CN210075720U

CN210075720U - 一种pcb烤板架

Info

Publication number: CN210075720U
Application number: CN201920415071.6U
Authority: CN
Inventors: 周友朝
Original assignee: Yishengshun Electronic Shenzhen Co Ltd
Current assignee: Yishengshun Electronic Shenzhen Co Ltd
Priority date: 2019-03-29
Filing date: 2019-03-29
Publication date: 2020-02-14
Anticipated expiration: 2029-03-29

Abstract

本实用新型属于PCB加工技术领域且公开了一种PCB烤板架，PCB板在插入第二槽孔和第一槽孔后，PCB板能通过第二槽孔和第一槽孔能将板边紧密固定住，在通过调整第二伸缩杆在第二套筒的内部的长度以及第一伸缩杆在第一套筒的内部的长度，调整到合适PCB板大小的位置，使PCB板的一边能与V型结构的槽孔紧密锁住，再分别旋转第一螺栓和第二螺栓，使PCB板在V型结构内不能活动，提高了PCB板在V型结构内的固定效果，减少了PCB板在V型结构内晃动撞击导致隔空条断裂，减少了隔空条作业故障率，提升了工作效率。

Description

一种PCB烤板架

技术领域

本实用新型具体涉及一种PCB烤板架，属于PCB加工技术领域。

背景技术

传统模式主要有以下几种形式：

PCB板在制造运输时一般是将板与板之间使用特殊制定的胶片或者制作“凹型”隔空架运转车架隔开，PCB板在制作表面处理前板面铜线很薄，通常只有35-100um之间。在搬运过程中如果出现摩擦或碰撞的情况，板面线路和铜面受损就容易出现线路板开路的问题。所以板面保护对PCB制作过程和良率至关重要，目前板面保护的方式如下：

1.将板与板之间用胶片个开，在叠放在搬运车上运转，作业简单，但是此种方法容易出现胶片破损的问题，需要不断的购买新的胶片，致使搬运成本源源不断。

2.使用“凹型”隔空架作业，可以防止摩擦或碰撞的问题，但是由于“凹型”隔空条无法针对不同板厚进行调整“凹型”宽度，在作业是无法将板子固定，在搬运过程中板子在里面晃动，致使凹型条磨损损坏和收缩杆锁扣断裂的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种PCB烤板架，PCB板在插入第二槽孔和第一槽孔后，PCB板能通过第二槽孔和第一槽孔能将板边紧密固定住，在通过调整第二伸缩杆在第二套筒的内部的长度以及第一伸缩杆在第一套筒的内部的长度，调整到合适PCB板大小的位置，使PCB板的一边能与V型结构的槽孔紧密锁住，再分别旋转第一螺栓和第二螺栓，使PCB板在V型结构内不能活动，提高了PCB板在V型结构内的固定效果，减少了PCB板在V型结构内晃动撞击导致隔空条断裂，减少了隔空条作业故障率，提升了工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种PCB烤板架，包括：

第一框架；

第一挡板，所述第一挡板的两端横向固定在所述第一框架的上部；

第一隔板，所述第一隔板固定在所述第一框架的顶部；

第一槽孔，所述第一槽孔设置在所述第一隔板的上部，并且所述第一槽孔贯穿所述第一隔板；

第二套筒，所述第二套筒固定在所述第一框架的一侧，所述第一框架的另一侧固定有第一套筒；

第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端设置在所述第二套筒的内部，并且可在所述第二套筒的内部前后滑动；

第一螺栓，所述第一螺栓设置在所述第二套筒的上部，并且所述第二套筒与第一螺栓之间螺纹连接，第一螺栓的一端穿过所述第二套筒固定所述第二伸缩杆；

第二框架，所述第二框架的一侧与所述第二伸缩杆的另一端固定；

第一伸缩杆，所述第一伸缩杆一端固定在所述第二框架的另一侧，并且所述第一伸缩杆的另一端设置在所述第一套筒的内部，并且所述第一伸缩杆可在所述第一套筒的内部前后滑动；

第二螺栓，所述第二螺栓设置在所述第一套筒的上部，并且所述第一套筒与第二螺栓之间螺纹连接，第二螺栓的一端穿过所述第一套筒固定所述第一伸缩杆；

第二挡板，所述第二挡板的两端分别固定在所述第二框架的上部；

第二隔板，所述第二隔板固定在所述第二框架的顶部；

第二槽孔，所述第二槽孔开设在所述第二隔板上部，并且所述第二槽孔贯穿所述第二隔板，第二槽孔并位于接近于第一隔板的一侧；所述第二槽孔与第一槽孔结构相同，并对应设置，以实现PCB板的一端分别插入第二槽孔与第一槽孔，PCB板的一端并沉至所述第一挡板和第二挡板的顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二槽孔与第一槽孔均分别设置有多个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二槽孔与第一槽孔均为V型结构，PCB板的两侧分别卡在V型结构的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括固定在所述第一隔板的另一侧并用于手握的第一扶手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括固定在所述第二隔板的另一侧并用于手握的第二扶手。

本实用新型所达到的有益效果是：PCB板在插入第二槽孔和第一槽孔后，PCB板能通过第二槽孔和第一槽孔能将板边紧密固定住，在通过调整第二伸缩杆在第二套筒的内部的长度以及第一伸缩杆在第一套筒的内部的长度，调整到合适PCB板大小的位置，使PCB板的一边能与V型结构的槽孔紧密锁住，再分别旋转第一螺栓和第二螺栓，使PCB板在V型结构内不能活动，提高了PCB板在V型结构内的固定效果，减少了PCB板在V型结构内晃动撞击导致隔空条断裂，减少了隔空条作业故障率，提升了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型实施例所述的一种PCB烤板架整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的一种PCB烤板架上部的第二框架与第二隔板连接示意图；

图中标号：1、第一框架；2、第一挡板；3、第一套筒；4、第一扶手；5、第一隔板；6、第一槽孔；7、第二套筒；8、第一伸缩杆；9、第二隔板；10、第二槽孔；11、第二扶手；12、第二伸缩杆；13、第二挡板；14、第一螺栓；15、第二框架；16、第二螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：请参阅图1-2，本实用新型一种PCB烤板架，包括：

第一框架1，框架1是由多个支撑杆首尾相互焊接而围成；

第一挡板2，第一挡板2的两端横向固定在第一框架1的上部；

第一隔板5，第一隔板5固定在第一框架1的顶部；

V型结构的第一槽孔6，第一槽孔6设置在第一隔板5的上部，并且第一槽孔6贯穿第一隔板5，第一槽孔6设有多个，并且每两个之间相互平行；

第二套筒7，第二套筒7固定在第一框架1的一侧，第一框架1的另一侧固定有第一套筒3；

第二伸缩杆12，第二伸缩杆12的一端设置在第二套筒7的内部，并且可在第二套筒7的内部前后滑动；

第一螺栓14，第一螺栓14设置在第二套筒7的上部，并且第二套筒7与第一螺栓14之间螺纹连接，第一螺栓14的一端穿过第二套筒7固定第二伸缩杆12；

第二框架15，第二框架15的一侧与第二伸缩杆12的另一端固定；

第一伸缩杆8，第一伸缩杆8一端固定在第二框架15的另一侧，并且第一伸缩杆8的另一端设置在第一套筒3的内部，并且第一伸缩杆8可在第一套筒3的内部前后滑动；

第二螺栓16，第二螺栓16设置在第一套筒3的上部，并且第一套筒3与第二螺栓16之间螺纹连接，第二螺栓16的一端穿过第一套筒3固定第一伸缩杆8；

通过分别改变第一伸缩杆8在第一套筒3内部的长度和第二伸缩杆12在第二套筒7内部的长度，能够改变第二隔板9与第一隔板5之间的距离；

第二挡板13，第二挡板13的两端分别固定在第二框架15的上部；

第二隔板9，第二隔板9固定在第二框架15的顶部，同时，第二隔板9与第一隔板5相互平行，这样的话方便使用；

V型结构的第二槽孔10，第二槽孔10开设在第二隔板9上部，并且第二槽孔10贯穿第二隔板9，第二槽孔10并位于接近于第一隔板5的一侧；第二槽孔10与第一槽孔6结构相同，并对应设置，以实现PCB板的一端分别插入第二槽孔10与第一槽孔6，PCB板的一端并沉至第一挡板2和第二挡板13的顶部，第一挡板2和第二挡板13并分别接近于第一隔板5和第二隔板9，第二槽孔10设有多个，并且每两个之间互相平行，因此当PCB板卡在第二槽孔10和第一槽孔6的内部时，每两个PCB板之间也相互平行（由于第二框架15和第二隔板9连接与第一框架1和第一隔板5连接结构一样，故只画出第二框架15和第二隔板9连接示意图，省略第一框架1和第一隔板5连接示意图）。

为了方便用户使用，还可以在第一隔板5的另一侧固定有方便手握的第一扶手4，这样的话方便了用户的使用。

为了方便用户使用，还可以在第二隔板9的另一侧固定有方便手握的第二扶手11，这样的话方便用户在使用时，同时将第一隔板5和第二隔板9托起。

工作原理，PCB板在插入第二槽孔10和第一槽孔6后，PCB板能通过第二槽孔10和第一槽孔6能将板边紧密固定住，在通过调整第二伸缩杆12在第二套筒7的内部的长度以及第一伸缩杆8在第一套筒3的内部的长度，调整到合适PCB板大小的位置，使PCB板的一边能与V型结构的槽孔紧密锁住，再分别旋转第一螺栓16和第二螺栓14，使PCB板在V型结构内不能活动，提高了PCB板在V型结构内的固定效果，减少了PCB板在V型结构内晃动撞击导致隔空条断裂，减少了隔空条作业故障率，提升了工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种PCB烤板架，其特征在于：包括：

第一框架（1）；

第一挡板（2），所述第一挡板（2）的两端横向固定在所述第一框架（1）的上部；

第一隔板（5），所述第一隔板（5）固定在所述第一框架（1）的顶部；

第一槽孔（6），所述第一槽孔（6）设置在所述第一隔板（5）的上部，并且所述第一槽孔（6）贯穿所述第一隔板（5）；

第二套筒（7），所述第二套筒（7）固定在所述第一框架（1）的一侧，所述第一框架（1）的另一侧固定有第一套筒（3）；

第二伸缩杆（12），所述第二伸缩杆（12）的一端设置在所述第二套筒（7）的内部，并且可在所述第二套筒（7）的内部前后滑动；

第一螺栓（14），所述第一螺栓（14）设置在所述第二套筒（7）的上部，并且所述第二套筒（7）与第一螺栓（14）之间螺纹连接，第一螺栓（14）的一端穿过所述第二套筒（7）固定所述第二伸缩杆（12）；

第二框架（15），所述第二框架（15）的一侧与所述第二伸缩杆（12）的另一端固定；

第一伸缩杆（8），所述第一伸缩杆（8）一端固定在所述第二框架（15）的另一侧，并且所述第一伸缩杆（8）的另一端设置在所述第一套筒（3）的内部，并且所述第一伸缩杆（8）可在所述第一套筒（3）的内部前后滑动；

第二螺栓（16），所述第二螺栓（16）设置在所述第一套筒（3）的上部，并且所述第一套筒（3）与第二螺栓（16）之间螺纹连接，第二螺栓（16）的一端穿过所述第一套筒（3）固定所述第一伸缩杆（8）；

第二挡板（13），所述第二挡板（13）的两端分别固定在所述第二框架（15）的上部；

第二隔板（9），所述第二隔板（9）固定在所述第二框架（15）的顶部；

第二槽孔（10），所述第二槽孔（10）开设在所述第二隔板（9）上部，并且所述第二槽孔（10）贯穿所述第二隔板（9），第二槽孔（10）并位于接近于第一隔板（5）的一侧；所述第二槽孔（10）与第一槽孔（6）结构相同，并对应设置，以实现PCB板的一端分别插入第二槽孔（10）与第一槽孔（6），PCB板的一端并沉至所述第一挡板（2）和第二挡板（13）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种PCB烤板架，其特征在于：所述第二槽孔（10）与第一槽孔（6）均分别设置有多个。

3.根据权利要求2所述的一种PCB烤板架，其特征在于：所述第二槽孔（10）与第一槽孔（6）均为V型结构，PCB板的两侧分别卡在V型结构的内部。

4.根据权利要求1所述的一种PCB烤板架，其特征在于：还包括固定在所述第一隔板（5）的另一侧并用于手握的第一扶手（4）。

5.根据权利要求1所述的一种PCB烤板架，其特征在于：还包括固定在所述第二隔板（9）的另一侧并用于手握的第二扶手（11）。