CN210083736U - 一种用于外包装的喷码装置 - Google Patents

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亓金亮
王鹏
赵新
李洁
亓荣吉
陈爽
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Abstract

本实用新型涉及一种用于外包装的喷码装置,该用于外包装的喷码装置,包括安装架;喷墨机构,所述喷墨机构包括喷墨头及与其连接的喷码机箱;换向机构,所述换向机构包括横梁及与其连接的驱动机构,所述喷墨头固设于横梁上,所述横梁通过所述驱动机构驱动以实现喷墨头的出墨方向在第一方向和第二方向之间的变换;升降机构,所述安装架、所述喷码机箱设于所述升降机构上以实现两者在第一方向上的升降。该用于外包装的喷码装置,通过设置换向机构,快速实现喷码角度调整,以适用不同外包装喷码,提高了喷码效率;通过设置升降机构,以调整喷码装置与外包装之间距离,以适用不同高度或大小的外包装喷码。

Description

一种用于外包装的喷码装置
技术领域
本实用新型涉及外包装领域,尤其涉及一种用于外包装的喷码装置。
背景技术
产品包装工序中一般需要通过喷码机在包装盒或包装袋上打上生产日期、二维码、批号等信息。目前,主要是通过设置单一喷码流水线,汇聚多种外包装进行统一喷码,若采用手持喷码机人工依次喷码,能够提高喷码准确率,但是喷码效率低,容易疲劳。若采用传输带输送喷码,需要将喷码机设置在传输带一侧,对于不同的外包装来说,由于喷码位置限定,有些外包装方便俯视喷码,有些方便水平喷码,但是,现有的喷码机喷码角度一定,在需要不同外包装喷码时,可能需要拆卸调整重新固定喷码角度,比较费时费力,或者调整外包装放置角度,如此可能出现放置不稳固的情况,导致喷码不准确或漏码。
实用新型内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种方便使用、效率高的用于外包装的喷码装置,解决了现有技术中存在的难题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案为:
一种用于外包装的喷码装置,包括安装架;
喷墨机构,所述喷墨机构包括喷墨头及与其连接的喷码机箱;
换向机构,所述换向机构包括横梁及与其连接的驱动机构,所述喷墨头固设于横梁上,所述横梁通过所述驱动机构驱动以实现喷墨头的出墨方向在第一方向和第二方向之间的变换;
升降机构,所述安装架、所述喷码机箱设于所述升降机构上以实现两者在第一方向上的升降。
使用时,将该喷码装置移动至传输带一侧,通过喷码机箱设定喷墨头间隔喷墨时间,以对应传输带上相邻外包装输送速度;在对应不同外包装不同角度喷码时,通过换向机构快速调整喷墨头喷墨方向,升降机构调整喷墨高度,在较短时间实现调整以适用不同外包装较为精确喷码,提高外包装包装效率。优选的,所述喷码装置还包括用于风干喷码墨水的热风系统,所述喷墨头、所述热风系统沿所述外包装输送方向依次设置,热风系统用于加快喷码墨水干燥速度,以提高生产效率。
优选的,所述热风系统包括若干设于横梁上的送风头,所述送风头通过管道与设于升降机构上的热风箱相连,在热风箱上设有空气进口,在空气进口处设有加热腔,在加热腔内设有电加热网,在热风箱内还设有与加热腔连通的风机,所述风机与送风头连通,以通过送风头向外输送热风。
优选的,所述驱动机构包括分别固设于横梁两端的第一连杆,第一连杆的另一端铰接有第二连杆,第二连杆的另一端与气缸的活塞杆铰接设置,所述气缸固设于安装架上。
优选的,所述升降机构采用剪叉升降台。
优选的,在剪叉升降台的底部还设有移动轮。
优选的,所述第一方向为竖直方向,所述第二方向为水平方向。
本实用新型采用上述结构,所具有的优点是:该用于外包装的喷码装置具有以下优点:
1、通过设置换向机构,快速实现喷码角度调整,以适用不同外包装喷码,提高了喷码效率;
2、通过设置升降机构,以调整喷码装置与外包装之间距离,以适用不同高度或大小的外包装喷码;
3、通过设置热风系统,以快速实现喷码墨水的干燥,避免喷码因擦碰模糊,影响喷码质量;
4、为了提高喷码准确率和包装效率,还可以将多个喷码装置分别应用于多个不同外包装的包装机上,在包装过程中完成喷码,可以提高效率;且在同一厂内,其中某一外包装的包装机上的喷码装置出现故障时,可以将其他暂不使用的喷码装置应用到出现故障的包装机上应急使用,换向机构和升降机构的设置,可以快速调整角度和高度使之应用在另一外包装机上,减少停机时间,提高生产效率。例如,在药膏袋装包装机上,包装袋需要竖直喷码,在包装药盒的包装机上,药盒需要在侧部或底部进行水平喷码,两者相互应急使用时,可通过换向机构快速调整喷码方向。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图;
图2为图1俯视结构示意图;
图3为图1另一使用状态的结构示意图。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请,但是,本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
另外,在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
如图1-3所示,本实施例中,该用于外包装的喷码装置,包括安装架1;喷墨机构,所述喷墨机构包括喷墨头2及与其连接的喷码机箱3;换向机构,所述换向机构包括横梁4及与其连接的驱动机构5,所述喷墨头2固设于横梁4上,所述横梁4通过所述驱动机构5驱动以实现喷墨头2的出墨方向在第一方向和第二方向之间的变换,所述第一方向为竖直方向,所述第二方向为水平方向。升降机构8,所述安装架1、所述喷码机箱3设于所述升降机构上以实现两者在第一方向上的升降。
使用时,将该喷码装置移动至传输带一侧,通过喷码机箱3设定喷墨头2间隔喷墨时间,以对应传输带上相邻外包装输送速度;在对应不同外包装不同角度喷码时,通过换向机构快速调整喷墨头喷墨方向,升降机构调整喷墨高度,在较短时间实现调整以适用不同外包装较为精确喷码,提高外包装包装效率。
可理解的,为了加快喷码墨水干燥速度,所述喷码装置还可包括用于风干喷码墨水的热风系统,所述喷墨头2、所述热风系统沿所述外包装输送方向依次设置,所述热风系统包括若干设于横梁4上的送风头6,所述送风头6通过管道与设于升降机构上的热风箱7相连。
可理解的,所述驱动机构5包括分别固设于横梁两端的第一连杆51,第一连杆51的另一端铰接有第二连杆52,第二连杆52的另一端与气缸53的活塞杆铰接设置,所述气缸固设于安装架1上。
可理解的,所述升降机构8采用剪叉升降台,在剪叉升降台的底部还设有移动轮9,以便于喷码装置移动。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制,对于本领域技术领域的技术人员来说,对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员公知技术。

Claims (7)

1.一种用于外包装的喷码装置,其特征在于,包括:
安装架;
喷墨机构,所述喷墨机构包括喷墨头及与其连接的喷码机箱;
换向机构,所述换向机构包括横梁及与其连接的驱动机构,所述喷墨头固设于横梁上,所述横梁通过所述驱动机构驱动以实现喷墨头的出墨方向在第一方向和第二方向之间的变换;
升降机构,所述安装架、所述喷码机箱设于所述升降机构上以实现两者在第一方向上的升降。
2.根据权利要求1所述的一种用于外包装的喷码装置,其特征在于,所述喷码装置还包括用于风干喷码墨水的热风系统,所述喷墨头、所述热风系统沿所述外包装输送方向依次设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于外包装的喷码装置,其特征在于,所述热风系统包括若干设于横梁上的送风头,所述送风头通过管道与设于升降机构上的热风箱相连。
4.根据权利要求1所述的一种用于外包装的喷码装置,其特征在于,所述驱动机构包括分别固设于横梁两端的第一连杆,第一连杆的另一端铰接有第二连杆,第二连杆的另一端与气缸的活塞杆铰接设置,所述气缸固设于安装架上。
5.根据权利要求1所述的一种用于外包装的喷码装置,其特征在于,所述升降机构采用剪叉升降台。
6.根据权利要求5所述的一种用于外包装的喷码装置,其特征在于,在剪叉升降台的底部还设有移动轮。
7.根据权利要求1所述的一种用于外包装的喷码装置,其特征在于,所述第一方向为竖直方向,所述第二方向为水平方向。
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