CN107934839A - 一种具有夹紧功能的升降台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有夹紧功能的升降台，涉及升降台技术领域。该具有夹紧功能的升降台，包括升降架，所述升降架的顶部固定连接有放置台，且放置台顶部的一侧设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与螺纹杆的一端固定连接，且螺纹杆的另一端与支撑板的一侧固定连接，所述支撑板的底部与放置台顶部远离电机的一侧固定连接，且支撑板的一侧嵌有球轴。该具有夹紧功能的升降台，通过在放置台顶部设置电机与螺纹杆，以及支撑板与导向杆的配合设置，从而通过电机运作带动螺纹杆转动，通过在支撑板上设置固定套，以及第一弹簧、第二弹簧、第一移动杆、第二移动杆和软垫的配合设置，从而对物件相背夹紧板的一侧进行夹紧。

Description

一种具有夹紧功能的升降台

技术领域

本发明涉及升降台技术领域，具体为一种具有夹紧功能的升降台。

背景技术

升降台是一种垂直运送人或物的起重机械。也指在工厂和自动仓库等物流系统中进行垂直输送的设备，升降台上往往还装有各种平面输送设备，作为不同高度输送线的连接装置。一般采用液压驱动，故称液压升降台。除作为不同高度的货物输送外，广泛应用于高空的安装、维修等作业。升降台自由升降的特点目前已经广泛运用于市政维修、码头和物流中心货物运输以及建筑装潢等，安装了汽车底盘或电瓶车底盘等能够自由行走，工作高度空间也有所改变，具有重量轻、自行走、电启动、自支腿、操作简单和作业面大的特点。

目前多数升降台在使用过程中缺少夹紧的功能，从而导致物件容易出现从升降台上掉落的情况，极大地威胁到了升降台附近工作人员的人身安全。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有夹紧功能的升降台，解决了目前多数升降台缺少夹紧功能的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有夹紧功能的升降台，包括升降架，所述升降架的顶部固定连接有放置台，且放置台顶部的一侧设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与螺纹杆的一端固定连接，且螺纹杆的另一端与支撑板的一侧固定连接，所述支撑板的底部与放置台顶部远离电机的一侧固定连接，且支撑板的一侧嵌有球轴，所述球轴内套接有螺纹杆远离电机的一端，且球轴的一侧设置有限位环，所述支撑板侧表面上远离螺纹杆的一侧固定连接有导向杆，且导向杆的一端与固定块的一侧固定连接，所述固定块的底部与放置台的顶部固定连接，所述导向杆与螺纹杆上分别套接有夹紧板的两侧。

所述支撑板的一侧固定连接有固定套，且固定套相背支撑板的一侧开设有第一弹簧槽，所述第一弹簧槽的内壁一侧与第一弹簧的一端固定连接，且第一弹簧的另一端固定连接有第一移动杆，所述第一移动杆上套接有第一限位圈，所述第一弹簧槽内壁靠近第一移动杆的位置套接有第一限位套，所述第一移动杆相背第一弹簧的一端贯穿第一弹簧槽并与软垫的一侧固定连接，所述固定套相背支撑板一侧的上下两侧均开设有第二弹簧槽，且两个第二弹簧槽的内壁一侧分别与两个第二弹簧的一端固定连接，两个所述第二弹簧的另一端分别与两个第二移动杆的一端固定连接，且两个第二移动杆上均套接有第二限位圈，两个所述第二弹簧槽内壁靠近两个第二移动杆的位置均套接有第二限位套，且两个第二移动杆相背两个第二弹簧的一端分别贯穿两个第二弹簧槽并固定连接在软垫一侧的上下两侧。

优选的，所述限位环的一侧与支撑板的侧表面固定连接，且限位环的直径大于球轴的直径。

优选的，所述螺纹杆与导向杆处于同一水平高度，且螺纹杆与导向杆平行。

优选的，所述固定套的数量为三个，且三个固定套均位于支撑板的左侧。

优选的，所述第一弹簧的弹力大于第一移动杆的自重，且第一弹簧的侧表面与第一弹簧槽内壁之间留有空隙。

优选的，所述第二弹簧的弹力大于第二移动杆的自重，且第二弹簧的侧表面与第二弹簧槽的内壁之间留有空隙。

（三）有益效果

本发明提供了一种具有夹紧功能的升降台。具备以下有益效果：

（1）、该具有夹紧功能的升降台，通过在放置台顶部设置电机与螺纹杆，以及支撑板与导向杆的配合设置，从而能够通过电机运作带动螺纹杆转动，从而使夹紧板沿着导向杆横向移动，从而能够对放置台上的物件进行夹紧，有效解决了目前多数升降台缺少夹紧功能的问题，从而极大地保障了升降台附近工作人员的人身安全。

（2）、该具有夹紧功能的升降台，通过在支撑板上设置固定套，以及第一弹簧、第二弹簧、第一移动杆、第二移动杆和软垫的配合设置，从而能够对物件相背夹紧板的一侧进行夹紧，同时能够有效避免夹持过紧导致物件损坏的情况出现，极大地提高了该升降台的市场推广性。

附图说明

图1为本发明结构的正视图；

图2为本发明放置台的剖视图；

图3为本发明图2中的A处结构放大图。

图中：1升降架、2放置台、3电机、4螺纹杆、5支撑板、6球轴、7限位环、8导向杆、9固定块、10夹紧板、11固定套、12第一弹簧槽、13第一弹簧、14第一移动杆、15第一限位圈、16第一限位套、17软垫、18第二弹簧槽、19第二弹簧、20第二移动杆、21第二限位圈、22第二限位套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种具有夹紧功能的升降台，包括升降架1，升降架1的顶部固定连接有放置台2，且放置台2顶部的一侧设置有电机3，电机3的输出轴通过联轴器与螺纹杆4的一端固定连接，且螺纹杆4的另一端与支撑板5的一侧固定连接，支撑板5的底部与放置台2顶部远离电机3的一侧固定连接，且支撑板5的一侧嵌有球轴6，球轴6内套接有螺纹杆4远离电机3的一端，通过设置球轴6能够有效降低螺纹杆4与支撑板5之间的摩擦力，从而能够有效提高螺纹杆4的转动效率，同时能够便于工作人员使用该升降台，且球轴6的一侧设置有限位环7，限位环7的一侧与支撑板5的侧表面固定连接，且限位环7的直径大于球轴6的直径，通过设置限位环7能够有效限制球轴6位于支撑板5上的位置，从而能够有效保证球轴6的正常使用，极大地提高了该升降台的结构设计合理性，支撑板5侧表面上远离螺纹杆4的一侧固定连接有导向杆8，且导向杆8的一端与固定块9的一侧固定连接，螺纹杆4与导向杆8处于同一水平高度，且螺纹杆4与导向杆8平行，通过这样的结构设计能够有效保证夹紧板10与支撑板5平行，同时夹紧板10不会出现歪斜的情况，极大地保证了夹紧板10的夹紧效果，固定块9的底部与放置台2的顶部固定连接，导向杆8与螺纹杆4上分别套接有夹紧板10的两侧，通过在放置台2顶部设置电机3与螺纹杆4，以及支撑板5与导向杆8的配合设置，从而能够通过电机3运作带动螺纹杆4转动，从而使夹紧板10沿着导向杆8横向移动，从而能够对放置台2上的物件进行夹紧，有效解决了目前多数升降台缺少夹紧功能的问题，从而极大地保障了升降台附近工作人员的人身安全。

支撑板5的一侧固定连接有固定套11，且固定套11相背支撑板5的一侧开设有第一弹簧槽12，固定套11的数量为三个，且三个固定套11均位于支撑板5的左侧，通过这样的结构设计从而能够稳固夹紧物件，有效避免了物件在放置台2上夹紧时出现歪斜的情况，第一弹簧槽12的内壁一侧与第一弹簧13的一端固定连接，且第一弹簧13的另一端固定连接有第一移动杆14，第一弹簧13的弹力大于第一移动杆14的自重，且第一弹簧13的侧表面与第一弹簧槽12内壁之间留有空隙，通过这样的结构设计能够有效保证第一弹簧13将第一移动杆14从第一弹簧槽12内挤出，同时能够有效保证第一弹簧13在第一弹簧槽12内具有一定的形变空间，从而有效保证了第一弹簧13的设计合理性，第一移动杆14上套接有第一限位圈15，第一弹簧槽12内壁靠近第一移动杆14的位置套接有第一限位套16，第一限位圈15的一侧与第一限位套16的一侧贴合，通过这样的结构设计能够有效避免第一移动杆14从第一弹簧槽12内脱落的情况出现，从而能够有效保证第一移动杆14的正常使用，第一移动杆14相背第一弹簧13的一端贯穿第一弹簧槽12并与软垫17的一侧固定连接，固定套11相背支撑板5一侧的上下两侧均开设有第二弹簧槽18，且两个第二弹簧槽18的内壁一侧分别与两个第二弹簧19的一端固定连接，两个第二弹簧19的另一端分别与两个第二移动杆20的一端固定连接，且两个第二移动杆20上均套接有第二限位圈21，通过在支撑板5上设置固定套11，以及第一弹簧13、第二弹簧18、第一移动杆14、第二移动杆20和软垫17的配合设置，从而能够对物件相背夹紧板10的一侧进行夹紧，同时能够有效避免夹持过紧导致物件损坏的情况出现，极大地提高了该升降台的市场推广性，第二弹簧19的弹力大于第二移动杆20的自重，且第二弹簧19的侧表面与第二弹簧槽18的内壁之间留有空隙，通过这样的结构设计能够有效保证第二弹簧19将第二移动杆20从第二弹簧槽18内挤出，同时能够保证第二弹簧19在第二弹簧槽18内具有一定的形变空间，从而能够有效保证第二弹簧19的正常使用，两个第二弹簧槽18内壁靠近两个第二移动杆20的位置均套接有第二限位套22，且两个第二移动杆20相背两个第二弹簧19的一端分别贯穿两个第二弹簧槽18并固定连接在软垫17一侧的上下两侧，第二限位套22的一侧与第二限位圈21的一侧贴合，通过这样的结构设计能够有效避免第二移动杆20从第二弹簧槽18内脱落的情况出现，从而能够有效保证第二移动杆20的正常使用。

该具有夹紧功能的升降台使用时，通过电机3运作从而带动螺纹杆4在支撑板5上的球轴6内转动，从而使夹紧板10沿着导向杆8横向移动对物件进行夹紧，从而通过第一弹簧13将第一移动杆14从第一弹簧槽12内挤出，从而通过第二弹簧19将第二移动杆20从第二弹簧槽18内挤出，从而通过软垫17对物件进行夹紧，从而达到了该升降台具有夹紧功能的效果。

综上可得，该具有夹紧功能的升降台，通过在放置台2顶部设置电机3与螺纹杆4，以及支撑板5与导向杆8的配合设置，从而通过电机3运作带动螺纹杆4转动，使夹紧板10沿着导向杆8横向移动，对放置台2上的物件进行夹紧，有效解决了目前多数升降台缺少夹紧功能的问题，极大地保障了升降台附近工作人员的人身安全。

同时，通过在支撑板5上设置固定套11，以及第一弹簧13、第二弹簧18、第一移动杆14、第二移动杆20和软垫17的配合设置，从而对物件相背夹紧板10的一侧进行夹紧，同时有效避免了夹持过紧导致物件损坏的情况出现，极大地提高了该升降台的市场推广性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有夹紧功能的升降台，包括升降架（1），其特征在于：所述升降架（1）的顶部固定连接有放置台（2），且放置台（2）顶部的一侧设置有电机（3），所述电机（3）的输出轴通过联轴器与螺纹杆（4）的一端固定连接，且螺纹杆（4）的另一端与支撑板（5）的一侧固定连接，所述支撑板（5）的底部与放置台（2）顶部远离电机（3）的一侧固定连接，且支撑板（5）的一侧嵌有球轴（6），所述球轴（6）内套接有螺纹杆（4）远离电机（3）的一端，且球轴（6）的一侧设置有限位环（7），所述支撑板（5）侧表面上远离螺纹杆（4）的一侧固定连接有导向杆（8），且导向杆（8）的一端与固定块（9）的一侧固定连接，所述固定块（9）的底部与放置台（2）的顶部固定连接，所述导向杆（8）与螺纹杆（4）上分别套接有夹紧板（10）的两侧；所述支撑板（5）的一侧固定连接有固定套（11），且固定套（11）相背支撑板（5）的一侧开设有第一弹簧槽（12），所述第一弹簧槽（12）的内壁一侧与第一弹簧（13）的一端固定连接，且第一弹簧（13）的另一端固定连接有第一移动杆（14），所述第一移动杆（14）上套接有第一限位圈（15），所述第一弹簧槽（12）内壁靠近第一移动杆（14）的位置套接有第一限位套（16），所述第一移动杆（14）相背第一弹簧（13）的一端贯穿第一弹簧槽（12）并与软垫（17）的一侧固定连接，所述固定套（11）相背支撑板（5）一侧的上下两侧均开设有第二弹簧槽（18），且两个第二弹簧槽（18）的内壁一侧分别与两个第二弹簧（19）的一端固定连接，两个所述第二弹簧（19）的另一端分别与两个第二移动杆（20）的一端固定连接，且两个第二移动杆（20）上均套接有第二限位圈（21），两个所述第二弹簧槽（18）内壁靠近两个第二移动杆（20）的位置均套接有第二限位套（22），且两个第二移动杆（20）相背两个第二弹簧（19）的一端分别贯穿两个第二弹簧槽（18）并固定连接在软垫（17）一侧的上下两侧。

2.根据权利要求1所述的一种具有夹紧功能的升降台，其特征在于：所述限位环（7）的一侧与支撑板（5）的侧表面固定连接，且限位环（7）的直径大于球轴（6）的直径。

3.根据权利要求1所述的一种具有夹紧功能的升降台，其特征在于：所述螺纹杆（4）与导向杆（8）处于同一水平高度，且螺纹杆（4）与导向杆（8）平行。

4.根据权利要求1所述的一种具有夹紧功能的升降台，其特征在于：所述固定套（11）的数量为三个，且三个固定套（11）均位于支撑板（5）的左侧。

5.根据权利要求1所述的一种具有夹紧功能的升降台，其特征在于：所述第一弹簧（13）的弹力大于第一移动杆（14）的自重，且第一弹簧（13）的侧表面与第一弹簧槽（12）内壁之间留有空隙。

6.根据权利要求1所述的一种具有夹紧功能的升降台，其特征在于：所述第二弹簧（19）的弹力大于第二移动杆（20）的自重，且第二弹簧（19）的侧表面与第二弹簧槽（18）的内壁之间留有空隙。