CN210081559U - 一种四爪耐压夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种四爪耐压夹具，包括底座、爪盒、耐压底盘、爪臂、爪端子、伸缩杆、弹簧、弹簧轴和弹簧卡片；爪盒套于底座上部，耐压底盘置于爪盒顶部，伸缩杆置于底座与爪盒内部，且沉于底座底部中心；爪臂前端与伸缩杆连接且从爪盒底部的侧边孔引出，环绕于爪盒四周；爪臂末端设置有爪端子；弹簧轴与伸缩杆底部连接，弹簧套于弹簧轴外围，弹簧下端通过设置弹簧卡片固定于弹簧轴上；弹簧上端卡于底座底部。本实用新型夹具采用四爪环抱定位，保证产品中心定位，可适用不同尺寸类型的产品；四爪端头采用橡胶材质，与产品弹性触碰。

Description

一种四爪耐压夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体地说是一种四爪耐压夹具，主要用来固定定位产品。

背景技术

在电容器市场发展过程中，大大小小各类产品的面世屡见不鲜。伴随新产品诞生的同时，对于工厂自身而言，内部硬件设施的创新换代也成为一种趋势。而传统制造工艺所使用的模具器械已逐渐满足不了现有生产。

已有技术中，传统耐压夹具大多设计成固定尺寸，匹配产品类型过于单一。在品类切换过程中，面对不同尺寸类型的产品，传统耐压夹具已逐渐无法应对。而换模换型成了解决问题的唯一途径，这样势必增加额外的非增值时间，浪费大量人力与物力。

另外，传统耐压夹具大多采用金属材质。对于产品固定，采用较为直接的硬性接触。在长期使用过程中。一方面，金属材质与产品的接触磨损、氧化、腐蚀等物理现象，将大大降低夹具材质的电气性能。同时，磨损后的夹具对于产品无法保持稳固定位。其自身的使用寿命也将无法保证。另一方面，夹具与产品硬性触碰过程中大概率导致产品外观变形与磨损等现象，对于产品外观质量存在隐患。

同时，传统耐压夹具对于产品的定位多为轴向定位。即通过两端固定的方式将产品定位。然而此定位方式无法保证每次将产品固定于夹具轴向中心，轻微晃动使得产品定位不稳亦或定位偏移。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种四爪耐压夹具，采用四爪环抱定位，保证产品中心定位；可适用于多种类型产品、稳定产品质量。

为实现本实用新型所采取的如下技术方案：所述四爪耐压夹具，其特征在于，包括底座、爪盒、耐压底盘、爪臂、爪端子、伸缩杆、弹簧、弹簧轴和弹簧卡片；爪盒套于底座上部，耐压底盘置于爪盒顶部，伸缩杆置于底座与爪盒内部，且沉于底座底部中心；爪臂前端与伸缩杆连接且从爪盒底部的侧边孔引出，环绕于爪盒四周；爪臂末端设置有爪端子；弹簧轴与伸缩杆底部连接，弹簧套于弹簧轴外围，弹簧下端通过设置弹簧卡片固定于弹簧轴上；弹簧上端卡于底座底部。

进一步的，耐压底盘为圆盘结构，所述爪臂为活动式四爪环抱结构，其分别沿着耐压底盘圆周方向均匀分布。

进一步的，爪端子采用橡胶材质。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优点：

①中心定位——采用四爪环抱定位，保证产品中心定位；

②产品防护——四爪端头采用橡胶材质，与产品弹性触碰；

③适用多类型产品——活动四爪环抱机构，可适用不同尺寸类型的产品。

附图说明

图1 是本实用新型的主视图。

图2 是本实用新型的左视图。

图3 是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示，一种四爪耐压夹具，包括底座1、爪盒2、耐压底盘3、爪臂4、爪端子5、伸缩杆6、弹簧7、弹簧轴8和弹簧卡片9；将底座1固定后，爪盒2套于底座1上部，耐压底盘3置于爪盒2顶部，伸缩杆6置于底座1与爪盒2内部，且沉于底座1底部中心；爪臂4前端与伸缩杆6连接且从爪盒2底部的侧边孔引出，环绕于爪盒四周；爪臂4末端设置有爪端子5；弹簧轴8与伸缩杆6底部连接，弹簧7套于弹簧轴8外围，弹簧下端通过设置弹簧卡片9固定于弹簧轴8上，保证弹簧7下端与弹簧轴8一起运动；弹簧7上端卡于底座1底部， 保证上端固定。

进一步的，耐压底盘3为圆盘结构，所述爪臂为活动式四爪环抱结构，其分别沿着耐压底盘3圆周方向均匀分布。

进一步的，爪端子5采用橡胶材质。

未工作时，伸缩杆6沉于底座1，无运动。爪端子5环抱于耐压底盘3上方。工作时，打开四个爪臂4。此时，爪臂4与伸缩杆6连接点受力，带动伸缩杆6向上移动，同时带动弹簧轴8、弹簧卡片9向上移动。而弹簧7上端卡于固定底座1底部。弹簧7行程渐渐缩短，逐渐形成收紧力。作用力与反作用力，四个爪端子5也逐渐形成向内的收紧力。实现四个爪端子5从四个方向对产品环抱中心定位。保证产品在作业过程中，实现空间立体定位。产品无活动位移偏差产生的可能性，即产品上下、前后、左右均不会产生移动。

同时，活动爪臂4可实现多个尺寸类型产品定位。尺寸越大的产品产生收紧力也会相应地增大，进一步确保其定位的稳定性。所以不同尺寸类型产品放置耐压底盘3上时，通过活动爪臂4均可实现环抱稳固定位。在品类切换过程中，节省了大量换模换型时间。

另外，爪端子5采用橡胶材质，具有弹性好、不易燃、耐老化、耐高温等优势。在紧固定位产品过程中，不会造成产品外观变形、磨损等质量缺陷。同时，模具的使用寿命也得到了大大提升。

最后应说明的是：以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (3)

1.一种四爪耐压夹具，其特征在于，

包括底座（1）、爪盒（2）、耐压底盘（3）、爪臂（4）、爪端子（5）、伸缩杆（6）、弹簧（7）、弹簧轴（8）和弹簧卡片（9）；

爪盒（2）套于底座（1）上部，耐压底盘（3）置于爪盒（2）顶部，

伸缩杆（6）置于底座（1）与爪盒（2）内部，且沉于底座（1）底部中心；

爪臂（4）前端与伸缩杆（6）连接且从爪盒（2）底部的侧边孔引出，环绕于爪盒四周；爪臂（4）末端设置有爪端子（5）；

弹簧轴（8）与伸缩杆（6）底部连接，弹簧（7）套于弹簧轴（8）外围，

弹簧下端通过设置弹簧卡片（9）固定于弹簧轴（8）上；弹簧（7）上端卡于底座（1）底部。

2.如权利要求1所述一种四爪耐压夹具，其特征在于：所述耐压底盘（3）为圆盘结构，所述爪臂（4）为活动式四爪环抱结构，其分别沿着耐压底盘（3）圆周方向均匀分布。

3.如权利要求1所述一种四爪耐压夹具，其特征在于：爪端子（5）采用橡胶材质。

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