制粒装置，包括机壳(2)，其特征在于，所述机壳(2)的一侧外壁上固定安装有驱动电机(1)，所述驱动电机(1)的输出端上安装的转轴一端穿过并延伸至机壳(2)的内部固定安装有送料螺杆(4)，所述送料螺杆(4)下方位于机壳(2)的内部固定安装有中隔板(5)，所述机壳(2)的一侧外壁上固定安装有电动推杆a(7)，所述电动推杆a(7)的输出端上安装的活动杆一端穿过并延伸至机壳(2)的内部固定安装有推料板(13)，所述推料板(13)一侧位于中隔板(5)的底部滑动安装有制粒板(11)，所述驱动电机(1)的背面外壁上从上至下分别固定安装有电热箱(14)、电动推杆b(15)与风机(16)，所述电热箱(14)的内部固定安装有电热管(8)，所述电动推杆b(15)的输出端上安装的活动杆一端穿过并延伸至机壳(2)的内部固定安装有切断板(19)，所述风机(16)的输出端上安装的出风管(9)一端穿过并延伸至机壳(2)的内部，所述驱动电机(1)、电动推杆a(7)、电热管(8)、电动推杆b(15)及风机(16)均与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种填充母料制粒装置，其特征在于，所述机壳(2)的顶部固定安装有加料管(3)。

3.根据权利要求1所述的一种填充母料制粒装置，其特征在于，所述中隔板(5)的内部开设有出料口(6)，所述中隔板(5)与送料螺杆(4)相互接触。

4.根据权利要求1所述的一种填充母料制粒装置，其特征在于，所述机壳(2)的底部固定安装有底座(12)。

5.根据权利要求1所述的一种填充母料制粒装置，其特征在于，所述制粒板(11)通过其两端固定安装的滑轨条(18)滑动安装在所述中隔板(5)底部安装的导轨上。

6.根据权利要求1所述的一种填充母料制粒装置，其特征在于，所述制粒板(11)的一侧外壁上固定安装有拉手(10)，且制粒板(11)的内部开设有若干制粒孔(17)。

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