CN210081246U

CN210081246U - 一种高效气动通用铣床夹具

Info

Publication number: CN210081246U
Application number: CN201920709763.1U
Authority: CN
Inventors: 马耀文; 陈森森; 余泽; 汪小东
Original assignee: Chengdu Aircraft Industrial Group Co Ltd
Current assignee: Chengdu Aircraft Industrial Group Co Ltd
Priority date: 2019-05-17
Filing date: 2019-05-17
Publication date: 2020-02-18
Anticipated expiration: 2029-05-17

Abstract

本申请涉及数控铣床技术领域，公开了一种高效气动通用铣床夹具，包括夹具本体和气动回路，夹具本体设置在工作台上，所述夹具本体包括基座、L型左横梁、L型右横梁、定位销、旋转下压气缸、高度调整组件以及宽度调整组件，L型左横梁和L型右横梁为对称部件；所述气动回路包括通过管路依次连接的气压源、闸阀、单向阀、调压阀、二位五通换向阀以及节流阀，气动回路与旋转下压气缸连接。本申请不仅能够提高零件加工效率和零件装夹定位精度，并且还能减小工人的劳动强度。

Description

一种高效气动通用铣床夹具

技术领域

本实用新型涉及数控铣床技术领域，尤其涉及一种铣床夹具，更具体的说涉及一种适用于采用压板装夹方式加工零件的高效气动通用铣床夹具。

背景技术

在航空制造企业中，飞机零件多为单间小批量生产，由于加工成本等原因，其专用夹具并不能得到普及，大多企业广泛采用虎钳和压板两种装夹方式进行加工。其中，对于压板装夹而言，目前工人师傅主要通过压块、螺栓来进行夹紧固定，这样每次上下料的时候都需要通过扳手来放松、拧紧四个螺栓，不仅费时、费力、效率低下，还存在装夹位置也不够准确，并且也不够安全的问题。

发明内容

为了克服上述现有技术中存在的问题和不足，本实用新型的目的旨在于提供一种能够提高零件加工效率和零件装夹定位精度，并且还能减小工人劳动强度的高效气动通用铣床夹具。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案如下：

一种高效气动通用铣床夹具，包括夹具本体和气动回路，夹具本体设置在工作台上，所述夹具本体包括基座、L型左横梁、L型右横梁、定位销、旋转下压气缸、高度调整组件以及宽度调整组件，L型左横梁和L型右横梁为对称部件；所述气动回路包括通过管路依次连接的气压源、闸阀、单向阀、调压阀、二位五通换向阀以及节流阀，气动回路与旋转下压气缸连接。

优选地，所述高度调整组件包括锁紧块、气缸安装架和T型高度调节杆。

优选地，所述宽度调整组件包括设置在基座上的第一椭圆槽。

优选地，所述L型左横梁外侧面两端开有与T型高度调节杆相适配的T型槽，T型高度调节杆适配在T型槽内。

优选地，所述锁紧块位于T型高度调节杆的翼缘上表面，T型高度调节杆上设有第二椭圆槽，第二椭圆槽沿腹板高度方向贯穿整个T型高度调节杆，第二椭圆槽内设有调节螺钉，两者通过调节螺钉连接，锁紧块的另一端还通过第一紧固螺钉与L型左横梁外底面连接；所述气缸安装架位于T型高度调节杆的腹板底部，并通过第二紧固螺钉与T型高度调节杆连接。

优选地，所述气缸安装架上设有贯穿上下表面的沉头椭圆槽，沉头椭圆槽内设有第一紧固螺栓，所述旋转下压气缸上套有固定卡套，固定卡套通过第一紧固螺栓与气缸安装架连接。

优选地，所述第一椭圆槽内设有第二紧固螺栓，L型左横梁通过第二紧固螺栓与基座连接。

优选地，所述旋转下压气缸的活塞杆外部套设有波纹管，压杆与毛坯接触一侧设有摩擦块。

优选地，所述闸阀与单向阀之间设有气体过滤干燥器，所述调压阀与二位五通换向阀之间设有压力表，所述二位五通换向阀的排气口与消音器连接。

优选地，所述基座上还设有垫块，垫块位于两个横梁之间，并通过内六角螺钉固定在基座上。

本实用新型的有益效果：

（1）本申请中的左横梁和右横梁均为L型横梁，定位时，加工零件刚好被卡在两个L型横梁的内侧，提高了装夹定位精度；进一步地，在实现加工零件的定位以后，即可采用旋转下压气缸进行固定，无需通过工人采用扳手等工具对零件进行夹紧，不仅能够提高零件加工效率，并且还能减小工人的劳动强度。

（2）本申请中，旋转下压气缸的活塞杆外部套设有波纹管，可以防止加工过程中铁屑对活塞杆造成损害，压杆与加工零件接触一侧设有摩擦块，可以增加压杆与加工零件之间的摩擦力，固定装夹效果更好。

（3）本申请中，闸阀与单向阀之间设有气体过滤干燥器，能够起到保护气缸的作用，延长使用寿命；进一步地，调压阀与二位五通换向阀之间设有压力表，确保了零件加工时的安全性能；进一步地，二位五通换向阀的排气口与消音器连接，能够降低噪音污染。

（4）本申请中，基座上还设有垫块，垫块位于两个横梁之间，并通过内六角螺钉固定在基座上，当毛坯的宽度较大时，垫块能够增加毛坯的刚度，避免毛坯加工时损坏，若毛坯宽度一般，也可以将其从基座上撤下。

附图说明

图1为本申请总体装配结构示意图；

图2为本申请气动原理结构示意图；

图3为本申请高度调整组件结构示意图；

图4为本申请基座俯视结构示意图。

附图中：

1、夹具本体；2、气动回路；3、工作台；4、基座；5、L型左横梁；6、L型右横梁；7、定位销；8、旋转下压气缸；9、高度调整组件；10、宽度调整组件；11、T型槽；12、第二椭圆槽；13、调节螺钉；14、第一紧固螺钉；15、第二紧固螺钉；16、沉头椭圆槽；17、第一紧固螺栓；18、固定卡套；19、第二紧固螺栓；20、波纹管；21、摩擦块；22、垫块；23、毛坯；91、锁紧块；92、气缸安装架；93、T型高度调节杆；

101、第一椭圆槽；201、气压源；202、闸阀；203、单向阀；204、调压阀；205、二位五通换向阀；206、节流阀；207、气体过滤干燥器；208、压力表；209、消音器。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

本实施例公开了一种高效气动通用铣床夹具，包括夹具本体1和气动回路2，夹具本体1设置在工作台3上，所述夹具本体1包括基座4、L型左横梁5、L型右横梁6、定位销7、旋转下压气缸8、高度调整组件9以及宽度调整组件10，L型左横梁5和L型右横梁6为对称部件；所述气动回路2包括通过管路依次连接的气压源201、闸阀202、单向阀203、调压阀204、二位五通换向阀205以及节流阀206，气动回路2与旋转下压气缸8连接。

作为本实用新型一种最基本的实施方案，夹具本体包括基座、L型左横梁、L型右横梁、定位销、旋转下压气缸、高度调整组件以及宽度调整组件，其中，L型左横梁和L型右横梁为对称部件，基座分布在横梁两端，也为对称部件。使用时，首先将整套装置通过螺钉安装在工作台上，找正后先将L型左横梁进行固定，作为宽度方向的定位基准，利用宽度调整组件实现宽度调整，长度方向则采用定位销作为定位基准，定位销只设置在横梁的一端，毛坯放在横梁上后，其一端与定位销接触时即实现了长度方向的定位，宽度和长度方向调整合适之后，固定L型右横梁，而对于高度方向的调整，则利用旋转下压气缸、高度调整组件以及气动回路共同实现，旋转下压气缸与气动回路中的节流阀连接，利用高度调整组件调整好高度以后，通过旋转下压气缸的压紧，实现对毛坯的夹紧，其中，气动回路包括通过管路依次连接的气压源、闸阀、单向阀、调压阀、二位五通换向阀以及节流阀，采用闸阀来控制整个气动回路中气压源的开和关，气体由单向阀进入调压阀进行调压，使气体压力处在工作许可范围内，保证加工的安全性，通过二位五通换向阀手动控制旋转下压气缸的夹紧和放松，经过上述处理后的气体经过节流阀调节流量以保证气缸夹紧和放松的平稳可靠，加工完毕后，放松旋转下压气缸，工件被松开，然后取出工件，放入新的毛坯进行加工。

实施例2

所述高度调整组件9包括锁紧块91、气缸安装架92和T型高度调节杆93。

所述宽度调整组件10包括设置在基座4上的第一椭圆槽101。

所述L型左横梁5外侧面两端开有与T型高度调节杆93相适配的T型槽11，T型高度调节杆93适配在T型槽11内。

所述锁紧块91位于T型高度调节杆93的翼缘上表面，T型高度调节杆93上设有第二椭圆槽12，第二椭圆槽12沿腹板高度方向贯穿整个T型高度调节杆93，第二椭圆槽12内设有调节螺钉13，两者通过调节螺钉13连接，锁紧块91的另一端还通过第一紧固螺钉14与L型左横梁5外底面连接；所述气缸安装架92位于T型高度调节杆93的腹板底部，并通过第二紧固螺钉15与T型高度调节杆93连接。

所述气缸安装架92上设有贯穿上下表面的沉头椭圆槽16，沉头椭圆槽16内设有第一紧固螺栓17，所述旋转下压气缸8上套有固定卡套18，固定卡套18通过第一紧固螺栓17与气缸安装架92连接。

所述第一椭圆槽101内设有第二紧固螺栓19，L型左横梁5通过第二紧固螺栓19与基座4连接。

作为本实用新型一种较佳的实施方案，高度调整组件包括锁紧块、气缸安装架和T型高度调节杆，L型左横梁外侧面两端开有与T型高度调节杆相适配的T型槽，T型高度调节杆适配在T型槽内，锁紧块通过调节螺钉与T型高度调节杆的翼缘上表面连接，气缸安装架通过第二紧固螺钉与T型高度调节杆的腹板底部连接，旋转下压气缸上设有固定卡套，旋转下压气缸通过固定卡套与气缸安装架连接。对于高度调整组件的调整方法，具体为首先将整个高度调整组件通过锁紧块上的第一紧固螺钉与L型左横梁外底面连接，使其固定在横梁上，T型高度调节杆上设有沿腹板高度方向贯穿整个T型高度调节杆的第二椭圆槽，第二椭圆槽内设有调节螺钉，T型高度调节杆与锁紧块通过调节螺钉连接，两者可沿第二椭圆槽的长度方向相对移动，高度调整组件固定在横梁上后，使T型高度调节杆相对于锁紧块上下移动完成高度调整，调整合适后，锁紧调节螺钉使其固定，此时，夹具高度即调整完成；进一步地，气缸安装架上设有贯穿上下表面的沉头椭圆槽，沉头椭圆槽内设有第一紧固螺栓，所述旋转下压气缸上套有固定卡套，固定卡套通过第一紧固螺栓与气缸安装架连接，利用第一紧固螺栓在沉头椭圆槽内的水平移动实现旋转下压气缸水平位置的改变；进一步地，所述宽度调整组件包括设置在基座上的第一椭圆槽，L型左横梁通过设置在第一椭圆槽内的第二紧固螺栓与基座连接，并通过第二紧固螺栓在第一椭圆槽内的移动实现两个横梁之间的距离调整，从而完成夹具本体宽度方向的调整。

实施例3

所述宽度调整组件10包括设置在基座4上的第一椭圆槽101。

所述旋转下压气缸8的活塞杆外部套设有波纹管20，压杆与毛坯23接触一侧设有摩擦块21。

所述闸阀202与单向阀203之间设有气体过滤干燥器207，所述调压阀204与二位五通换向阀205之间设有压力表208，所述二位五通换向阀205的排气口与消音器209连接。

所述基座4上还设有垫块22，垫块22位于两个横梁之间，并通过内六角螺钉固定在基座4上。

作为本实用新型一种最佳的实施方案，所述旋转下压气缸的活塞杆外部套设有波纹管，可以防止加工过程中铁屑对活塞杆造成损害，压杆与毛坯接触一侧设有摩擦块，可以增加压杆与毛坯之间的摩擦力，固定装夹效果更好；进一步地，所述闸阀与单向阀之间设有气体过滤干燥器，能够起到保护气缸的作用，延长使用寿命，调压阀与二位五通换向阀之间设有压力表，毛坯在夹具本体上夹紧以后，通过压力表观察气压，确保零件加工时的安全性能，二位五通换向阀的排气口与消音器连接，能够降低噪音污染，经过上述处理后的气体经过节流阀调节流量以保证气缸夹紧和放松的平稳可靠；进一步地，所述基座上设置有垫块，垫块位于两个横梁之间，其两端分别通过内六角螺钉固定在基座上，在毛坯加工过程中，如果毛坯的宽度较大时，垫块则能够增加毛坯的刚度，避免毛坯加工时损坏，若毛坯宽度一般，也可以将其从基座上撤下，垫块的数量根据毛坯的宽度适当设置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种高效气动通用铣床夹具，包括夹具本体（1）和气动回路（2），夹具本体（1）设置在工作台（3）上，其特征在于：所述夹具本体（1）包括基座（4）、L型左横梁（5）、L型右横梁（6）、定位销（7）、旋转下压气缸（8）、高度调整组件（9）以及宽度调整组件（10），L型左横梁（5）和L型右横梁（6）为对称部件；所述气动回路（2）包括通过管路依次连接的气压源（201）、闸阀（202）、单向阀（203）、调压阀（204）、二位五通换向阀（205）以及节流阀（206），气动回路（2）与旋转下压气缸（8）连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效气动通用铣床夹具，其特征在于：所述高度调整组件（9）包括锁紧块（91）、气缸安装架（92）和T型高度调节杆（93）。

3.根据权利要求1所述的一种高效气动通用铣床夹具，其特征在于：所述宽度调整组件（10）包括设置在基座（4）上的第一椭圆槽（101）。

4.根据权利要求2所述的一种高效气动通用铣床夹具，其特征在于：所述L型左横梁（5）外侧面两端开有与T型高度调节杆（93）相适配的T型槽（11），T型高度调节杆（93）适配在T型槽（11）内。

5.根据权利要求2所述的一种高效气动通用铣床夹具，其特征在于：所述锁紧块（91）位于T型高度调节杆（93）的翼缘上表面，T型高度调节杆（93）上设有第二椭圆槽（12），第二椭圆槽（12）沿腹板高度方向贯穿整个T型高度调节杆（93），第二椭圆槽（12）内设有调节螺钉（13），两者通过调节螺钉（13）连接，锁紧块（91）的另一端还通过第一紧固螺钉（14）与L型左横梁（5）外底面连接；所述气缸安装架（92）位于T型高度调节杆（93）的腹板底部，并通过第二紧固螺钉（15）与T型高度调节杆（93）连接。

6.根据权利要求2所述的一种高效气动通用铣床夹具，其特征在于：所述气缸安装架（92）上设有贯穿上下表面的沉头椭圆槽（16），沉头椭圆槽（16）内设有第一紧固螺栓（17），所述旋转下压气缸（8）上套有固定卡套（18），固定卡套（18）通过第一紧固螺栓（17）与气缸安装架（92）连接。

7.根据权利要求3所述的一种高效气动通用铣床夹具，其特征在于：所述第一椭圆槽（101）内设有第二紧固螺栓（19），L型左横梁（5）通过第二紧固螺栓（19）与基座（4）连接。

8.根据权利要求1所述的一种高效气动通用铣床夹具，其特征在于：所述旋转下压气缸（8）的活塞杆外部套设有波纹管（20），压杆与毛坯（23）接触一侧设有摩擦块（21）。

9.根据权利要求1所述的一种高效气动通用铣床夹具，其特征在于：所述闸阀（202）与单向阀（203）之间设有气体过滤干燥器（207），所述调压阀（204）与二位五通换向阀（205）之间设有压力表（208），所述二位五通换向阀（205）的排气口与消音器（209）连接。

10.根据权利要求1所述的一种高效气动通用铣床夹具，其特征在于：所述基座（4）上还设有垫块（22），垫块（22）位于两个横梁之间，并通过内六角螺钉固定在基座（4）上。