CN210082022U - 一种往复式双刮刀型柔性饰面砖成型设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种往复式双刮刀型柔性饰面砖成型设备，包括机架，所述机架顶部依次排列设置有多个输送辊，所述输送辊输送模具，所述输送辊上方设置有压板，所述压板中间形成有矩形镂空，所述矩形镂空尺寸略小于模具尺寸，所述压板设置于一升降装置，所述升降装置顶部设置有传动装置，所述传动装置沿所述输送辊输送方向往复移动，所述传动装置底部设置有分别向所述输送辊输送方向与反方向倾斜的刮刀，两所述刮刀分别上下移动安装于所述传动装置，所述刮刀长度略大于所述矩形镂空宽度。本实用新型的优点在于实现了提高产品平整性、厚度均匀性及成型环境的整洁性，同时提高了原料利用率及设备使用寿命。
Description
技术领域
本申请涉及建材机械，特别涉及一种往复式双刮刀型柔性饰面砖成型设备。
背景技术
柔性饰面砖片材是一种新型建筑节能装饰材料，具有轻、薄、柔、阻燃、抗老化等特点，能够弯曲自如，任意造型，逼真表现木、皮、石、砖、布、金属等装饰材料的纹理和色泽，是传统石材、涂料、石塑板的理想替代材料。
目前柔性饰面砖片材的生产设备通常采用单片刮刀刮涂的方式，其表面的平整性、厚度均匀性都难以保证，并且该方式产生大量的漏料，产品原料利用率低，并且对整个生产环境的污染十分严重，如果清理不及时，整条生产线的寿命将大打折扣。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种往复式双刮刀型柔性饰面砖成型设备，采用往复刮涂方式替代传统单片刮刀刮涂、镂空板替代传统定厚缝隙的方式控制材料厚度、封闭式成型替代传统敞开式成型，从而设备在品控、原料利用率、材料成本及应用面方面远远优于传统设备。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。
本申请实施例公开了一种往复式双刮刀型柔性饰面砖成型设备，包括机架，所述机架顶部依次排列设置有多个输送辊，所述输送辊输送模具，所述输送辊上方设置有压板，所述压板中间形成有矩形镂空，所述矩形镂空尺寸略小于模具尺寸，所述压板设置于一升降装置，所述升降装置顶部设置有传动装置，所述传动装置沿所述输送辊输送方向往复移动，所述传动装置底部设置有分别向所述输送辊输送方向与反方向倾斜的刮刀，两所述刮刀分别上下移动安装于所述传动装置，所述刮刀长度略大于所述矩形镂空宽度。
优选的，在上述的往复式双刮刀型柔性饰面砖成型设备中，相邻两所述输送辊之间间距为80-150mm，所述输送辊为橡胶辊或海绵辊或不锈钢辊。
优选的，在上述的往复式双刮刀型柔性饰面砖成型设备中，还包括设置于相邻两所述输送辊之间的行程开关。
优选的，在上述的往复式双刮刀型柔性饰面砖成型设备中，所述矩形镂空内径比模具尺寸平均小10-30mm。
优选的，在上述的往复式双刮刀型柔性饰面砖成型设备中，所述升降装置为四柱气动升降气缸或单臂气动升降气缸。
优选的，在上述的往复式双刮刀型柔性饰面砖成型设备中，所述传动装置包括固定安装于所述升降装置顶部的导轨以及滑动安装于所述导轨的滑块。
优选的，在上述的往复式双刮刀型柔性饰面砖成型设备中，所述刮刀倾斜方向与水平面成30°-60°角。
优选的，在上述的往复式双刮刀型柔性饰面砖成型设备中，还包括PLC控制系统，所述PLC控制系统控制所述输送辊、所述升降装置、传动装置、行程开关运作以及控制所述刮刀上下移动。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于实现了提高产品平整性、厚度均匀性及成型环境的整洁性，同时提高了原料利用率及设备使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本实用新型具体实施例中往复式双刮刀型柔性饰面砖成型设备的主视图；
图2所示为本实用新型具体实施例中往复式双刮刀型柔性饰面砖成型设备的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
结合图1-2所示，往复式双刮刀型柔性饰面砖成型设备，包括机架100，机架100顶部依次排列设置有多个输送辊110，输送辊110输送模具，输送辊110上方设置有压板120，压板120中间形成有矩形镂空121，矩形镂空121尺寸略小于模具尺寸，压板120设置于一升降装置130，升降装置130顶部设置有传动装置140，传动装置140沿输送辊110输送方向往复移动，传动装置140底部设置有分别向输送辊110输送方向与反方向倾斜的刮刀150，两刮刀150分别上下移动安装于传动装置140，刮刀150长度略大于矩形镂空121宽度。还包括设置于相邻两输送辊110之间的行程开关160。还包括PLC控制系统170，PLC控制系统170控制输送辊110、升降装置130、传动装置140、行程开关160运作以及控制刮刀150上下移动。矩形镂空121内径比模具尺寸平均小10-30mm。
装置开启后，通过行程开关探测到模具后，将信号反馈给PLC控制系统，停止输送并启动升降装置，升降装置下降至压板抵持于模具后停止，固定模具，并将信号反馈至PLC控制系统，刮刀启动，倾斜与刮涂方向一致的刮刀紧贴压板顶面，另一刮刀抬起，延迟1-2秒，刮刀传动装置启动，刮涂厚度即为压板厚度，厚度实现精确控制，完成水平刮涂动作后，升降装置升起，输送辊启动将已成型模具送出，未成型模具送入，重复以上刮涂动作。
进一步地，相邻两输送辊110之间间距为80-150mm，输送辊110为橡胶辊或海绵辊或不锈钢辊。
该实施例中，输送辊需要支撑模具，故优选上述技术参数，当然采用其他材质的输送辊以及其他间距，只需满足支撑模具即可，都应当属于本申请的范围。
进一步地，升降装置130为四柱气动升降气缸或单臂气动升降气缸。
该实施例中，优选采用上述结构，结构简单高效。
进一步地，传动装置140包括固定安装于升降装置130顶部的导轨141以及滑动安装于导轨141的滑块142。
该实施例中，优选采用上述结构，结构简单高效。
进一步地，刮刀150倾斜方向与水平面成30°-60°角。
该实施例中，刮刀涂料的最佳角度即为30°-60°。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (8)
1.一种往复式双刮刀型柔性饰面砖成型设备，其特征在于，包括机架，所述机架顶部依次排列设置有多个输送辊，所述输送辊输送模具，所述输送辊上方设置有压板，所述压板中间形成有矩形镂空，所述矩形镂空尺寸略小于模具尺寸，所述压板设置于一升降装置，所述升降装置顶部设置有传动装置，所述传动装置沿所述输送辊输送方向往复移动，所述传动装置底部设置有分别向所述输送辊输送方向与反方向倾斜的刮刀，两所述刮刀分别上下移动安装于所述传动装置，所述刮刀长度略大于所述矩形镂空宽度。
2.根据权利要求1所述的往复式双刮刀型柔性饰面砖成型设备，其特征在于，相邻两所述输送辊之间间距为80-150mm，所述输送辊为橡胶辊或海绵辊或不锈钢辊。
3.根据权利要求1所述的往复式双刮刀型柔性饰面砖成型设备，其特征在于，还包括设置于相邻两所述输送辊之间的行程开关。
4.根据权利要求1所述的往复式双刮刀型柔性饰面砖成型设备，其特征在于，所述矩形镂空内径比模具尺寸平均小10-30mm。
5.根据权利要求1所述的往复式双刮刀型柔性饰面砖成型设备，其特征在于，所述升降装置为四柱气动升降气缸或单臂气动升降气缸。
6.根据权利要求1所述的往复式双刮刀型柔性饰面砖成型设备，其特征在于，所述传动装置包括固定安装于所述升降装置顶部的导轨以及滑动安装于所述导轨的滑块。
7.根据权利要求1所述的往复式双刮刀型柔性饰面砖成型设备，其特征在于，所述刮刀倾斜方向与水平面成30°-60°角。
8.根据权利要求3所述的往复式双刮刀型柔性饰面砖成型设备，其特征在于，还包括PLC控制系统，所述PLC控制系统控制所述输送辊、所述升降装置、传动装置、行程开关运作以及控制所述刮刀上下移动。
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| CN110000896A (zh) * | 2019-05-09 | 2019-07-12 | 海安海华新材料科技有限公司 | 一种往复式双刮刀型柔性饰面砖成型设备 |
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