CN208186838U - 防爆电加热器模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了防爆电加热器模块,包括容器主体,所述容器主体的顶端侧壁中间位置设置有进料口,所述容器主体的一侧侧壁上设置有通孔,且通孔内安装有加热装置,且加热装置通过法兰固定在容器主体的通孔处,所述加热装置远离容器主体的一端安装有接线盒,所述加热装置的顶端侧壁上设置有介质出口,所述容器主体的另一侧侧壁上安装有驱动电机,所述加热装置为圆柱形中空结构,且加热装置内均匀设置有电热元件,所述驱动电机的输出轴末端贯穿容器主体的侧壁且安装有第一齿轮。本实用新型结构简单,设计新颖,加热和泵出同时进行,减少了无谓的热量损失,提高了工作效率,减少了加热时间,节约能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及电加热器技术领域,尤其涉及防爆电加热器模块。
背景技术
在加热大小贮罐内的各种粘性介质时,需要使用到电加热器,使之降低粘度和稠度,从而可以用泵顺利抽吸泵出,它启动快,故广泛应用于加热贮罐内的介质。
但是现有的电加热器在加热贮罐内的介质时,一般都是对整个贮罐进行加热,往往加热和泵出不能同时进行,造成无谓的能源损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的防爆电加热器模块。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
防爆电加热器模块,包括容器主体,所述容器主体的顶端侧壁中间位置设置有进料口,所述容器主体的一侧侧壁上设置有通孔,且通孔内安装有加热装置,且加热装置通过法兰固定在容器主体的通孔处,所述加热装置远离容器主体的一端安装有接线盒,所述加热装置的顶端侧壁上设置有介质出口,所述容器主体的另一侧侧壁上安装有驱动电机,所述加热装置为圆柱形中空结构,且加热装置内均匀设置有电热元件,所述驱动电机的输出轴末端贯穿容器主体的侧壁且安装有第一齿轮,所述容器主体的两侧内壁之间转动安装有两根转轴,且两根转轴位于加热装置的两侧,两根转轴上均安装有第二齿轮,且第二齿轮与第一齿轮啮合,两根转轴上设置有转动板,所述容器主体的两侧内壁之间固定有隔板。
优选的,所述容器主体的底端侧壁上固定有支撑柱,支撑柱设置有四个,且四个支撑柱对称分布在容器主体的底端侧壁上。。
优选的,所述转动板为弧形结构,且转动板呈圆周阵列分布在转轴的侧壁上。
优选的,所述隔板位于转轴的上方,且隔板上阵列设置有出料孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过隔板的设计,将容器主体内可以分为两个腔室,在加热装置启动时,仅需对介质进行部分预热即可泵出,加热和泵出同时进行,不需要对整个贮罐进行加热,减少了无谓的热量损失,且通过转轴和转动板,对部分的介质进行搅拌,加快了加热过程的进行,提高了工作效率,减少了加热时间,节约能源。
本实用新型结构简单,设计新颖,加热和泵出同时进行,减少了无谓的热量损失,提高了工作效率,减少了加热时间,节约能源。
附图说明
图1为本实用新型提出的防爆电加热器模块的结构示意图;
图2为本实用新型提出的防爆电加热器模块的剖视图。
图中:1容器主体、2进料口、3法兰、4加热装置、5接线盒、 6介质出口、7驱动电机、8电热元件、9第一齿轮、10转轴、11第二齿轮、12转动板、13隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,防爆电加热器模块,包括容器主体1,容器主体1 的顶端侧壁中间位置设置有进料口2,容器主体1的底端侧壁上固定有支撑柱,支撑柱设置有四个,且四个支撑柱对称分布在容器主体1 的底端侧壁上,容器主体1的一侧侧壁上设置有通孔,且通孔内安装有加热装置4,且加热装置4通过法兰3固定在容器主体1的通孔处,加热装置4远离容器主体1的一端安装有接线盒5,加热装置4的顶端侧壁上设置有介质出口6,容器主体1的另一侧侧壁上安装有驱动电机7,加热装置4为圆柱形中空结构,且加热装置4内均匀设置有电热元件8,驱动电机7的输出轴末端贯穿容器主体1的侧壁且安装有第一齿轮9,容器主体1的两侧内壁之间转动安装有两根转轴10,且两根转轴10位于加热装置4的两侧,两根转轴10上均安装有第二齿轮11,且第二齿轮11与第一齿轮9啮合,两根转轴10上设置有转动板12,转动板12为弧形结构,且转动板12呈圆周阵列分布在转轴10的侧壁上,容器主体1的两侧内壁之间固定有隔板13,隔板 13位于转轴10的上方,且隔板13上阵列设置有出料孔,本实用新型结构简单,设计新颖,加热和泵出同时进行,减少了无谓的热量损失,提高了工作效率,减少了加热时间,节约能源。
工作原理:通过进料口2将粘性介质添加进入容器主体1内,隔板13设置有出料孔,隔板13将容器主体1分为两个腔室,当需要对介质进行加热时,打开加热装置4内的电热元件8,对隔板13下方的介质进行加热,同时打开驱动电机7,通过第一齿轮9和第二齿轮 11,使得转轴10转动,利用转动板12对介质进行搅拌,提高加热效率,不需要对整个贮罐进行加热,减少了无谓的热量损失,加快了加热过程的进行,提高了工作效率,减少了加热时间,节约能源。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.防爆电加热器模块,包括容器主体(1),其特征在于,所述容器主体(1)的顶端侧壁中间位置设置有进料口(2),所述容器主体(1)的一侧侧壁上设置有通孔,且通孔内安装有加热装置(4),且加热装置(4)通过法兰(3)固定在容器主体(1)的通孔处,所述加热装置(4)远离容器主体(1)的一端安装有接线盒(5),所述加热装置(4)的顶端侧壁上设置有介质出口(6),所述容器主体(1)的另一侧侧壁上安装有驱动电机(7),所述加热装置(4)为圆柱形中空结构,且加热装置(4)内均匀设置有电热元件(8),所述驱动电机(7)的输出轴末端贯穿容器主体(1)的侧壁且安装有第一齿轮(9),所述容器主体(1)的两侧内壁之间转动安装有两根转轴(10),且两根转轴(10)位于加热装置(4)的两侧,两根转轴(10)上均安装有第二齿轮(11),且第二齿轮(11)与第一齿轮(9)啮合,两根转轴(10)上设置有转动板(12),所述容器主体(1)的两侧内壁之间固定有隔板(13)。
2.根据权利要求1所述的防爆电加热器模块,其特征在于,所述容器主体(1)的底端侧壁上固定有支撑柱,支撑柱设置有四个,且四个支撑柱对称分布在容器主体(1)的底端侧壁上。
3.根据权利要求1所述的防爆电加热器模块,其特征在于,所述转动板(12)为弧形结构,且转动板(12)呈圆周阵列分布在转轴(10)的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的防爆电加热器模块,其特征在于,所述隔板(13)位于转轴(10)的上方,且隔板(13)上阵列设置有出料孔。
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- 2018-03-19 CN CN201820365372.8U patent/CN208186838U/zh active Active
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