CN210082328U - 一种注塑用塑料件 - Google Patents

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鞠明杰
李正
刘雪
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Abstract

本实用新型公开了一种注塑用塑料件,包括底座、上模具和下模具,所述底座的顶部通过支撑柱与下模具的底面进行连接,所述上模具的顶部开设有注塑孔,所述注塑孔贯穿上模腔且延伸至其内部,所述上模腔与下模腔配合使用,所述下模腔内部的底面上对称固定连接有凹形块,所述凹形块的上方承接有推板,所述推板的底面上对称固定连接有连接块,所述连接块通过销轴与支撑杆转动连接。该注塑用塑料件,通过推杆、滑块、支撑杆、连接块和推板之间的联动关系,使得在进行脱模时,方便对其产品进行脱模,且提高其工作效率,通过设置出水管和进水管,使得对产品进行冷却,减少其产品凝固时间,且操作简单方便,便于使用。

Description

一种注塑用塑料件
技术领域
本实用新型属于注塑加工技术领域,具体涉及一种注塑用塑料件。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑,注塑还可分注塑成型模压法和压铸法,注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的,常见的注塑模具使用时不方便对产品进行脱模,从而使得工作效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑用塑料件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑用塑料件,包括底座、上模具和下模具,所述底座的顶部通过支撑柱与下模具的底面进行连接,所述上模具的顶部开设有注塑孔,所述注塑孔贯穿上模腔且延伸至其内部,所述上模腔与下模腔配合使用,所述下模腔内部的底面上对称固定连接有凹形块,所述凹形块的上方承接有推板,所述推板的底面上对称固定连接有连接块,所述连接块通过销轴与支撑杆转动连接,所述支撑杆的底端固定连接有滑块,所述下模具的两侧且位于滑块的位置均设置有推杆,所述推杆贯穿下模具且延伸至下模腔的内部,所述推杆位于下模腔内部的一端固定连接有密封块,所述下模具的两侧且位于推杆的上方分别设置有进水管和出水管。
此项设置利用推杆、滑块、支撑杆、连接块和推板之间的联动关系,使得在进行脱模时,方便对其产品进行脱模,且提高其工作效率,通过设置出水管和进水管,使得对产品进行冷却,减少其产品凝固时间,且操作简单方便,便于使用。
优选的,所述上模具的底面上且位于上模腔的两侧均固定连接有定位杆,所述定位杆与下模具顶面开设的定位孔配合使用。
此项设置利用定位杆和定位孔的配合,从而使得上下模具配合使用,避免上下模具偏离。
优选的,所述下模腔内部的两侧内壁上且位于凹形块的下方均固定连接有限位杆,所述限位杆的一端均固定连接有缓冲垫,所述限位杆与滑块配合使用。
此项设置利用限位杆对滑块进行定位。
优选的,所述凹形块的内部均固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶端固定连接有缓冲板,所述缓冲板与推板底面的固定块配合使用。
优选的,所述下模具外壁的两侧且位于推杆的位置均固定连接有吸盘,且与推杆配合使用。
此项设置通过吸盘对推杆的吸力,从而将推板进行定位,方便取出产品。
优选的,所述滑块的底面在下模腔内部的底面上滑动连接。
本实用新型的技术效果和优点:该注塑用塑料件,通过推杆、滑块、支撑杆、连接块和推板之间的联动关系,使得在进行脱模时,方便对其产品进行脱模,且提高其工作效率,通过设置出水管和进水管,使得对产品进行冷却,减少其产品凝固时间,且操作简单方便,便于使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图;
图3为本实用新型图1中B处结构放大示意图;
图4为本实用新型图1中C处结构放大示意图。
图中:1、底座;2、上模具;3、下模具;4、支撑柱;5、注塑孔;6、上模腔;7、下模腔;8、凹形块;9、推板;10、连接块;11、支撑杆;12、滑块;13、推杆;14、密封块;15、进水管;16、出水管;17、定位杆;18、定位孔;19、限位杆;20、缓冲弹簧;21、缓冲板;22、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种注塑用塑料件,包括底座1、上模具2和下模具3,所述底座1的顶部通过支撑柱4与下模具3的底面进行连接,所述上模具2的顶部开设有注塑孔5,所述注塑孔5贯穿上模腔6且延伸至其内部,所述上模腔6与下模腔7配合使用,所述下模腔7内部的底面上对称固定连接有凹形块8,所述凹形块8的上方承接有推板9,所述推板9的底面上对称固定连接有连接块10,所述连接块10通过销轴与支撑杆11转动连接,所述支撑杆11的底端固定连接有滑块12,所述下模具3的两侧且位于滑块12的位置均设置有推杆13,所述推杆13贯穿下模具3且延伸至下模腔7的内部,所述推杆13位于下模腔7内部的一端固定连接有密封块14,所述下模具3的两侧且位于推杆13的上方分别设置有进水管15和出水管16。
具体的,所述上模具2的底面上且位于上模腔6的两侧均固定连接有定位杆17,所述定位杆17与下模具3顶面开设的定位孔18配合使用。
具体的,所述下模腔7内部的两侧内壁上且位于凹形块8的下方均固定连接有限位杆19,所述限位杆19的一端均固定连接有缓冲垫,所述限位杆19与滑块12配合使用。
具体的,所述凹形块8的内部均固定连接有缓冲弹簧20,所述缓冲弹簧20的顶端固定连接有缓冲板21,所述缓冲板21与推板9底面的固定块22配合使用。
具体的,所述下模具3外壁的两侧且位于推杆13的位置均固定连接有吸盘,且与推杆13配合使用。
具体的,所述滑块12的底面在下模腔7内部的底面上滑动连接。
该注塑用塑料件,在使用时,通过注塑孔5将熔融的物料注入到模腔内部,通过进水管15注入冷水对产品进行冷却成型,当产品成型后,通过推动推杆13,继而对滑块12进行推动,带动两个支撑杆11相互靠近,从而将推板9向上顶起,使得产品与模腔分离,且在取产品时,先将冷水放出,避免水从推杆13处溢出,且当推杆13靠近下模具3的侧壁时,通过吸盘将推杆13进行定位,然后方便去产品,且操作简单方便,便于使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种注塑用塑料件,包括底座(1)、上模具(2)和下模具(3),其特征在于:所述底座(1)的顶部通过支撑柱(4)与下模具(3)的底面进行连接,所述上模具(2)的顶部开设有注塑孔(5),所述注塑孔(5)贯穿上模腔(6)且延伸至其内部,所述上模腔(6)与下模腔(7)配合使用,所述下模腔(7)内部的底面上对称固定连接有凹形块(8),所述凹形块(8)的上方承接有推板(9),所述推板(9)的底面上对称固定连接有连接块(10),所述连接块(10)通过销轴与支撑杆(11)转动连接,所述支撑杆(11)的底端固定连接有滑块(12),所述下模具(3)的两侧且位于滑块(12)的位置均设置有推杆(13),所述推杆(13)贯穿下模具(3)且延伸至下模腔(7)的内部,所述推杆(13)位于下模腔(7)内部的一端固定连接有密封块(14),所述下模具(3)的两侧且位于推杆(13)的上方分别设置有进水管(15)和出水管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑用塑料件,其特征在于:所述上模具(2)的底面上且位于上模腔(6)的两侧均固定连接有定位杆(17),所述定位杆(17)与下模具(3)顶面开设的定位孔(18)配合使用。
3.根据权利要求1所述的一种注塑用塑料件,其特征在于:所述下模腔(7)内部的两侧内壁上且位于凹形块(8)的下方均固定连接有限位杆(19),所述限位杆(19)的一端均固定连接有缓冲垫,所述限位杆(19)与滑块(12)配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种注塑用塑料件,其特征在于:所述凹形块(8)的内部均固定连接有缓冲弹簧(20),所述缓冲弹簧(20)的顶端固定连接有缓冲板(21),所述缓冲板(21)与推板(9)底面的固定块(22)配合使用。
5.根据权利要求1所述的一种注塑用塑料件,其特征在于:所述下模具(3)外壁的两侧且位于推杆(13)的位置均固定连接有吸盘,且与推杆(13)配合使用。
6.根据权利要求1所述的一种注塑用塑料件,其特征在于:所述滑块(12)的底面在下模腔(7)内部的底面上滑动连接。
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