CN210076450U - 一种干吹肠衣的脱模设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干吹肠衣的脱模设备,包括脱模设备本体、升降台和工作台,所述脱模设备本体的前侧设有升降台,且脱模设备本体的底部设有工作台,所述升降台的顶部设有伸缩杆,且伸缩杆的顶端设有液压缸,所述升降台的底部设有夹紧扣,所述工作台的上表面设有模盒。本实用新型改变传统的拉扯或挤压肠衣的脱模方式,保持肠衣为静止状态,通过旋扭干肠衣中间的模套杆来实现干肠衣与模套杆的相对转动,在旋扭的同时,将模套杆向上提,直至将模套杆从干肠衣内抽出,即完成了脱模工作,该方式相比较于传统的拉扯和挤压肠衣的方式,能够尽可能地保证肠衣的完整不受损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及干肠衣加工设备技术领域,具体为一种干吹肠衣的脱模设备。
背景技术
肠衣的使用及贮存方法是否得当对肠衣作用的发挥也是很重要的。肠衣的存放环境一般要求在25℃以下干燥、通风、避光处贮存。如何使用应根据肠衣厂推荐的方法进行。不当的使用会给香肠的品质带来不良的影响。肠衣在使用前或使用时被碰伤,重者会在灌肠或在杀菌过程中造成肠衣爆裂,轻者会在香肠存放或销售过程中因肠衣结构被破坏而使其阻隔性下降,香肠会提前氧化变质或细菌进入香肠内部造成香肠腐败从而失去食用价值。肠衣在高温、潮湿的条件下贮存会使香肠变形、收缩率下降、规格发生变化。肠衣长时间的贮存,由于贮存条件的不完备,会使肠衣变形,造成损失。
干吹肠衣是一种很好地肠衣存储方式,然而现有的干吹肠衣的脱模设备在使用时仍存在一些不足之处,由于干肠衣相对于新鲜肠衣,其硬度变高的同时,韧性却不如新鲜肠衣强韧,传统的肠衣脱模方式大多采用拉扯和挤压两种,拉扯是指直接拉紧肠衣一端向脱离模具的一侧移动来实现脱模的目的,挤压是指通过设置由肠衣顶部向下压的压力,实现肠衣的脱模,这两种方式都极为可能对干肠衣造成损伤甚至导致其断裂,降低肠衣质量和价值,亟需改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种干吹肠衣的脱模设备,以解决上述背景技术中提出的干肠衣相对于新鲜肠衣,其硬度变高的同时,韧性却不如新鲜肠衣强韧,传统的拉扯和挤压两种脱模方式均可能对干肠衣造成损伤甚至导致其断裂,降低肠衣质量和价值等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种干吹肠衣的脱模设备,包括脱模设备本体、升降台和工作台,所述脱模设备本体的前侧设有升降台,且脱模设备本体的底部设有工作台,所述升降台的顶部设有伸缩杆,且伸缩杆的顶端设有液压缸,所述升降台的底部设有夹紧扣,所述工作台的上表面设有模盒。
优选的,所述升降台的内部设有传动齿轮,且传动齿轮的底部设有连接杆。
优选的,所述连接杆的外侧中间位置处设有轴承,且连接杆的底端与夹紧扣的顶部相连接。
优选的,所述脱模设备本体的一侧设有电机,且电机与从动轮传动连接,所述从动轮与最右侧传动齿轮同心且相固定。
优选的,所述模盒的内部设有填充垫,且填充垫的内部等间距均匀设有凹槽,所述凹槽的一端设有限位环。
优选的,所述模盒的两侧均设有连接板,且连接板的一端设有铰链。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型改变传统的拉扯或挤压肠衣的脱模方式,保持肠衣为静止状态,通过旋扭干肠衣中间的模套杆来实现干肠衣与模套杆的相对转动,在旋扭的同时,将模套杆向上提,直至将模套杆从干肠衣内抽出,即完成了脱模工作,该方式相比较于传统的拉扯和挤压肠衣的方式,能够尽可能地保证肠衣的完整不受损坏;
2、本实用新型对肠衣的固定是通过模盒实现,该模盒内填充有填充垫,将待脱模肠衣放入填充垫中的凹槽内,并合上模盒,在填充垫的夹紧下,实现对肠衣的固定,而模套杆透过限位环暴露在模盒的外侧,通过夹紧扣夹紧后即可进行脱模工作,使用方式较为简单方便;
3、本实用新型可同时针对多个肠衣进行脱模工作,将多个待脱模肠衣整齐放入到模盒的各个凹槽中,即可按正常操作同时对该多个待脱模肠衣进行脱模。
附图说明
图1为本实用新型的一种干吹肠衣的脱模设备的结构示意图;
图2为本实用新型的夹紧扣的结构示意图;
图3为本实用新型的模盒的侧视图。
图中:1、脱模设备本体;2、升降台;3、液压缸;4、伸缩杆;5、夹紧扣;6、模盒;61、填充垫;62、凹槽;63、铰链;64、连接板;65、限位环;7、工作台;8、电机;9、传动齿轮;10、从动轮;11、轴承;12、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种干吹肠衣的脱模设备,包括脱模设备本体1、升降台2和工作台7,脱模设备本体1的前侧设有升降台2,用于调整其高度进而带动夹紧扣5的升高,从而实现模套杆的抽离,且脱模设备本体1的底部设有工作台7,用于实施脱模工作,升降台2的顶部设有伸缩杆4,且伸缩杆4的顶端设有液压缸3,用于驱动伸缩杆4的伸缩,进而实现升降台2的升降,升降台2的底部设有夹紧扣5,用于夹紧暴露在外的模套杆顶端,工作台7的上表面设有模盒6,用于放置待脱模的干肠衣。
进一步,升降台2的内部设有传动齿轮9,且传动齿轮9的底部设有连接杆12,用于连接夹紧扣5。
进一步,连接杆12的外侧中间位置处设有轴承11,用于确保夹紧扣5随传动齿轮9转动,进而实现模套杆与肠衣的相对转动,且连接杆12的底端与夹紧扣5的顶部相连接。
进一步,脱模设备本体1的一侧设有电机8,且电机8与从动轮10传动连接,用于驱动从动轮10转动,进而带动多个传动齿轮9转动,从动轮10与最右侧传动齿轮9同心且相固定。
进一步,模盒6的内部设有填充垫61,且填充垫61的内部等间距均匀设有凹槽62,凹槽62的一端设有限位环65,用于防止肠衣露出,限位环65的直径取肠衣直径与模套杆直径之间的值。
进一步,模盒6的两侧均设有连接板64,且连接板64的一端设有铰链63,用于实现模盒6的开合。
工作原理:该设备在使用时,将多个待脱模的肠衣依次整齐放入到模盒6的各个凹槽62中,放置好后即可通过连接板64和铰链63的配合将模盒6合上,此时肠衣在模盒6的内部,受模盒6内填充垫61的挤压被固定住,模套杆则暴露在模盒6的外侧限位环65上方,然后通过液压缸3控制升降台2下压,并通过夹紧扣5将模套杆的顶端夹紧固定,启动电机8,在电机8的驱动下,从动轮10转动,进而带动多个传动齿轮9转动,实现模套杆和肠衣的相对旋转,同时液压缸3带动伸缩杆4收缩,进而带动升降台2向上缓慢升高,直至夹紧扣5将模套杆从肠衣内完全抽离,脱模完成后,打开模盒6即可取出脱模后的干肠衣。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种干吹肠衣的脱模设备,包括脱模设备本体(1)、升降台(2)和工作台(7),其特征在于:所述脱模设备本体(1)的前侧设有升降台(2),且脱模设备本体(1)的底部设有工作台(7),所述升降台(2)的顶部设有伸缩杆(4),且伸缩杆(4)的顶端设有液压缸(3),所述升降台(2)的底部设有夹紧扣(5),所述工作台(7)的上表面设有模盒(6)。
2.根据权利要求1所述的一种干吹肠衣的脱模设备,其特征在于:所述升降台(2)的内部设有传动齿轮(9),且传动齿轮(9)的底部设有连接杆(12)。
3.根据权利要求2所述的一种干吹肠衣的脱模设备,其特征在于:所述连接杆(12)的外侧中间位置处设有轴承(11),且连接杆(12)的底端与夹紧扣(5)的顶部相连接。
4.根据权利要求2所述的一种干吹肠衣的脱模设备,其特征在于:所述脱模设备本体(1)的一侧设有电机(8),且电机(8)与从动轮(10)传动连接,所述从动轮(10)与最右侧传动齿轮(9)同心且相固定。
5.根据权利要求1所述的一种干吹肠衣的脱模设备,其特征在于:所述模盒(6)的内部设有填充垫(61),且填充垫(61)的内部等间距均匀设有凹槽(62),所述凹槽(62)的一端设有限位环(65)。
6.根据权利要求5所述的一种干吹肠衣的脱模设备,其特征在于:所述模盒(6)的两侧均设有连接板(64),且连接板(64)的一端设有铰链(63)。
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- 2019-05-17 CN CN201920709327.4U patent/CN210076450U/zh active Active
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