CN210078867U - 一种化工浓缩用蒸发装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于蒸发装置技术领域，具体为一种化工浓缩用蒸发装置，包括，所述壳体顶部可拆卸固定所述端盖，所述抽湿机可拆卸固定安装于所述端盖顶部左侧，所述壳体外侧壁安装所述加压泵，所述壳体外侧壁底部左右两侧均设置所述底座，通过加热管对物料进行加热，旋转电机用于对物料搅拌，便于加快蒸发速度，提高工作效率，同时，壳体外侧壁安装的加压泵，对密闭的蒸发腔内进行加压，便于物料的快速排出，且通过转轮搅拌内部的蒸发介质，可以提高浓缩蒸发速度，抽湿机可以将附着于壳体内腔侧壁的由水快速气化而产生的大量气泡消除，同时，底座的设置，用于减弱由搅拌产生的噪音，结构简单，蒸发效率高，且节能环保，实用性强。

Description

一种化工浓缩用蒸发装置

技术领域

本实用新型涉及化工用蒸发设备技术领域，具体为一种化工浓缩用蒸发装置。

背景技术

浓缩是从溶液中除去部分溶剂的单元操作，是溶质和溶剂部分分离的过程，浓缩过程中，水分在物料内部借对流扩散作用从液相内部到达液相表面后除去，目前在化工行业中，为了使浓度较低的液体浓缩为浓度较高的液体，其蒸发工艺普遍采用蒸汽夹套对被蒸发介质即需要浓缩的液体加热进行蒸发的方式，蒸发腔中的被蒸发介质加热时，其中的水快速气化而产生的大量气泡附在蒸发腔内部壳体上，形成热阻，此时气泡不能及时消除，使放热系数迅速下降，降低热量传输，同时，现有的化工浓缩用蒸发装置中，存在着蒸发体受热不均匀的情况，大大降低了蒸发的效率，实用性不强。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有化工浓缩用蒸发装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种化工浓缩用蒸发装置，能够解决传统设备蒸发腔中的被蒸发介质加热时，其中的水快速气化而产生的大量气泡附在蒸发腔内部壳体上，形成热阻，此时气泡不能及时消除，使放热系数迅速下降，降低热量传输，以及现有的化工浓缩用蒸发装置中，存在着蒸发体受热不均匀的情况，大大降低了蒸发的效率，实用性不强的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种化工浓缩用蒸发装置，其包括：壳体、端盖、换热管、抽湿机、加压泵、搅拌装置和底座，所述壳体顶部可拆卸固定所述端盖，所述端盖顶部中央位置开设有进料口，所述端盖顶部设置所述加热管，所述抽湿机可拆卸固定安装于所述端盖顶部左侧，所述壳体外侧壁安装所述加压泵，所述壳体内侧壁底部设置所述搅拌装置，所述搅拌装置包括旋转电机、转轴和搅拌叶，所述旋转电机安装于所述壳体内侧壁底部，所述旋转电机输出轴与所述转轴转动连接，所述转轴外侧壁均匀开设多个所述搅拌叶，所述壳体外侧壁底部左右两侧均设置所述底座。

作为本实用新型所述的一种化工浓缩用蒸发装置的一种优选方案，其中：所述壳体外侧壁安装有排污阀，所述排污阀由调节手柄与出料口组成，所述调节手柄转动连接于所述排污阀外侧壁顶部，所述排污阀端部开有出料口，所述壳体内腔侧壁设置有多个转轮。

作为本实用新型所述的一种化工浓缩用蒸发装置的一种优选方案，其中：所述底座由底板、活动杆、减震弹簧和顶板构成，所述底板顶部左右两侧均焊接所述活动杆，两个所述活动杆外侧壁均套接所述减震弹簧，所述顶板安装于所述活动杆顶部。

作为本实用新型所述的一种化工浓缩用蒸发装置的一种优选方案，其中：所述转轴外侧壁设置多个所述搅拌叶，多个所述搅拌叶水平方向上以所述转轴为圆心呈环状排列，且多个所述搅拌叶在竖直方向上由上至下依次呈线性排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型提出的一种化工浓缩用蒸发装置，通过加热管对物料进行加热，旋转电机的设置，可以通过其输出端带动转轴转动，从而带动搅拌叶转动，进而对物料搅拌，便于加快蒸发速度，提高工作效率，同时，壳体外侧壁安装的加压泵，对密闭的蒸发腔内进行加压，便于物料的快速排出，且通过转轮搅拌内部的蒸发介质，可以提高浓缩蒸发速度，抽湿机可以将附着于壳体内腔侧壁的由水快速气化而产生的大量气泡消除，同时，底座的设置，用于减弱由搅拌产生的噪音，便于改善工作人员的工作环境，结构简单，蒸发效率高，且节能环保，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的A部结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种化工浓缩用蒸发装置，通过旋转电机输出端带动转轴转动，从而带动搅拌叶转动，进而对物料搅拌，便于加快蒸发速度，提高工作效率，同时，壳体外侧壁安装的加压泵，对密闭的蒸发腔内进行加压，便于物料的快速排出，增加设备的实用性，请参阅图1，包括壳体100、端盖200、换热管300、抽湿机400、加压泵500、搅拌装置600和底座700；

请继续参阅图1，壳体100具有排料阀110和转轮120，具体的，壳体100为不锈钢材质制成的安装筒，壳体100左侧壁螺纹连接有排料阀110，排料阀110用于排出浓缩后的物料，排料阀110的外侧壁顶部转动连接有调节手柄111，调节手柄111用于控制排污阀110的通断，排污阀110前端螺纹连接有出料口112，出料口112作为物料排出口，壳体100内腔后侧壁左右两侧均转动连接有转轮120，转轮120用于加快内部液体流动换热，提高蒸发效率；

请再次参阅图1，端盖200的底部安装在壳体100的顶部，具体的，端盖200的底部边框开设四个第一螺纹槽（图中未标识），在壳体100的顶部开设四个与该第一螺纹槽相对应的同内径的第二螺纹槽（图中未标识），通过四个第一螺纹槽、四个第二螺纹槽和紧固螺栓将端盖200固定在壳体100上，端盖200用于安装抽湿机400，并且和壳体100形成一个密闭腔室，防止蒸发过程中物料或水蒸气溅出至装置外部；

请参阅图1和图2，加热管300安装于端盖200顶部，具体的，加热管300是在无缝金属管内装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种型状，结构简单，热效率高，机械强度好，对恶劣的环境有良好的适应性，加热管300卡接于端盖200外侧壁顶部，加热管300作为装置蒸发用的加热件；

请再次参阅图1，抽湿机400安装于端盖200顶部，具体的，抽湿机400的安装板上均匀开设四个第一安装孔（图中未标识），端盖200对应四个第一安装孔位置开设四个与第一安装孔同内径的第二安装孔（图中未标识），通过四个第一安装孔、四个第二安装孔和紧固螺栓将抽湿机400固定于端盖200顶部左侧，抽湿机400由压缩机、热交换器、风扇、盛水器、机壳及控制器组成，抽湿机400为SGP-1100MS真空式除湿机，抽湿机400用于将水快速气化而产生的大量气泡消除；

请继续参阅图1，加压泵500安装于壳体100外侧壁，具体的，加压泵500的安装盘上均匀开设四个第三安装孔（图中未标识），壳体100右侧壁对应四个第三安装孔位置开设四个与第三安装孔同内径的第四安装孔（图中未标识），通过四个第三安装孔、四个第四安装孔和紧固螺栓将加压泵500固定于壳体100右侧壁，加压泵500用于对壳体100内腔进行加压，便于物料的快速排出；

请继续参阅图1，搅拌装置600具有旋转电机610、转轴620和搅拌叶621，具体的，旋转电机610的连接板上均匀开设四个第五安装孔（图中未标识），壳体100内侧壁底部对应四个第五安装孔位置开设四个与第五安装孔同内径的第六安装孔（图中未标识），通过四个第五安装孔、四个第六安装孔和紧固螺栓将旋转电机610固定于壳体100内侧壁底部中央位置，旋转电机610为NY5S-Y150卧式交流电机，旋转电机610用于提供由转轴620和搅拌叶621构成的搅拌件提供动力，旋转电机610的输出轴与转轴620转动连接，转轴620用于安装搅拌叶621，转轴外侧壁焊接八个搅拌叶621，八个所述搅拌叶621水平方向上以转轴620为圆心呈环状排列，且八个搅拌叶621在竖直方向上由上至下依次呈线性排列，搅拌叶621用于对物料进行搅拌，便于加快蒸发速度，提高工作效率；

请参阅图1和图2，底座700焊接于壳体100底部，底座700具有底板710、活动杆720、减震弹簧721和顶板730，具体的，底板710顶部左右两侧均螺接有活动杆720，活动杆720用于固定顶板730，活动杆720外侧壁套接有减震弹簧721，减震弹簧721的顶部与顶板730底部固接，底板710顶部与减震弹簧721底部卡接，减震弹簧721用于做弹性形变，将设备产生的压力转化为弹力，起到缓冲作用，活动杆720顶部焊接有顶板730，顶板730用于连接底座700与壳体100。

工作原理：该实用新型使用时，将需要浓缩的原料从进料口210投入，开启加热管300，加热管300对物料进行加热，用于进行蒸发过程，启动旋转电机610，驱动电机电机610输出端带动转轴620转动，从而带动搅拌叶621转动，进而对物料搅拌，便于加快蒸发速度，提高工作效率，同时，壳体100外侧壁安装的加压泵500，对密闭的蒸发腔内进行加压，便于物料的快速排出，且通过转轮120搅拌内部的蒸发介质，可以提高浓缩蒸发速度，抽湿机400可以将附着于壳体100内腔侧壁的由水快速气化而产生的大量气泡消除，同时，底座500的设置，通过减震弹簧721做弹性形变，将设备产生的压力转化为弹力，起到缓冲作用，用于减弱由搅拌产生的噪音，便于改善工作人员的工作环境，结构简单，蒸发效率高，且节能环保。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (4)

1.一种化工浓缩用蒸发装置，其特征在于：包括壳体（100）、端盖（200）、换热管（300）、抽湿机（400）、加压泵（500）、搅拌装置（600）和底座（700），所述壳体（100）顶部可拆卸固定所述端盖（200），所述端盖（200）顶部中央位置开设有进料口（210），所述端盖（200）顶部设置所述换热管（300），所述抽湿机（400）可拆卸固定安装于所述端盖（200）顶部左侧，所述壳体（100）外侧壁安装所述加压泵（500），所述壳体（100）内侧壁底部设置所述搅拌装置（600），所述搅拌装置（600）包括旋转电机（610）、转轴（620）和搅拌叶（621），所述旋转电机（610）安装于所述壳体（100）内侧壁底部，所述旋转电机（610）输出轴与所述转轴（620）转动连接，所述转轴（620）外侧壁均匀开设多个所述搅拌叶（621），所述壳体（100）外侧壁底部左右两侧均设置所述底座（700）。

2.根据权利要求1所述的一种化工浓缩用蒸发装置，其特征在于：所述壳体（100）外侧壁安装有排污阀（110），所述排污阀（110）由调节手柄（111）与出料口（112）组成，所述调节手柄（111）转动连接于所述排污阀（110）外侧壁顶部，所述排污阀（110）端部螺接有出料口（112），所述壳体（100）内腔侧壁设置有多个转轮（120）。

3.根据权利要求1所述的一种化工浓缩用蒸发装置，其特征在于：所述底座（700）由底板（710）、活动杆（720）、减震弹簧（721）和顶板（730）构成，所述底板（710）顶部左右两侧均焊接所述活动杆（720），两个所述活动杆（720）外侧壁均套接所述减震弹簧（721），所述顶板（730）安装于所述活动杆（720）顶部。

4.根据权利要求1所述的一种化工浓缩用蒸发装置，其特征在于：所述转轴（620）外侧壁设置多个所述搅拌叶（621），多个所述搅拌叶（621）水平方向上以所述转轴（620）为圆心呈环状排列，且多个所述搅拌叶（621）在竖直方向上由上至下依次呈线性排列。

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