CN210074388U - 万能液压钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种万能液压钳，涉及一种电缆施工工具技术领域，旨在解决现有液压钳适用性差的技术问题，其技术方案要点是钳头内转动连接有下压环，开合头内转动连接有上压环，下压环端壁上设有若干下压模，若干下压模上均设有下压预留槽，若干下压预留槽的内径递减，上压环朝向钳头的端壁上设有若干上压模，若干上压模上均设有上压预留槽，若干上压预留槽与若干下压预留槽一一对应且相适配，达到了可通过转动上压环及下压环以快速切换不同规格的上压模及下压膜的优点，适应性广。

Description

万能液压钳

技术领域

本实用新型涉及一种电缆施工工具技术领域，更具体地说，它涉及一种万能液压钳。

背景技术

液压钳是一种用于对电缆进行夹紧的工具。

现有授权公告号为CN2585453Y的中国专利，提供了一种电缆液压钳，其包括开合头，开合头内设有滑槽，滑槽内设有上压膜和下压膜，开合头端部连接有钳头，钳头连接有液压泵，液压泵的活塞杆穿过钳头且伸入开合头内，使用时，将待夹紧的电缆端部插设至开合头内，且置于上压模与下压模之间，通过液压泵驱使下压模朝向上压模运动，以实现对电缆端部的夹紧。

但是，其上压模与下压模的规格固定，只能针对特定规格的电缆进行夹紧，适应性较差，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种万能液压钳，其具有可适用于不同规格电缆、适应性较广的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种万能液压钳，包括钳头，所述钳头的两端分别连接开合头及液压泵，所述钳头朝向开合头的端壁设有下压槽，所述下压槽侧壁设有下压滑槽，所述下压滑槽内穿设有下压环，所述下压槽的槽底设有活塞孔，所述液压泵的活塞杆穿设活塞孔且用于驱使下压环沿下压槽的深度方向滑动，所述下压环朝向开合头的端壁上设有若干下压模，若干所述下压模上均设有下压预留槽，若干下压预留槽的内径递减，所述开合头朝向钳头的端壁设有上压槽，所述上压槽的侧壁设有上压滑槽，所述上压滑槽内穿设有上压环，所述上压环朝向钳头的端壁上设有若干上压模，若干所述上压模上均设有上压预留槽，若干上压预留槽与若干下压预留槽一一对应且相适配。

通过采用上述技术方案，使用时，先通过液压泵驱使活塞杆抽离下压槽，此后人工转动上压环及下压环，将所需规格的上压模及下压模转至上压槽及下压槽内。此后人工将待夹紧的电缆端部插设至上压模与下压模之间。此后通过液压泵驱使活塞杆伸入下压槽，并将下压环朝向上压环推动，即可电缆在所需规格的上压预留槽及下压预留槽作用下得以夹紧。本案可根据电缆所需规格进行所需上压模及下压模规格的调整，因此适应性广。

进一步地，所述下压槽侧壁设有限位孔，所述限位孔内滑动连接有限位杆，所述限位杆可沿下牙槽的深度方向滑动，所述下压环侧壁上设有若干可供限位杆端部插设的插孔。

通过采用上述技术方案，当所需规格的上压模及下压模转至上压槽及下压槽内后，可将限位环插设至相应位置的插孔内，此后即可实现下压环的止转，即可使得此后液压泵的活塞杆推动下压环时下压环的状态得以稳定。

进一步地，所述限位杆朝向插孔的端壁固定设有磁性件一，所述插孔的孔底固定设有与磁性件一磁性相吸的磁性件二。

通过采用上述技术方案，当限位杆插设至插孔内后，磁性件一与磁性件二在磁性作用下相吸附，此后即可使得限位杆不易抽离插孔，提升了限位杆插设至插孔内后状态的稳定性。

进一步地，所述磁性件一靠近插孔的端部设有便于将其插设至插孔内的导向面。

通过采用上述技术方案，便于操作人员将磁性件一及限位杆插设至插孔内，无需将磁性件一精确对准插孔，容错率高，提高了将限位杆及磁性件一插设至插孔过程中的便捷性。

进一步地，所述限位杆背向插孔的一端伸出限位孔且固定设有拉环。

通过采用上述技术方案，当操作人员需将限位杆抽离插孔时，可将指端勾住拉环，以使得操作人员拉拔限位杆时手部不易与限位杆发生滑脱，提升了拉拔限位杆过程中的操控稳定性。

进一步地，所述限位杆与钳头外侧壁之间连接有连接绳。

通过采用上述技术方案，可使得限位杆不会与钳头分离，即可使得限位杆不会丢失，以防高空作业时限位杆丢失后不易寻回。

进一步地，所述上压环上固定设有连接杆，所述下压环上设有供连接杆插设并滑动的连接孔。

通过采用上述技术方案，可使得下压环可与上压环保持同步转动，进一步提升了操作的便捷性，且无需操作人员人工对上压环与下压环的位置进行校准。

进一步地，所述连接杆的侧壁上设有若干防滑凹槽。

通过采用上述技术方案，可提升连接杆侧壁的摩擦系数，即可使得操作人员握住并转动连接杆的过程中手部不易与连接杆侧壁发生滑脱，稳定性更高。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用了钳头朝向开合头的端壁设有下压槽，下压槽侧壁设有下压滑槽，下压滑槽内穿设有下压环，下压槽的槽底设有活塞孔，液压泵的活塞杆穿设活塞孔且用于驱使下压环沿下压槽的深度方向滑动，下压环朝向开合头的端壁上设有若干下压模，若干下压模上均设有下压预留槽，若干下压预留槽的内径递减，开合头朝向钳头的端壁设有上压槽，上压槽的侧壁设有上压滑槽，上压滑槽内穿设有上压环，上压环朝向钳头的端壁上设有若干上压模，若干上压模上均设有上压预留槽，若干上压预留槽与若干下压预留槽一一对应且相适配，使用时，先通过液压泵驱使活塞杆抽离下压槽，此后人工转动上压环及下压环，将所需规格的上压模及下压模转至上压槽及下压槽内。此后人工将待夹紧的电缆端部插设至上压模与下压模之间。此后通过液压泵驱使活塞杆伸入下压槽，并将下压环朝向上压环推动，即可电缆在所需规格的上压预留槽及下压预留槽作用下得以夹紧。本案可根据电缆所需规格进行所需上压模及下压模规格的调整，因此适应性广；

2、采用了下压槽侧壁设有限位孔，限位孔内滑动连接有限位杆，限位杆可沿下牙槽的深度方向滑动，下压环侧壁上设有若干可供限位杆端部插设的插孔，当所需规格的上压模及下压模转至上压槽及下压槽内后，可将限位环插设至相应位置的插孔内，此后即可实现下压环的止转，即可使得此后液压泵的活塞杆推动下压环时下压环的状态得以稳定。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例中用于体现上压环与下压环位置关系的剖视图；

图3为本实施例中用于体现限位杆与下压环连接关系的剖视图；

图4为本实施例中用于体现上压环与下压环连接关系的结构示意图。

图中：1、钳头；11、开合头；12、液压泵；13、活塞杆；130、活塞孔；2、下压环；20、下压槽；200、下压滑槽；21、下压模；210、下压预留槽；3、上压环；30、上压槽；300、上压滑槽；31、上压模；310、上压预留槽；4、限位杆；40、限位孔；400、插孔；41、磁性件一；42、磁性件二；43、导向面；44、拉环；45、连接绳；5、连接杆；50、连接孔；500、防滑凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种万能液压钳，参照图1，其包括钳头1，钳头1的两端分别通过焊接固定有开合头11及液压泵12。

参照图2，钳头1朝向开合头11的端壁设有下压槽20，下压槽20侧壁设有下压滑槽200，下压滑槽200内穿设有下压环2，开合头11朝向钳头1的端壁设有上压槽30，上压槽30的侧壁设有上压滑槽300，上压滑槽300内穿设有上压环3。

参照图2，下压槽20的槽底设有活塞孔130，液压泵12（参照图1）的活塞杆13穿设活塞孔130，液压泵12用于通过活塞杆13驱使下压环2朝向上压环3滑动。

参照图2，下压环2朝向开合头11的端壁上一体成型有若干下压模21，若干下压模21上均设有下压预留槽210，若干下压预留槽210的内径递减，上压环3朝向钳头1的端壁上一体成型有若干上压模31，若干上压模31上均设有上压预留槽310，若干上压预留槽310与若干下压预留槽210一一对应且相适配。

参照图2，下压槽20侧壁设有限位孔40，限位孔40内滑动连接有限位杆4，限位杆4可沿下牙槽的深度方向滑动，下压环2侧壁上设有若干插孔400，将限位杆4端部插设至插孔400内以限制下压环2的转动。

参照图2，限位杆4背向插孔400的一端伸出限位孔40且一体成型有拉环44，限位杆4与钳头1外侧壁之间连接有连接绳45，连接绳45优选的为橡胶材质，连接神的两端分别通过粘连固定在拉环44和钳头1外侧壁上。

参照图3，限位杆4朝向插孔400的端壁通过粘连固定有磁性件一41，插孔400的孔底通过粘连固定有磁性件二42，磁性件二42与磁性件一41为磁性相吸的天然磁铁块，磁性件一41靠近插孔400的端部设有导向面43，导向面43可便于将磁性件一41插设至插孔400内。

参照图4，上压环3上通过焊接固定有连接杆5，下压环2上设有连接孔50，连接杆5远离上压环3的端部插设至连接孔50内并可滑动，连接杆5的侧壁上设有若干防滑凹槽500，优选的，若干防滑凹槽500互相交错。

工作原理如下：使用时，先通过液压泵12驱使活塞杆13抽离下压槽20，此后人工将限位杆4抽离插孔400，此后人工握住连接杆5以同步转动上压环3及下压环2，将所需规格的上压模31及下压模21转至上压槽30及下压槽20内。此后将限位杆4插设至相应位置的插孔400内，此后即可实现上压环3与下压环2的止转。并人工将待夹紧的电缆端部插设至上压模31与下压模21之间。此后通过液压泵12驱使活塞杆13伸入下压槽20，并将下压环2朝向上压环3推动，即可电缆在所需规格的上压预留槽310及下压预留槽210作用下得以夹紧。本案可根据电缆所需规格进行所需上压模31及下压模21规格的调整，因此适应性广。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种万能液压钳，包括钳头(1)，所述钳头(1)的两端分别连接开合头(11)及液压泵(12)，其特征在于：所述钳头(1)朝向开合头(11)的端壁设有下压槽(20)，所述下压槽(20)侧壁设有下压滑槽(200)，所述下压滑槽(200)内穿设有下压环(2)，所述下压槽(20)的槽底设有活塞孔(130)，所述液压泵(12)的活塞杆(13)穿设活塞孔(130)且用于驱使下压环(2)沿下压槽(20)的深度方向滑动，所述下压环(2)朝向开合头(11)的端壁上设有若干下压模(21)，若干所述下压模(21)上均设有下压预留槽(210)，若干下压预留槽(210)的内径递减，所述开合头(11)朝向钳头(1)的端壁设有上压槽(30)，所述上压槽(30)的侧壁设有上压滑槽(300)，所述上压滑槽(300)内穿设有上压环(3)，所述上压环(3)朝向钳头(1)的端壁上设有若干上压模(31)，若干所述上压模(31)上均设有上压预留槽(310)，若干上压预留槽(310)与若干下压预留槽(210)一一对应且相适配。

2.根据权利要求1所述的万能液压钳，其特征在于：所述下压槽(20)侧壁设有限位孔(40)，所述限位孔(40)内滑动连接有限位杆(4)，所述限位杆(4)可沿下牙槽的深度方向滑动，所述下压环(2)侧壁上设有若干可供限位杆(4)端部插设的插孔(400)。

3.根据权利要求2所述的万能液压钳，其特征在于：所述限位杆(4)朝向插孔(400)的端壁固定设有磁性件一(41)，所述插孔(400)的孔底固定设有与磁性件一(41)磁性相吸的磁性件二(42)。

4.根据权利要求3所述的万能液压钳，其特征在于：所述磁性件一(41)靠近插孔(400)的端部设有便于将其插设至插孔(400)内的导向面(43)。

5.根据权利要求2所述的万能液压钳，其特征在于：所述限位杆(4)背向插孔(400)的一端伸出限位孔(40)且固定设有拉环(44)。

6.根据权利要求2所述的万能液压钳，其特征在于：所述限位杆(4)与钳头(1)外侧壁之间连接有连接绳(45)。

7.根据权利要求1所述的万能液压钳，其特征在于：所述上压环(3)上固定设有连接杆(5)，所述下压环(2)上设有供连接杆(5)插设并滑动的连接孔(50)。

8.根据权利要求7所述的万能液压钳，其特征在于：所述连接杆(5)的侧壁上设有若干防滑凹槽(500)。

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