CN210079493U - 一种双吸式搅拌器 - Google Patents

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牟宇辰
田泊凝
程强
杨翠俏
张维鑫
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Field Zibo Three Chemical Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种双吸式搅拌器,包括位于反应容器中间偏上位置的搅拌轴,所述搅拌轴通过轮毂与圆盘固定连接,所述圆盘外侧焊接有叶片,圆盘上下两端设置有中空环形盖板,所述中空环形盖板靠近搅拌轴的一侧设置有多个吸入口,上、下两个中空环形盖板外侧形成流体的流出口。采用该结构,可以实现强烈的反流循环,大大提高了气、液的吸收率,同时也促进了气、液、固三者的混合并防止固体结晶颗粒沉淀。

Description

一种双吸式搅拌器
技术领域
本实用新型涉及化工装置领域,具体是一种双吸式搅拌器。
背景技术
目前在化工、制药领域,在进行气、液吸收;气、液反应过程中存在气体吸收率低、产品收率低等问题,造成生产效率低下,并且在气、液、固反应混合过程中还经常出现固体结晶颗粒沉淀问题,导致需要经常对反应容器进行清洗,费时费力,且影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双吸式搅拌器,以解决现有技术中存在的缺陷。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种双吸式搅拌器,包括位于反应容器中间偏上位置的搅拌轴,所述搅拌轴通过轮毂与圆盘固定连接,所述圆盘外侧焊接有多片间隔均匀设置的叶片,圆盘上下两端设置有中空环形盖板,所述中空环形盖板靠近搅拌轴的一侧设置有多个吸入口,上、下两个中空环形盖板外侧形成流体的流出口;
进一步的,所述叶片的形状为后曲式弯叶形;
本实用新型的有益效果是:采用该结构,可以实现强烈的反流循环,大大提高了气、液的吸收率,同时也促进了气、液、固三者的混合并防止固体结晶颗粒沉淀;叶片采用后曲式弯叶形所以节能效果很明好,此种搅拌器也可以与其他轴流式搅拌器配合使用,增加流体的轴向循环效果会更好。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图;
图2为本实用新型使用状态结构示意图;
图3为图1的A-A面剖视结构示意图;
附图标记说明如下:
1、中空环形盖板,2、叶片,21、吸入口,3、轮毂,4、圆盘,41、流出口,5、搅拌轴,6、反应容器;
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1-3所示,一种双吸式搅拌器,包括位于反应容器中间偏上位置的搅拌轴,所述搅拌轴通过轮毂与圆盘固定连接,所述圆盘外侧焊接有叶片,圆盘上下两端设置有中空环形盖板,所述中空环形盖板靠近搅拌轴的一侧设置有多个吸入口,上、下两个中空环形盖板外侧形成流体的流出口;
更具体的,所述叶片的形状为后曲式弯叶形;
具体工作原理:
见图1,此搅拌器的结构是在圆盘4上焊接叶片2,然后用上下两块中空环形盖板1密封,通过轮毂3装在搅拌轴5上。在使用过程中,当搅拌器高速旋转时流体产生很大的离心力向外冲出,使叶轮中间生成负压空间,促使上下两面流体被吸入中心形成双流现象。这样强烈的反流循环大大提高了气、液的吸收率同时也促进了气、液、固三者的混合并防止固体结晶颗粒沉淀,见图2。
又因叶片采用后曲式弯叶形所以节能效果很明好,此种搅拌器也可以与其他轴流式搅拌器配合使用,增加流体的轴向循环效果会更好。随着化工设备的发展,此搅拌器可以增大直径,制成组装式结构在反应釜内组装使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种双吸式搅拌器,其特征在于:包括位于反应容器中间偏上位置的搅拌轴,所述搅拌轴通过轮毂与圆盘固定连接,所述圆盘外侧焊接有多片间隔均匀设置的叶片,圆盘上下两端设置有中空环形盖板,所述中空环形盖板靠近搅拌轴的一侧设置有多个吸入口,上、下两个中空环形盖板外侧形成流体的流出口。
2.根据权利要求1所述的一种双吸式搅拌器,其特征在于:所述叶片的形状为后曲式弯叶形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109847682A (zh) * 2019-01-23 2019-06-07 淄博三田化工装备有限公司 一种双吸式搅拌器

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CN109847682A (zh) * 2019-01-23 2019-06-07 淄博三田化工装备有限公司 一种双吸式搅拌器

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