CN112169968A - 一种超低ai硅微粉的制备装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超低AI硅微粉的制备装置，包括干燥釜、底盘和上料架，所述底盘的顶部一侧通过支撑杆固定安装有干燥釜，所述干燥釜的内部安装有两组研磨盘，所述干燥釜的顶部焊接有研磨室，所述研磨室的背面通过传动架固定安装有延伸至研磨室内部的两组研磨辊，所述底盘的顶部移动通过支撑架固定安装有上料架，所述上料架的一侧通过连接管与研磨室连接。本发明安装有两组研磨盘可对硅快速的研磨，提高了装置的工作效率，同时两组研磨盘同时研磨可提高装置的研磨效果，通过安装有上料架可便于装置上料，提高装置的上料效率，增加的装置的工作效率，使其不需要工作人员手动上料，减轻了工作人员的工作量。
Description
技术领域
本发明涉及AI硅微粉技术领域，具体为一种超低AI硅微粉的制备装置。
背景技术
硅微粉是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料，由于它具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热系数高、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大等优良的性能，被广泛用于化工、电子、集成电路(IC)、电器、塑料、涂料、高级油漆、橡胶、国防等领域，随着高技术领域的迅猛发展，硅微粉亦将步入新的历史发展时期，在AI硅微粉生产的中，需要对AI硅原料进行研磨。
然而现有的超低AI硅微粉的制备装置生产效率低，且研磨的效果差，无法分级研磨，同时现有的超低AI硅微粉的制备装置通过人工上料，上料的效率低，且降低装置的生产效率，同时增加了工作人员的工作强度，同时现有的超低AI硅微粉的制备装置不备干燥性能，在硅微粉的生产中需要对其进行干燥时，需要另寻设备，增加了工作人员的工作量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种超低AI硅微粉的制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超低AI硅微粉的制备装置，包括干燥釜、底盘和上料架，所述底盘的顶部一侧通过支撑杆固定安装有干燥釜，所述干燥釜的内部安装有两组研磨盘，所述干燥釜的顶部焊接有研磨室，所述研磨室的背面通过传动架固定安装有延伸至研磨室内部的两组研磨辊，所述底盘的顶部移动通过支撑架固定安装有上料架，所述上料架的一侧通过连接管与研磨室连接。
优选的，所述上料架的内部安装有上料管，上料管的顶部固定安装有减速电机，减速电机的输出固定安装有延伸至上料管内部螺旋杆，且上料管的顶部焊接有上料槽。
优选的，所述传动架的内部安装有安装架，安装架的内部活动安装有两组齿轮，齿轮的一侧固定安装哟延伸出的安装杆，且安装架的一侧固定安装有轴流电机。
优选的，所述干燥釜的内壁安装有加热管，且干燥釜的底部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有搅拌桨。
优选的，所述研磨盘的底部通过保护壳固定安装有旋转电机，旋转电机的的输出端固定安装有延伸出的传动杆。
优选的，所述研磨室的内部通过螺栓安装有刀片，且研磨室的顶部通过螺栓安装有顶盖。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该超低AI硅微粉的制备装置通过安装有两组研磨盘可对硅快速的研磨，提高了装置的工作效率，同时两组研磨盘同时研磨可提高装置的研磨效果，同时也便于装置分级研磨，增加了装置的功能性，提高了装置的实用性，通过安装有上料架可便于装置上料，提高装置的上料效率，增加的装置的工作效率，使其不需要工作人员手动上料，减轻了工作人员的工作量，通过安装有干燥釜可对硅微粉进行干燥去湿，增加了装置的功能性，使其不需要另寻设备进行干燥，减轻可工作人员的工作强度，提高了工作效率，通过安装有齿轮可便于动力传递，避免能力消耗，增加了装置的节能性，进一步提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本发明的剖面结构示意图；
图2为本发明的正面结构示意图；
图3为本发明的背面结构示意图；
图4为本发明的传动架结构示意图。
图中：1、研磨室；101、刀片；2、研磨辊；3、研磨盘；301、传动杆；302、旋转电机；303、保护壳；4、干燥釜；401、加热管；402、搅拌桨；403、伺服电机；5、支撑架；6、底盘；601、支撑架；7、上料架；701、上料槽；702、上料管；703、螺旋杆；704、减速电机；8、传动架；801、轴流电机；802、安装架；803、齿轮；804、安装杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种超低AI硅微粉的制备装置，包括干燥釜4、底盘6和上料架7，底盘6的顶部一侧通过支撑杆5固定安装有干燥釜4，底盘6可增加装置的稳定结构，提高装置的稳定性，通过支撑杆5可支撑起干燥釜4，使其干燥釜4与底盘6产生一定的距离，便于收集硅微粉，干燥釜4通过内部的加热管401可对硅微粉进行加热干燥，可有效去除硅微粉含有的水汽，保证硅微粉的质量，且干燥釜4的底部一定设有出料口，可便于收集硅微粉，干燥釜4的内部安装有两组研磨盘3，两组研磨盘3可对硅快速的研磨，提高了装置的工作效率，同时两组研磨盘3同时研磨可提高装置的研磨效果，同时也便于装置分级研磨，增加了装置的功能性，提高了装置的实用性，干燥釜4的顶部焊接有研磨室1，研磨室1可为硅原料提供研磨空间，研磨室1的背面通过传动架8固定安装有延伸至研磨室1内部的两组研磨辊2，传动架8可带动两组研磨辊2相对转动，从而对原料进行研磨，底盘6的顶部移动通过支撑架601固定安装有上料架7，支撑架601可固定上料架7的位置，保证上料架7的稳固性，上料架7的一侧通过连接管与研磨室1连接。
进一步，上料架7的内部安装有上料管702，通过上料管702可将硅原料输送到研磨室1的内部，上料管702的顶部固定安装有减速电机704，减速电机704采用的是5.5KW 960低速电机，是将电能转化为机械能的执行设备，通过减速电机704可带动螺旋杆703转动，通过螺旋杆703的转动可带动硅原料上升进入研磨室1的内部，减速电机704的输出固定安装有延伸至上料管702内部螺旋杆703，且上料管702的顶部焊接有上料槽701，上料槽701可扩大上料空间，便于装置上料。
进一步，传动架8的内部安装有安装架802，安装架802可为两组齿轮803提高安装位置，安装架802的内部活动安装有两组齿轮803，两组齿轮803可带动安装杆804相对转动，从而带动两组研磨辊2相对转动，使其对原料进行研磨，齿轮803的一侧固定安装哟延伸出的安装杆804，安装杆804可为两组研磨辊2提供安装位置，且安装架802的一侧固定安装有轴流电机801，轴流电机801采用的是Y80M1-2电机，是将电能转化为机械能的执行设备，可带动两组齿轮803相对转动。
进一步，干燥釜4的内壁安装有加热管401，加热管401可将电能转化为热能，可对干燥釜4的内部的硅微粉进行干燥，且干燥釜4的底部固定安装有伺服电机403采用的是57BYG250B伺服电机，是将电能转化为机械能的执行设备，伺服电机403可带动搅拌桨402进行转动，通过搅拌桨402的转动可对干燥釜4的内部的硅微粉进行搅拌，使其均匀受热，保证硅微粉的质量，伺服电机403的输出端安装有搅拌桨402，且通过干燥釜4正面固定安装有控制按钮，控制按钮的输出端通过导线与旋转电机302，伺服电机403，轴流电机801和加热管401电性连接。
进一步，研磨盘3的底部通过保护壳303固定安装有旋转电机302，保护壳303可保护内部的旋转电机302，延长旋转电机302的使用寿命，通过旋转电机302可带动传动杆301进行转动，通过传动杆301可带动两组研磨盘3同时研磨，提高装置的工作效率，旋转电机302的的输出端固定安装有延伸出的传动杆301。
进一步，研磨室1的内部通过螺栓安装有刀片101，刀片101可增加装置的研磨效果，且研磨室1的顶部通过螺栓安装有顶盖，顶盖可增加装置的密封性，避免装置在加工时粉末飘散到空气中。
工作原理，连接装置电源，通过干燥釜4正面的控制按钮可控制旋转电机302，伺服电机403，轴流电机801和加热管401，将硅原料投入上料槽701内部，通过减速电机704可带动螺旋杆703转动，通过螺旋杆703的转动可带动硅原料上升进入研磨室1的内部，通过轴流电机801可带动两组齿轮803相对转动，通过两组齿轮803可带动安装杆804相对转动，从而带动两组研磨辊2相对转动，使其对原料进行研磨，硅微粉通过研磨辊2的研磨落入两组研磨盘3内，通过旋转电机302可带动传动杆301进行转动，通过传动杆301可带动两组研磨盘3同时研磨，提高装置的工作效率，硅微粉通过两组研磨盘3的研磨进入干燥釜4的内部，通过伺服电机403可带动搅拌桨402进行转动，通过搅拌桨402的转动可对干燥釜4内部的硅微粉进行搅拌，使其均匀受热，保证硅微粉的质量。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种超低AI硅微粉的制备装置，包括干燥釜（4）、底盘（6）和上料架（7），其特征在于：所述底盘（6）的顶部一侧通过支撑杆（5）固定安装有干燥釜（4），所述干燥釜（4）的内部安装有两组研磨盘（3），所述干燥釜（4）的顶部焊接有研磨室（1），所述研磨室（1）的背面通过传动架（8）固定安装有延伸至研磨室（1）内部的两组研磨辊（2），所述底盘（6）的顶部移动通过支撑架（601）固定安装有上料架（7），所述上料架（7）的一侧通过连接管与研磨室（1）连接。
2.根据权利要求1所述的一种超低AI硅微粉的制备装置，其特征在于：所述上料架（7）的内部安装有上料管（702），上料管（702）的顶部固定安装有减速电机（704），减速电机（704）的输出固定安装有延伸至上料管（702）内部螺旋杆（703），且上料管（702）的顶部焊接有上料槽（701）。
3.根据权利要求1所述的一种超低AI硅微粉的制备装置，其特征在于：所述传动架（8）的内部安装有安装架（802），安装架（802）的内部活动安装有两组齿轮（803），齿轮（803）的一侧固定安装哟延伸出的安装杆（804），且安装架（802）的一侧固定安装有轴流电机（801）。
4.根据权利要求1所述的一种超低AI硅微粉的制备装置，其特征在于：所述干燥釜（4）的内壁安装有加热管（401），且干燥釜（4）的底部固定安装有伺服电机（403），伺服电机（403）的输出端安装有搅拌桨（402）。
5.根据权利要求1所述的一种超低AI硅微粉的制备装置，其特征在于：所述研磨盘（3）的底部通过保护壳（303）固定安装有旋转电机（302），旋转电机（302）的的输出端固定安装有延伸出的传动杆（301）。
6.根据权利要求1所述的一种超低AI硅微粉的制备装置，其特征在于：所述研磨室（1）的内部通过螺栓安装有刀片（101），且研磨室（1）的顶部通过螺栓安装有顶盖。
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|---|---|---|---|---|
| CN112691770A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-04-23 | 江苏智微新材料科技有限公司 | 一种半导体专用氧化铜粉体材料制备工艺 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20210105 |