CN210083972U - 一种pe管材生产摆放架 - Google Patents

Abstract

本方案公开了PE管材生产技术领域的一种PE管材生产摆放架，底座台的另一侧固定连接有‘┓’形的支撑臂，支撑臂的水平段位于底座台的正上方，横梁以支撑臂的水平段为对称线对称设置，横梁相互对称的两两为一组，底座台的上表面设有用于连接相互对称的横梁的倒‘U’形连接杆，倒‘U’形连接杆贯穿滑槽并且与横梁固定连接，支撑臂的水平段固定连接有若干电机，电机的数量等于横梁的组数，电机的输出轴上设有吊绳，吊绳的一端与电机的输出轴固定连接，吊绳的另一端与倒‘U’形连接杆固定连接。采用本方案摆放PE管材时，有效避免了PE管材之间出现相互摩擦挤压的情况，防止PE管材损坏。

Description

一种PE管材生产摆放架

技术领域

本实用新型属于PE管材生产技术领域，具体涉及一种PE管材生产摆放架。

背景技术

PE管材，是聚乙烯管材的统称，PE管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂管材，PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性，随着我国塑料管道的快速发展，质量也在不断提高；目前，已初步形成以聚氯乙烯管、聚乙烯管和聚丙烯管为主的塑料管道产业，其中聚乙烯管，即PE管由于其自身独特的优点被广泛的应用于建筑给水、建筑排水和埋地排水管，建筑采暖、输气管，电工与电讯保护套管、工业用管和农业用管等，其主要应用于城市供水、城市燃气供应及农田灌溉等领域；PE管材在生产时通过进料吸管将PE颗粒材料不断的吸入到挤塑机设备中，将PE颗粒原材料经过热熔后挤塑成型为管材结构，再经过冷却设备将挤塑完成的PE管材冷却成型，最后切割形成管材成品；然而在PE管材生产切割完成后，PE管材成品大多堆放在生产厂房的空地上，这样一来如果管材成品不能够及时的运输交付给客户，将极大的占用了生产车间的有效使用面积，不利于工人的日常生产工作；同时对于管径较大的PE管材结构，如果成堆的摆放在厂房空地上，由于相互之间的挤压摩擦，也极其容易造成PE管材的划伤和应力变形，严重时甚至出现裂纹，极大的影响了PE管材的交付质量。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种PE管材生产摆放架，以解决现有技术中PE管材摆放在厂房空地上时，容易相互挤压摩擦进而导致PE管材划伤的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种PE管材生产摆放架，包括底座台，所述底座台的一侧壁上间隔设有若干竖直设置的滑槽，所述滑槽内滑动连接有横梁，所述横梁位于同一水平面上且垂直于底座台，所述横梁上设有若干用于放置PE管材的限位槽，所述底座台的另一侧固定连接有‘┓’形的支撑臂，所述支撑臂的水平段位于底座台的正上方，所述横梁以支撑臂的水平段为对称线对称设置，所述横梁相互对称的两两为一组，所述底座台的上表面设有用于连接相互对称的横梁的倒‘U’形连接杆，所述倒‘U’形连接杆贯穿滑槽并且与横梁固定连接，所述支撑臂的水平段固定连接有若干电机，所述电机的数量等于横梁的组数，所述电机的输出轴上设有吊绳，所述吊绳的一端与电机的输出轴固定连接，所述吊绳的另一端与倒‘U’形连接杆固定连接。

本实用新型的工作原理：

本方案中的PE管材生产摆放架，使用时，首先将待摆放的PE管材依次放在横梁上的限位槽中，当横梁上的限位槽上放满PE管材后，启动用于控制最外侧的一组横梁的电机，因为电机的输出轴上固定连接有吊绳，而且吊绳的另一端与倒‘U’形连接杆固定连接，而倒‘U’形连接杆是用于连接两两为一组的横梁，而横梁是滑动连接与底座台上的滑槽中，电机的输出轴开始转动，进而带动吊绳缠绕在电机的输出轴上，进而拉动倒‘U’形连接杆向上运动，这样就带动最外侧的一组对称的横梁向上运动，这样就将放在横梁上的所有PE管材拉动，当拉动一定距离后关闭电机；然后再在剩下的横梁的限位槽中继续摆放PE管材，当所有的限位槽中摆满PE管材后，启动支撑臂上的另一台电机，同样，该电机是用于控制与之对应的横梁，通过控制电机的输出轴转动，使对称的另一组横梁上升，进而带动横梁上的PE管材向上运动，待第二组横梁运动到第一组横梁的下方时，且保证两组之间预留有间隙，然后关闭电机即可，当需要继续摆放PE管材时，重复上述操作即可。

本实用新型的有益效果：

采用本方案摆放PE管材时，只需要将PE管材一次摆放在横梁的限位槽中，因为横梁是对称设置且相互对称的横梁两两为一组，并且有相应的倒‘U’形连接杆与之连接，而且横梁是滑动连接于滑槽中，然后通过与倒‘U’形连接杆连接电机，启动电机，使电机的输出轴上的吊绳缠绕在输出轴上，进而带动对称的一组横梁沿滑槽向上运动，进而将PE管材带动向上运动，进而即可进行下一批PE管材的摆放。相比现有技术而言，采用本方案不仅能够大批量的摆放PE管材，而且也避免了摆放的PE管材之间出现相互摩擦挤压的情况，不仅节约了厂房的空间，同时也避免了PE管材划伤和应力变形，防止出现裂纹，保证了PE管材的交付质量。

进一步，所述限位槽呈圆弧形。因为PE管材是圆柱形，将限位槽设置成圆弧形，这样就可以与限位槽匹配，这样将PE管材摆放在限位槽中就更加方便。

进一步，所述限位槽内设有若干间隔设置的橡胶凸垫。通过设置橡胶凸垫，这样放置在限位槽中的PE管材就与橡胶凸垫接触，进而增加了与PE管材之间的摩擦力，防止摆放在限位槽中的PE管材滑落。

进一步，所述支撑臂的竖直段上设有加强座。通过设置加强座这样就能防止因为PE管材的重量太重而导致底座台倾倒。

附图说明

图1为本实用新型一种PE管材生产摆放架的结构示意图；

图2为本实用新型一种PE管材生产摆放架的主视图；

图3为本实用新型一种PE管材生产摆放架的工作状态图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：底座台1、横梁2、橡胶凸垫3、限位槽4、PE管材5、倒‘U’形连接杆6、吊绳7、输出轴8、电机9、螺杆10、支撑臂11、加强座12、滑槽13。

实施例基本如附图1和附图2所示：一种PE管材生产摆放架，包括底座台1，底座台1的一侧壁上间隔设有六个竖直设置的滑槽13，滑槽13内滑动连接有横梁2，横梁2位于同一水平面上且垂直于底座台1，横梁2上设有若干用于放置PE管材5的限位槽4，限位槽4呈圆弧形，限位槽4内粘接有若干橡胶凸垫3，橡胶凸垫3采用质地柔软的橡胶垫制成，底座台1的另一侧固定连接有‘┓’形的支撑臂11，支撑臂11的水平段位于底座台1的正上方，横梁2以支撑臂11的水平段为对称线对称设置，横梁2相互对称的两两为一组，底座台1的的上表面设有用于连接相互对称的横梁2的倒‘U’形连接杆6，倒‘U’形连接杆6贯穿滑槽13并且与横梁2固定连接，支撑臂11的水平段通过螺杆10和螺母固定连接有三个电机9，横梁2共计三组，电机9的输出轴8上固定连接有吊绳7，吊绳7的另一端与倒‘U’形连接杆6固定连接支撑臂11的竖直段上固定连接有加强座12，吊绳7采用钢绳。

如附图3所示：本方案中的PE管材5生产摆放架，使用时，首先将待摆放的PE管材5依次放在横梁2上的限位槽4中，当横梁2上的限位槽4上放满PE管材5后，启动用于控制最外侧的一组横梁2的电机9，因为电机9的输出轴8上固定连接有吊绳7，而且吊绳7的另一端与倒‘U’形连接杆6固定连接，而倒‘U’形连接杆6是用于连接两两为一组的横梁2，而横梁2是滑动连接与底座台1上的滑槽13中，电机9的输出轴8开始转动，进而带动吊绳7缠绕在电机9的输出轴8上，进而拉动倒‘U’形连接杆6向上运动，这样就带动最外侧的一组对称的横梁2向上运动，这样就将放在横梁2上的所有PE管材5拉动，当拉动一定距离后关闭电机9；然后再在剩下的横梁2的限位槽4中继续摆放PE管材5，当所有的限位槽4中摆满PE管材5后，启动支撑臂11上的另一台电机9，同样，该电机9是用于控制与之对应的横梁2，通过控制电机9的输出轴8转动，使对称的另一组横梁2上升，进而就带动横梁2上的PE管材5向上运动，待第二组横梁2运动到第一组横梁2的下方时，且保证两组之间预留有间隙，然后关闭电机9即可，当需要继续摆放PE管材5时，重复上述操作即可。

Claims (4)

1.一种PE管材生产摆放架，其特征在于：包括底座台，所述底座台的一侧壁上间隔设有若干竖直设置的滑槽，所述滑槽内滑动连接有横梁，所述横梁位于同一水平面上且垂直于底座台，所述横梁上设有若干用于放置PE管材的限位槽，所述底座台的另一侧固定连接有‘┓’形的支撑臂，所述支撑臂的水平段位于底座台的正上方，所述横梁以支撑臂的水平段为对称线对称设置，所述横梁相互对称的两两为一组，所述底座台的上表面设有用于连接相互对称的横梁的倒‘U’形连接杆，所述倒‘U’形连接杆贯穿滑槽并且与横梁固定连接，所述支撑臂的水平段固定连接有若干电机，所述电机的数量等于横梁的组数，所述电机的输出轴上设有吊绳，所述吊绳的一端与电机的输出轴固定连接，所述吊绳的另一端与倒‘U’形连接杆固定连接。

2.根据权利要求1所述的PE管材生产摆放架，其特征在于：所述限位槽呈圆弧形。

3.根据权利要求2所述的PE管材生产摆放架，其特征在于：所述限位槽内设有若干间隔设置的橡胶凸垫。

4.根据权利要求3所述的PE管材生产摆放架，其特征在于：所述支撑臂的竖直段上设有加强座。

Images