CN210081047U - 焊带定位装置及光伏焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种焊带定位装置及光伏焊接装置。所述焊带定位装置，用于光伏电池片上焊带的定位焊接，其包括支撑板和固定在支撑板上的多个压针组件，支撑板呈矩形板状设置，并包括定位部及设置在定位部两端的固定部，定位部设有垂直于焊带延伸方向设置的多个支撑条和平行于焊带延伸方向设置的多个连接条，支撑条与连接条横纵交错设置，以围设形成供焊接所用红外光透过的焊接孔，压针组件固定在所述支撑条上，且对称设置于焊接孔的两侧。本实用新型的焊带定位装置通过设置网板状的支撑板，可直接对焊带进行焊接，有效提升了焊带的焊接效率，简化了光伏组件的生产流程，使得使用所述焊带定位装置的光伏焊接装置适于使用。

Description

焊带定位装置及光伏焊接装置

技术领域

本实用新型属于光伏设备制造领域，尤其涉及一种焊带定位装置及光伏焊接装置。

背景技术

光伏组件电池串焊接是整个光伏组件焊接过程中最重要的生产工序之一，电池串的焊接目前主要有电磁焊接与红外热焊接两种。红外焊接时，需要使用压针压住焊带，以便焊接时焊带焊在合适的位置，并且保证焊锡与电池表面电极贴合，保证焊接效果。

传统的5BB焊带为扁平焊带，焊带在电池片表面铺放完成，在移动到焊接位置过程中，一般不容易发生位移。而随着高功率组件的需求，多主栅组件在功率和可靠性上的优异表现，备受青睐。多主栅(MBB)串焊机，由于需要同时压住多根圆形焊带，按照传统的设计参数，需同时使用压网和压框对焊带进行定位，如此设置，一方面增加了焊带焊接的设备成本，且易造成光伏电池片的破损；另一方面，将遮挡焊接用红外灯管的辐射温度，导致焊接温度分布不均匀，使得光伏电池片虚焊、漏焊或破损的情况增加。

有鉴于此，确有必要提供一种新的焊带定位装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊带定位装置及光伏焊接装置。该焊带定位装置设置有网板状的支撑板，可直接对焊带进行焊接，有效提升了焊带的焊接效率，简化了光伏组件的生产流程，使得焊带定位装置适于使用。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种焊带定位装置，用于光伏电池片上焊带的定位焊接，其包括支撑板和固定在所述支撑板上的多个压针组件，所述支撑板呈矩形板状设置，并包括定位部及设置在所述定位部两端的固定部，所述定位部设有垂直于焊带延伸方向设置的多个支撑条和平行于焊带延伸方向设置的多个连接条，所述支撑条与所述连接条横纵交错设置，以围设形成供焊接所用的红外光透过的焊接孔，所述压针组件固定在所述支撑条上，且沿所述支撑条的延伸方向，所述压针组件对称且均匀设置于所述焊接孔的两侧。

作为本实用新型的进一步改进，每个支撑条上安装的所述压针组件的数量大于或等于所述光伏电池片的主栅线的数量。

作为本实用新型的进一步改进，相邻两个所述支撑条之间设有多个所述焊接孔，且在所述支撑条的延伸方向上，所述焊接孔的数量小于或等于所述光伏电池片的主栅线的数量。

作为本实用新型的进一步改进，沿所述连接条的延伸方向，所述焊接孔的数量与所述焊带上的焊接点的数量相同。

作为本实用新型的进一步改进，所述压针组件包括定位套筒、收容在所述定位套筒内的弹性元件及压盘，所述支撑条上开设有供卡持收容所述定位套筒的通孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位套筒穿过所述通孔，以使得所述压针组件可拆卸连接在所述支撑条上。

作为本实用新型的进一步改进，所述压盘设有连接杆，所述弹性元件的一端套设在所述连接杆上、另一端与所述定位套筒固定，以弹性连接所述压盘与所述定位套筒。

作为本实用新型的进一步改进，所述压盘与所述焊带接触的一侧设有用于定位所述焊带的内圆弧面。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定部呈水平板状设置，且所述固定部上设有用于固定所述焊带定位装置的位置的固定孔。

为实现上述实用新型目的，本实用新型还提供了一种光伏焊接装置，包括用于运输光伏电池片的运输装置、用于将焊带焊接在光伏电池片上的红外焊接装置及焊带定位装置，其中，所述焊带定位装置为前述的焊带定位装置

本实用新型的有益效果是：本实用新型的焊带定位装置通过设置具有焊接孔的支撑板，一方面可通过焊接孔直接对焊带进行焊接，简化了光伏电池片上焊带的焊接流程，提升了焊带的焊接效率；另一方面，取消了现有技术中压网和压框的组合使用，在保证焊带焊接效果的同时，降低了焊带焊接的设备成本。此外，通过在支撑条上设置数量大于或等于焊带数量的压针组件，使得焊带定位装置适用于多主栅光伏组件的焊带的焊接，进一步提升了本实用新型焊带定位装置的实用性，使得使用焊带定位装置进行焊带定位的光伏焊接装置具有较强的实用性，适于多主栅光伏组件的生产，且有效降低了焊带的焊接成本。

附图说明

图1是本实用新型焊带定位装置的结构示意图。

图2是图1中焊带定位装置与光伏电池片配合使用时的结构示意图。

图3是本实用新型光伏焊接装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

在此，需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本发明，在附图中仅仅示出了与本发明的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本发明关系不大的其他细节。

另外，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

请参阅图1及图2所示，为本实用新型提供的一种焊带定位装置100，用于光伏电池片上焊带200的定位焊接。

焊带定位装置100包括支撑板1和固定在支撑板1上的多个压针组件2。支撑板1呈矩形板状设置，包括定位部11及与定位部11连接设置的固定部12。定位部11呈网板状且设有多个支撑条111、垂直于支撑条111设置的多个连接条112以及由支撑条111和连接条112围设形成的焊接孔113。

支撑条111用于连接固定压针组件2。在本实用新型中，支撑条111沿垂直于焊带200的延伸方向设置，且相邻两个支撑条111相互平行。

在本实用新型的一较佳实施例中，支撑条111上设有多个通孔114，压针组件2通过通孔114固定在支撑条111上。进一步的，每个支撑条111上安装的压针组件2的数量大于或等于光伏电池片的主栅线的数量，且在支撑条111的延伸方向上，压针组件2对称且均匀设置在焊接孔113的两侧，如此设置，一方面使得本实用新型的焊带定位装置100可同时对多个焊带200进行定位，适用于多主栅光伏电池片上焊带200的焊接；另一方面，可使得焊带200的焊接点自焊接孔113中裸露，以方便焊带200的焊接。

连接条112平行于焊带200的延伸方向设置，且相邻设置的两个连接条112相互平行。在本实用新型中，连接条112用于连接固定支撑条111，以防止支撑条111在长期使用过程中发生变形，优选的，支撑条111和连接条112一体成型设置。

在本实用新型的一较佳实施例中，连接条112的宽度小于支撑条111的宽度，如此设置，一方面可在防止支撑条111变形的同时，减少连接条112对焊接时红外光的遮挡，保证了焊带200的焊接效率；另一方面，减少了焊带定位装置100的总重量，方便焊带定位装置100的更换、使用。

焊接孔113由横纵交错设置的支撑条111和连接条112围设形成，以供焊接所用的红外光透过，继而完成焊带200的焊接。具体来讲，相邻两个支撑条111之间设有多个焊接孔113，且沿支撑条111的延伸方向，焊接孔113的数量小于或等于光伏电池片的主栅线的数量。

进一步的，沿连接条112的延伸方向，焊接孔113的数量与每条焊带200上的焊接点的数量相同，如此设置，可方便焊带200的焊接，使得焊带定位装置100适于使用。

固定部12呈水平板状设置，且位于定位部11的垂直于焊带200延伸方向的两端，进一步的，固定部12上设有用于固定焊带定位装置100的固定孔121。在本实用新型的一较佳实施例中，固定部12还设有用于支撑焊带定位装置100的垫板122，垫板122设置在固定部12的底部，以防止焊带定位装置100在定位焊带200时对光伏电池片造成磨损。

压针组件2固定在定位部11上，用于定位并压紧焊带200。具体来讲，压针组件2包括定位套筒21、收容在定位套筒21内的弹性元件22及压盘23，定位套筒21穿过通孔114，以使得压针组件2与支撑条111可拆卸连接。

弹性元件22收容在定位套筒21内，并弹性连接定位套筒21和压盘23。在本实用新型中，压盘23设有连接杆(未图示)，弹性元件22的一端套设在连接杆上、另一端与定位套筒固定，以弹性连接压盘23与定位套筒21。如此设置，可有效防止压针组件2在定位压紧焊带200时直接作用在光伏电池片上，造成光伏电池片的破损，优选的，弹性元件22为螺旋弹簧。

进一步的，压盘23与焊带200接触的一端设有用于定位焊带200的内圆弧面，如此设置，一方面可保证压针组件2在定位焊带200时的稳定性；另一方面，可进一步防止压针组件2直接作用在光伏电池片上，有效提升了焊带定位装置100的实用性。

请参阅图3所示，为本实用新型提供的一种光伏焊接装置300。光伏焊接装置300包括用于运输光伏电池片的运输装置301、用于将焊带200焊接在光伏电池片上的红外焊接装置302及焊带定位装置100。

光伏焊接装置300还包括下压机构303，焊带定位装置100通过连接构件(未图示)固定在下压机构303上，具体来讲，连接构件贯穿固定孔121以将焊带定位装置100固定在下压机构303上，并使得焊带定位装置100可随下压机构303上下移动，完成焊带200的定位。进一步的，红外焊接装置302通过焊带定位装置100上的焊接孔113完成焊带200的焊接，而完成焊带200焊接的光伏电池片可在运输装置301的带动下传送至下一工序进行加工制备。

综上所述，本实用新型的焊带定位装置100通过设置具有焊接孔113的支撑板1，一方面可通过焊接孔113直接对焊带200进行焊接，简化了光伏电池片的焊带200的焊接流程，提升了焊带200的焊接效率；另一方面，取消了现有技术中压网和/或压框的使用，降低了焊带200的焊接设备成本。此外，通过在支撑条111上设置数量大于或等于焊带200数量的压针组件2，使得焊带定位装置100适用于多主栅光伏组件的焊带200焊接，进一步提升了本实用新型焊带定位装置100的实用性，使得使用焊带定位装置100进行焊带200定位的光伏焊接装置300具有较强的实用性，适于多主栅光伏组件的生产，且有效降低了焊带200的焊接成本。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种焊带定位装置，用于光伏电池片上焊带的定位焊接，其特征在于：包括支撑板和固定在所述支撑板上的多个压针组件，所述支撑板呈矩形板状设置，并包括定位部及设置在所述定位部两端的固定部，所述定位部设有垂直于焊带延伸方向设置的多个支撑条和平行于焊带延伸方向设置的多个连接条，所述支撑条与所述连接条横纵交错设置，以围设形成供焊接所用的红外光透过的焊接孔，所述压针组件固定在所述支撑条上，且在所述支撑条的延伸方向上，所述压针组件对称且均匀设置于所述焊接孔的两侧。

2.根据权利要求1所述的焊带定位装置，其特征在于：每个支撑条上安装的所述压针组件的数量大于或等于所述光伏电池片的主栅线的数量。

3.根据权利要求1所述的焊带定位装置，其特征在于：相邻两个所述支撑条之间设有多个所述焊接孔，且在所述支撑条的延伸方向上，所述焊接孔的数量小于或等于所述光伏电池片的主栅线的数量。

4.根据权利要求1所述的焊带定位装置，其特征在于：沿所述连接条的延伸方向，所述焊接孔的数量与所述焊带上的焊接点的数量相同。

5.根据权利要求1所述的焊带定位装置，其特征在于：所述压针组件包括定位套筒、收容在所述定位套筒内的弹性元件及压盘，所述支撑条上开设有供卡持收容所述定位套筒的通孔。

6.根据权利要求5所述的焊带定位装置，其特征在于：所述定位套筒穿过所述通孔，以使得所述压针组件可拆卸连接在所述支撑条上。

7.根据权利要求5所述的焊带定位装置，其特征在于：所述压盘设有连接杆，所述弹性元件的一端套设在所述连接杆上、另一端与所述定位套筒固定，以弹性连接所述压盘与所述定位套筒。

8.根据权利要求5或7所述的焊带定位装置，其特征在于：所述压盘与所述焊带接触的一侧设有用于定位所述焊带的内圆弧面。

9.根据权利要求1所述的焊带定位装置，其特征在于：所述固定部呈水平板状设置，且所述固定部上设有用于固定所述焊带定位装置的位置的固定孔。

10.一种光伏焊接装置，包括用于运输光伏电池片的运输装置、用于将焊带焊接在光伏电池片上的红外焊接装置及焊带定位装置，其特征在于：所述焊带定位装置为权利要求1～9中任一项所述的焊带定位装置。

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