CN210080859U - 端盖一字开槽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种端盖一字开槽装置,包括机架、送料部、夹取部、切割部和下料部,机架顶部安装送料部,送料部连接夹取部,夹取部包括推杆气缸、安装座、压合气缸和夹取槽,推杆气缸连接安装座,安装座上设有夹取槽,夹取槽的对向设有压合气缸,压合气缸固定在安装坐上,安装座初始位置为送料部底部,安装座移动路径一侧设有切割部,夹取部驱动端盖与切割部接触,安装座的最终位置下方设下料部。本实用新型提供了一种生产效率高、安全可靠、自动化程度高的端盖一字开槽装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工机械设备领域,更具体涉及一种端盖一字开槽装置。
背景技术
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备,是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到流程规定的指标,以满足工艺条件的需要,同时也是提高能源利用率的主要设备之一。在现有的技术中通常存在换热器中的换热管通常具有两种材质:搪瓷管和碳化硅管。
无论是搪瓷管或者碳化硅管在与管板配合时因此需要利用密封件进行密封,在搪瓷管或者碳化硅管的端部通常利用四氟端盖压合密封件。端盖的外壁是外螺纹与安装孔配合,端盖的端部就需要一字槽以便于将四氟端盖旋紧,现有的四氟端盖的一字槽开槽,都是利用人工在锯片上开具,这样的方式效率低、不安全。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供了一种生产效率高、安全可靠、自动化程度高的端盖一字开槽装置。
根据本实用新型的一个方面,提供了端盖一字开槽装置,包括机架、送料部、夹取部、切割部和下料部,机架顶部安装送料部,送料部连接夹取部,夹取部包括推杆气缸、安装座、压合气缸和夹取槽,推杆气缸连接安装座,安装座上设有夹取槽,夹取槽的对向设有压合气缸,压合气缸固定在安装坐上,安装座初始位置为送料部底部,安装座移动路径一侧设有切割部,夹取部驱动端盖与切割部接触,安装座的最终位置下方设下料部。
在一些实施方式中,送料部包括振动盘和送料通道,振动盘固定安装在机架顶部,送料通道一端连接振动盘,送料通道的另一端设于夹取槽的正上方。
在一些实施方式中,夹取槽的形状与端盖的形状一致为圆弧槽。
在一些实施方式中,切割部包括电机、切割锯片和防护罩,电机设置于机架顶部的下方,电机的输出端延伸出机架顶部,切割锯片安装在电机的输出端,切割锯片与端盖的移动位置平行设置,切割锯片的外侧设有防护罩。
在一些实施方式中,下料部包括下料气缸、下料槽和集料框,下料气缸设置于夹取槽的后端,夹取槽的前端的下方设有下料槽,下料槽连接集料框。
本实用新型通过振动盘将需要开一字槽的端盖排好输送到送料通道,利用送料通道直接将端盖放置到夹取槽,由压合气缸压紧,再利用推杆气缸推动端盖与切割锯片接触完成一字开槽,因此本实用新型具有生产效率高、安全可靠、自动化程度高的有益效果。
附图说明
图1是本实用新型端盖一字开槽装置的结构示意图;
图2是本实用新型端盖一字开槽装置的送料部、夹取部和切割部的结构示意图;
图3是本实用新型端盖一字开槽装置的开槽步骤一的示意图;
图4是本实用新型端盖一字开槽装置的开槽步骤二的示意图;
图5是本实用新型端盖一字开槽装置的开槽步骤三的示意图;
图6是本实用新型端盖一字开槽装置的开槽步骤四的示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,本实用新型所述端盖一字开槽装置,包括机架1、送料部2、夹取部3、切割部4和下料部5,机架1顶部安装送料部2,送料部2连接夹取部3,夹取部3包括推杆气缸31、安装座32、压合气缸33和夹取槽34,推杆气缸31连接安装座32,安装座32上设有夹取槽34,夹取槽34的对向设有压合气缸33,压合气缸33固定在安装坐上,安装座32初始位置为送料部2底部,安装座32移动路径一侧设有切割部4,夹取部3驱动端盖6与切割部4接触,安装座32的最终位置下方设下料部5。通过振动盘21将需要开一字槽的端盖6排好输送到送料通道22,利用送料通道22直接将端盖6放置到夹取槽34,由压合气缸33压紧,再利用推杆气缸31推动端盖6与切割锯片42接触完成一字开槽,因此本实用新型具有生产效率高、安全可靠、自动化程度高的有益效果。
如图2所示,送料部2包括振动盘21和送料通道22,振动盘21固定安装在机架1顶部,送料通道22一端连接振动盘21,送料通道22的另一端设于夹取槽34的正上方。通过振动盘21将需要开一字槽的端盖6排好输送到送料通道22,利用送料通道22直接将端盖6放置到夹取槽34。
夹取槽34的形状与端盖6的形状一致为圆弧槽。以便于端盖6与夹取槽34贴合,放置在开槽过程中端盖6转动。同时压合气缸33的端部也具有圆弧槽,以便于将端盖6压合的紧固。
切割部4包括电机41、切割锯片42和防护罩43,电机41设置于机架1顶部的下方,电机41的输出端延伸出机架1顶部,切割锯片42安装在电机41的输出端,切割锯片42与端盖6的移动位置平行设置,切割锯片42的外侧设有防护罩43。利用切割锯片42对端盖6开槽,但是电机41驱动切割锯片42转动不安全,通过防护罩43,安全性能更高。
下料部5包括下料气缸51、下料槽52和集料框53,下料气缸51设置于夹取槽34的后端,夹取槽34的前端的下方设有下料槽52,下料槽52连接集料框53。在安装座32移动到总店位置以后,下料气缸51将开好槽的端盖6推到下料槽52上,由下料槽52将端盖6滑到集料框53。
如图3所示,端盖6一字槽开槽步骤一:首先振动盘21将需要开一字槽的端盖6排好输送到送料通道22,利用送料通道22直接将端盖6放置到夹取槽34;
如图4所示,端盖6一字槽开槽步骤二:压合气缸33将端盖6压紧;
如图5所示,端盖6一字槽开槽步骤三:电机41驱动切割锯片42转动,推杆气缸31推动安装座32移动进而带动端盖6移动,端盖6与切割锯片42接触,完成对端盖6的一字槽开槽;
如图6所示,端盖6一字槽开槽步骤四:推杆气缸31推动安装座32移动进而带动端盖6移动至终点位置,下料。
经如此往复对端盖6进行开槽,具有生产效率高、安全可靠、自动化程度高的有益效果。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的创造构思的前提下,还可以做出其它变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.端盖一字开槽装置,其特征在于,包括机架、送料部、夹取部、切割部和下料部,所述机架顶部安装送料部,所述送料部连接夹取部,所述夹取部包括推杆气缸、安装座、压合气缸和夹取槽,所述推杆气缸连接安装座,所述安装座上设有夹取槽,所述夹取槽的对向设有压合气缸,所述压合气缸固定在安装坐上,所述安装座初始位置为送料部底部,所述安装座移动路径一侧设有切割部,所述夹取部驱动端盖与切割部接触,所述安装座的最终位置下方设下料部。
2.根据权利要求1所述的端盖一字开槽装置,其特征在于,所述送料部包括振动盘和送料通道,所述振动盘固定安装在机架顶部,所述送料通道一端连接振动盘,所述送料通道的另一端设于夹取槽的正上方。
3.根据权利要求1所述的端盖一字开槽装置,其特征在于,所述夹取槽的形状与端盖的形状一致为圆弧槽。
4.根据权利要求3所述的端盖一字开槽装置,其特征在于,所述切割部包括电机、切割锯片和防护罩,所述电机设置于机架顶部的下方,所述电机的输出端延伸出机架顶部,所述切割锯片安装在电机的输出端,所述切割锯片与端盖的移动位置平行设置,所述切割锯片的外侧设有防护罩。
5.根据权利要求4所述的端盖一字开槽装置,其特征在于,所述下料部包括下料气缸、下料槽和集料框,所述下料气缸设置于夹取槽的后端,所述夹取槽的前端的下方设有下料槽,所述下料槽连接集料框。
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