CN210074935U - 电机安装结构及电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电机安装结构及电机，包括第一壳体、第二壳体以及加长轴，第一壳体和第二壳体内设有轴承室，轴承安装在轴承室内，加长轴上套设有第一挡圈，第一壳体和第二壳体外设有胶圈，加长轴的一端设有安装孔，输出轴上设有安装部，加长轴的圆周面上还设有螺纹孔，第一壳体和第二壳体上设有散热孔，第一壳体或第二壳体上设有供所述电机的电线穿出的出线孔，输出轴上设有第二挡圈，电机适用于电机安装结构。与现有技术相比，本实用新型通过在某一款电机外部安装了第一壳体和第二壳体，且第一壳体和第二壳体与需要安装该款电机的地方的尺寸相适配，使该款电机能够安装在适用于该款电机性能但结构尺寸不同的地方，大大提高了电机的通用性。

Description

电机安装结构及电机

技术领域

本实用新型涉及电机的设计制造领域，特别涉及一种电机安装结构及电机。

背景技术

行业内在关于电机的安装及应用时需要同时满足性能和结构要求，若在场合甲和场合乙中需要使用同一款性能的电机而这两个场合安装电机的结构尺寸又差异较大时，适用于场合甲的电机则无法同时适用在场合乙中，这对于产家来说无异于重新开发一款电机，需要周期长且费时费力。因此，提高电机的通用性对业内人员来说非常有必要。

实用新型内容

本实用新型提供了一种电机安装结构及电机，有效地提高了电机的通用性。

本实用新型的技术方案为：一种电机安装结构，包括：第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体互相装配并形成能够固定安装电机的空腔；加长轴，所述加长轴不少于1根且穿过所述第一壳体和/或第二壳体并与所述电机的输出轴固定连接。

所述第一壳体和第二壳体内设有轴承，所述加长轴穿设在所述轴承内。

所述第一壳体和第二壳体内设有轴承室，所述轴承安装在所述轴承室内；所述加长轴上设有环形槽，所述环形槽上套设有防止所述轴承脱离所述轴承室的第一挡圈。

所述第一壳体和第二壳体外设有胶圈。

所述加长轴的一端设有安装孔，所述输出轴上设有与所述安装孔相适配且能够带动所述加长轴同步转动的安装部，所述加长轴的圆周面上还设有通入到所述安装孔内的螺纹孔，将所述安装部安装在所述安装孔内并在螺纹孔内旋入螺钉压紧所述安装部。

所述电机的输出轴还上设有用于限制所述安装部安装在所述安装孔的深度的第二挡圈。

所述安装孔为D形孔，所述安装部的截面为D形。

所述第一壳体和第二壳体上设有散热孔。

所述第一壳体和/或第二壳体上设有供所述电机的电线穿出的出线孔。

一种电机，所述电机适用于所述的电机安装结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型提供了一种电机安装结构，其包括：第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体互相装配并形成能够固定安装电机的空腔；加长轴穿过第一壳体和/或第二壳体并与电机的输出轴固定连接，通过在某一款电机外部安装了第一壳体和第二壳体，且第一壳体和第二壳体与需要安装该款电机的地方的尺寸相适配，使得使该款电机能够安装在适用于该款电机性能但结构尺寸不同的地方，大大提高了电机的通用性。

附图说明

图1为本实用新型中的电机安装结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型中的电机安装结构与电机装配的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型中的第一壳体的立体结构示意图；

图4为本实用新型中的第一壳体的剖面结构示意图；

图5为本实用新型中的第二壳体的立体结构示意图；

图6为本实用新型中的第二壳体的剖面结构示意图；

图7为本实用新型中的加长轴的立体结构示意图；

图8为本实用新型中的电机的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型的原理及结构进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “上”、“下”、“前”、“后”、 “顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提出了一种电机安装结构，如图1和2所示，电机安装结构包括第一壳体2、第二壳体3和加长轴4，第一壳体2和第二壳体3互相装配并形成能够固定安装电机1的空腔。

如图3所示，第一壳体2形状为一个碗状的外壳，在第一壳体2的底部设有轴承室51，在轴承室51的底部设有轴孔21，轴孔21供加长轴4穿过；从轴承室51到第一壳体2的开口处呈内径递增的台阶状，位于第一壳体2开口处的台阶用于安装固定电机1，其中，位于第一壳体2开口处的台阶包括曲面241和阶面242，阶面242用于抵住电机1的端面以支撑固定电机1的一端，曲面241与电机1的圆周面相贴合防止电机1与阶面242发生相对位移；在第一壳体2上还设有散热孔23，散热孔23均匀的沿第一壳体2的周向设置，散热孔23的形状和数量不作特殊要求，散热孔23的目的在于将电机1工作时的热量散出。

如图5所示，第二壳体3与第一壳体2的形状相似，第一壳体2和第二壳体3的开口相对形成空腔，第二壳体3上亦设有轴承室51、轴孔21、散热孔23以及位于第二壳体3的开口处的用于安装固定电机1台阶，上述结构可参考第一壳体1，此处不做赘述；第二壳体3与第一壳体2的区别点在于：第二壳体3为了方便电机出线，增加了出线孔31，出线孔31供电机1的电线12穿出与外部电源连通，在本实施例中，出线孔31与第二壳体3上的其中一个散热孔23相通，即出线孔31是在散热孔23的基础上进行一定程度的扩张，所扩张的部分为出线孔31。

其中，第一壳体2和第二壳体3之间螺栓固定，如图4，在第一壳体2上设有从壳体外向内延伸的沉孔24和设置在第一壳体2开口端上的通孔25，沉孔24和通孔25连通且同心设置，沉孔24的直径大于通孔25的直径，如图6所示，在第二壳体3的开口端上设有螺栓安装孔32，通过将螺栓从沉孔24和通孔25旋入到螺栓安装孔32内将第一壳体2和第二壳体3相固定。

需要说明的是，在轴承室51内安装有轴承5，加长轴4穿设在轴承5内，轴承5用于提供支撑和减少摩擦阻力；在第一壳体2和第二壳体3的外部还设有圆形的凸台，凸台上套设有胶圈6，胶圈6介于第一、第二壳体与固定该第一、第二壳体的固定结构之间，且胶圈6的材质为橡胶，因此胶圈6具有减震的作用。

在一个实施例中，电机安装结构设有两根加长轴4，加长轴4穿过轴孔21和设置在第二壳体3与第一壳体2内的电机1的输出轴11之间固定连接，加长轴4与输出轴11之间的连接方式为：如图2、7和8所示，在加长轴4的一端上设有D形的安装孔41，输出轴11上设有截面形状为D形的安装部110，安装部110的周面包括平面部分和圆弧部分，安装部110与安装孔41的尺寸相适配，使得输出轴11能够通过其安装部110安装在安装孔41内，由于安装部110与安装孔41的截面为D形，使得加长轴4与输出轴11安装之后不会发生相对转动的情况，电机1的输出轴11转动能够带动加长轴4以相同的转速转动，在加长轴4的圆周面上还设有通入到安装孔41内的螺纹孔42，将安装部110安装在安装孔41内后，在螺纹孔42内旋入螺钉，使螺钉压紧安装部110的平面部分以将加长轴4与输出轴11固定，且该螺钉始终位于第一壳体2和第二壳体3形成的空腔内。

在加长轴4上设有环形槽43，在环形槽43上套设有第一挡圈，轴承室51内安装轴承5，第一挡圈位于轴承室51的内侧，第一挡圈挡在轴承5的一端以防止轴承5与轴承室51相脱离。

在电机1的输出轴11上还设有第二挡圈111，第二挡圈111设置在安装部110靠近电机1壳体的端部，第二挡圈111用于限制安装部110安装在安装孔41的深度，使安装部110插入到安装孔41的合适位置后，第二挡圈111挡住加长轴4的端部。

优选地，第一壳体2和第二壳体3的材料可以为金属材料和塑料。

电机安装结构与电机1的装配顺序为：首先，在电机1的输出轴11上安装第二挡圈111；第二步，将轴承5安装在轴承室51内；第三步，将加长轴4安装到轴承5内；第四步，将加长轴4与输出轴11之间相固定；第五步，在第一壳体2内安装波形垫片，在第二壳体3内安装红钢垫片；使用螺栓将第一壳体2和第二壳体3相固定→在第一壳体2和第二壳体3外安装胶圈6。

以上的具体实施例仅用以举例说明本实用新型的构思，本领域的普通技术人员在本实用新型的构思下可以做出多种变形和变化，这些变形和变化均包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电机安装结构，其特征在于，包括：

第一壳体（2）和第二壳体（3），所述第一壳体和第二壳体互相装配并形成能够固定安装电机（1）的空腔；

加长轴（4），所述加长轴不少于1根且穿过所述第一壳体和/或第二壳体并与所述电机的输出轴（11）固定连接。

2.根据权利要求1所述的电机安装结构，其特征在于，所述第一壳体和第二壳体内设有轴承（5），所述加长轴穿设在所述轴承内。

3.根据权利要求2所述的电机安装结构，其特征在于，所述第一壳体和第二壳体内设有轴承室（51），所述轴承（5）安装在所述轴承室（51）内；所述加长轴（4）上设有环形槽（43），所述环形槽上套设有防止所述轴承脱离所述轴承室（51）的第一挡圈。

4.根据权利要求1所述的电机安装结构，其特征在于，所述第一壳体和第二壳体外设有胶圈（6）。

5.根据权利要求1所述的电机安装结构，其特征在于，所述加长轴（4）的一端设有安装孔（41），所述输出轴上设有与所述安装孔相适配且能够带动所述加长轴同步转动的安装部（110），所述加长轴的圆周面上还设有通入到所述安装孔内的螺纹孔（42），将所述安装部（110）安装在所述安装孔（41）内并在螺纹孔（42）内旋入螺钉压紧所述安装部。

6.根据权利要求5所述的电机安装结构，其特征在于，所述电机的输出轴（11）还上设有用于限制所述安装部（110）安装在所述安装孔（41）的深度的第二挡圈（111）。

7.根据权利要求5所述的电机安装结构，其特征在于，所述安装孔（41）为D形孔，所述安装部（110）的截面为D形。

8.根据权利要求1所述的电机安装结构，其特征在于，所述第一壳体（2）和第二壳体（3）上设有散热孔（23）。

9.根据权利要求1所述的电机安装结构，其特征在于，所述第一壳体（2）和/或第二壳体（3）上设有供所述电机（1）的电线穿出的出线孔（31）。

10.一种电机，其特征在于，所述电机适用于如权利要求1至9中任意一项所述的电机安装结构。

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