CN210073719U - 组合式温度熔断器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及组合式温度熔断器，其包括外壳、接线片、导电弹片、一次熔断件以及可复位件，导电弹片为弹性材料制成；接线片包括第一接线片、第二接线片以及中心导电片；第一接线片、第二接线片、中心导电片分别与外壳固定连接；一次熔断件包括壳体、感温颗粒以及一次抵持柱；感温颗粒、一次抵持柱依次连接且设置在壳体内，一次抵持柱从壳体伸出，一次抵持柱的断面面积小于壳体的内腔的断面面积。本实用新型可以同时实现可恢复的断电、一次性的断电；可以预先调节导电弹片的弹性，确保组合式温度熔断器不会失效果；可以扩大组合式温度熔断器的适用范围。

Description

组合式温度熔断器

技术领域

本实用新型涉及组合式温度熔断器。

背景技术

传统的温度熔断器，仅具备一次断电功能，或者仅具备可恢复断电功能，对于同时需要一次断电、可恢复断电的装置，比如电热水壶等，需要分别安装两个温度熔断器【一次断电功能的熔断器、可恢复断电功能的熔断器】，比较麻烦。

另外，传统的温度熔断器的接线插片，通常是通过导电弹片实现电性能连接的，然而，在导电弹片在运输过程中因挤压等因素可能导致弹片变形。组装接线插片时无法调节导电弹片的弹性，遇到导电弹片的弹力太小的情况，可能导致温度熔断器失效。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供组合式温度熔断器，可以同时实现可恢复的断电、一次性的断电。

本实用新型采取的详细技术方案为：组合式温度熔断器，其包括外壳、接线片、导电弹片、一次熔断件以及可复位件，导电弹片为弹性材料制成；接线片包括第一接线片、第二接线片以及中心导电片；第一接线片、第二接线片、中心导电片分别与外壳固定连接；一次熔断件包括壳体、感温颗粒以及一次抵持柱；感温颗粒、一次抵持柱依次连接且设置在壳体内，一次抵持柱从壳体伸出，一次抵持柱的断面面积小于壳体的内腔的断面面积；可复位件包括双金属片以及二次抵持柱，双金属片与二次抵持柱接触；一次熔断件、可复位件分别从外壳的顶端外露；第一接线片、第二接线片分别通过导电弹片与中心导电片连接；一次抵持柱、二次抵持柱分别与导电弹片接触。

进一步地，外壳设置有第一接线口以及第二接线口；第一接线片、第二接线片分别从第一接线口、第二接线口露出。

进一步地，外壳包括底壳以及中壳；中壳设置有一次安装槽以及抵持柱槽，一次熔断件插入一次安装槽，双金属片位于中壳的顶端面，二次抵持柱插入抵持柱槽。

进一步地，第一接线口、第二接线口均开设在底壳上且从底壳的顶端外露，中壳向下延伸地设置有第一抵持脚以及第二抵持脚，第一抵持脚、第二抵持脚分别嵌入第一接线口、第二接线口，螺丝钉分别穿过底壳与第一抵持脚、第二抵持脚螺纹连接。

便于组合式温度熔断器的组装。

进一步地，还包括导热材料制成的上盖，上盖设置有外露口以及感温圈；上盖与中壳固定连接，一次熔断件从外露口外露，双金属片位于感温圈与中壳之间。

可以使组合式温度熔断器为一个整体，双金属片不会脱落，便于组合式温度熔断器的运输、储存。

进一步地，导电弹片分别与第一接线片、第二接线片固定连接。

可以预先调节导电弹片的弹性，确保组合式温度熔断器不会失效果。

进一步地，导电弹片分别与中心导电片的两端固定连接。

进一步地，接线片还包括第三接线片，第三接线片穿过外壳与中心导电片固定连接。

可以扩大组合式温度熔断器的适用范围。

进一步地，壳体的顶端为温度传感帽，温度传感帽与壳体螺纹连接。

便于根据需要更换感温颗粒。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1）可以同时实现可恢复的断电、一次性的断电；

2）可以预先调节导电弹片的弹性，确保组合式温度熔断器不会失效果；

3）可以扩大组合式温度熔断器的适用范围。

附图说明

图1是实施例一的组合式温度熔断器的立体示意图。

图2是本实用新型中的组合式温度熔断器的立体分解示意图。

图3是一次熔断件4的立体示意图。

图4是实施例一的组合式温度熔断器的半剖示意图。图4中，剖面穿过二次抵持柱52的轴心以及一次熔断件4的轴心。

图5是实施例二的组合式温度熔断器的半剖示意图。

外壳1；第一接线口11；第二接线口12；第三接线口13；底壳14；

中壳15；一次安装槽151；抵持柱槽152；第一抵持脚153；第二抵持脚154；凸缘159；上盖16；外露口161；感温圈162；凸缘卡槽163；安装耳169；接线片2；第一接线片21；第二接线片22；第三接线片23；中心导电片24；导电弹片3；一次熔断件4；壳体41；温度传感帽411；感温颗粒42；一次抵持柱43；抵持段431；外露段432；限位圈433；抵持弹簧44；密封圈45；可复位件5；双金属片51；中心盘511；边缘盘512；二次抵持柱52。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行说明。

实施例一的组合式温度熔断器，其包括外壳1、接线片2、导电弹片3、一次熔断件4以及可复位件5，导电弹片3为弹性材料制成，比如铜等。

接线片2包括第一接线片21、第二接线片22以及中心导电片24；第一接线片21、第二接线片22、中心导电片24分别与外壳1固定连接。通常， 外壳1设置有第一接线口11以及第二接线口12；第一接线片21、第二接线片22分别从第一接线口11、第二接线口12露出。

一次熔断件4包括壳体41、感温颗粒42以及一次抵持柱43；感温颗粒42、一次抵持柱43依次连接且设置在壳体41内，一次抵持柱43从壳体41伸出，一次抵持柱43的断面面积小于壳体41的内腔的断面面积。通常，感温颗粒42可以为环氧树脂玻璃粉，也可以为固化的石英砂等根据温度变化形态的物体，比如由一体变化为颗粒状，或者由固态变化为液态。

通常，一次抵持柱43可以与感温颗粒42贴合，也可以通过抵持弹簧44与感温颗粒42连接，比如，感温颗粒42抵持壳体41的顶端，抵持弹簧44的两端分别抵持感温颗粒42、抵持43。通常，抵持段431的底端向外延伸形成限位圈433；抵持弹簧44的两端分别抵持感温颗粒42、感温颗粒42。

一次抵持柱43位于壳体41的部分为抵持段431；一次抵持柱43从一次抵持柱43伸出的部分为外露段432。

可复位件5包括双金属片51以及二次抵持柱52，双金属片51与二次抵持柱52接触。通常，双金属片51包括中心盘511以及倾斜的边缘盘512，即边缘盘512与中心盘511之间设置有夹角。中心盘511、边缘盘512分别为热膨胀率不同的材料制成，通常，中心盘511为热膨胀率较大的材料，比如铝制成，边缘盘512为热膨胀率较小的材料，比如铍铜制成，当可复位件5温度升高时中心盘511向下凹陷，当温度恢复时，中心盘511的形状恢复。

一次熔断件4、可复位件5分别从外壳1的顶端外露。比如，外壳1包括底壳14以及中壳15；中壳15设置有一次安装槽151以及抵持柱槽152，一次熔断件4插入一次安装槽151，双金属片51位于中壳15的顶端面，二次抵持柱52插入抵持柱槽152。

进一步地，第一接线口11、第二接线口12均开设在底壳14上且从底壳14的顶端外露，中壳15向下延伸地设置有第一抵持脚153以及第二抵持脚154，第一抵持脚153、第二抵持脚154分别嵌入第一接线口11、第二接线口12，螺丝钉分别穿过底壳14与第一抵持脚153、第二抵持脚154螺纹连接。组装组合式温度熔断器时，第一接线片21、第二接线片22可以分别从底壳14的顶端开口向下移动，不会被中壳15阻挡，同时，第一接线片21、第二接线片22在组装时均可以倾斜，便于导电弹片3插入中心导电片24的下方；便于组合式温度熔断器的组装。

进一步地，实施例一的组合式温度熔断器，还包括导热材料制成的【通常为铝】上盖16，上盖16设置有外露口161以及感温圈162；上盖16与中壳15固定连接【通常，中壳15的边缘设置有凸缘159，上盖16的边缘设置有凸缘卡槽163，凸缘159卡入凸缘卡槽163，从而使上盖16与中壳15固定连接】，一次熔断件4从外露口161外露，双金属片51位于感温圈162与中壳15之间。通常，中壳15顶端开设有用于容纳双金属片51的沉孔【附图未标出】。可以使组合式温度熔断器为一个整体，双金属片51不会脱落，便于组合式温度熔断器的运输、储存。

第一接线片21、第二接线片22分别通过导电弹片3与中心导电片24连接。比如，导电弹片3分别与第一接线片21、第二接线片22固定连接。组装组合式温度熔断器时，先将中心导电片24固定在外壳1内，弯曲导电弹片3调节导电弹片3的弹性后，将第一接线片21、第二接线片22固定在外壳1上即可，不会因为导电弹片3变形【因运输的挤压等因素造成】导致导电弹片3变形而与中心导电片24分离、组合式温度熔断器失效，或者导电弹片3的弹力太小、导电弹片3提供的弹力无法使一次抵持柱43和/或二次抵持柱52向上移动、组合式温度熔断器失效；即可以预先调节导电弹片3的弹性，确保组合式温度熔断器不会失效果。

当然，作为另一实施方式【实施例二】，导电弹片3也可以分别与中心导电片24的两端固定连接。

一次抵持柱43、二次抵持柱52分别与导电弹片3接触。

实施例一的组合式温度熔断器的工作原理为：使用前，将组合式温度熔断器固定在被测温物【通常为电热水壶的发热盘】的下方，使被测温物与一次熔断件4以及可复位件5贴合，将第一接线片21、第二接线片22分别与用于通过电流的导线【通常为电热水壶的电源线】连接。

当被测温物的温度高于可复位件5的温度阈值时【通常为100摄氏度，通常是因为水烧开】，中心盘511向下凹陷抵持二次抵持柱52，二次抵持柱52抵持导电弹片3使第二接线片22与中心导电片24断开，实现断电；当被测温物的温度恢复、低于可复位件5的温度阈值时【通常为100摄氏度】，中心盘511的想形状恢复，导电弹片3复位使第二接线片22与中心导电片24联通，实现恢复供电。

当被测温物的温度高于一次熔断件4的温度阈值【通常为125摄氏度，通常是因为短路引起】时，感温颗粒42由固态转换非固态【如流体或者粉末状等】，一次抵持柱43向上移动使导电弹片3与中心导电片24断开，实现断电；当被测温物的温度恢复、低于一次熔断件4的温度阈值时【通常为100摄氏度】，感温颗粒42无法恢复为固态，导电弹片3无法复位，从可以确保断电，确保检修被测温物时的用电安全。

由上述可以看出，实施例一的组合式温度熔断器，可以同时实现可恢复的断电、一次性的断电。

通常，接线片2还包括第三接线片23，第三接线片23穿过外壳1与中心导电片24固定连接。可以扩大组合式温度熔断器的适用范围，即组合式温度熔断器适用单独可恢复的断电或者一次性的断电的情形。

通常，壳体41的顶端为温度传感帽411，温度传感帽411与壳体41螺纹连接。便于根据需要更换感温颗粒42。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims (9)

1.组合式温度熔断器，其特征是，其包括外壳（1）、接线片（2）、导电弹片（3）、一次熔断件（4）以及可复位件（5），导电弹片（3）为弹性材料制成；接线片（2）包括第一接线片（21）、第二接线片（22）以及中心导电片（24）；第一接线片（21）、第二接线片（22）、中心导电片（24）分别与外壳（1）固定连接；一次熔断件（4）包括壳体（41）、感温颗粒（42）以及一次抵持柱（43）；感温颗粒（42）、一次抵持柱（43）依次连接且设置在壳体（41）内，一次抵持柱（43）从壳体（41）伸出，一次抵持柱（43）的断面面积小于壳体（41）的内腔的断面面积；可复位件（5）包括双金属片（51）以及二次抵持柱（52），双金属片（51）与二次抵持柱（52）接触；一次熔断件（4）、可复位件（5）分别从外壳（1）的顶端外露；第一接线片（21）、第二接线片（22）分别通过导电弹片（3）与中心导电片（24）连接；一次抵持柱（43）、二次抵持柱（52）分别与导电弹片（3）接触。

2. 根据权利要求1所述的组合式温度熔断器，其特征是， 外壳（1）设置有第一接线口（11）以及第二接线口（12）；第一接线片（21）、第二接线片（22）分别从第一接线口（11）、第二接线口（12）露出。

3.根据权利要求2所述的组合式温度熔断器，其特征是，外壳（1）包括底壳（14）以及中壳（15）；中壳（15）设置有一次安装槽（151）以及抵持柱槽（152），一次熔断件（4）插入一次安装槽（151），双金属片（51）位于中壳（15）的顶端面，二次抵持柱（52）插入抵持柱槽（152）。

4.根据权利要求3所述的组合式温度熔断器，其特征是，第一接线口（11）、第二接线口（12）均开设在底壳（14）上且从底壳（14）的顶端外露，中壳（15）向下延伸地设置有第一抵持脚（153）以及第二抵持脚（154），第一抵持脚（153）、第二抵持脚（154）分别嵌入第一接线口（11）、第二接线口（12），螺丝钉分别穿过底壳（14）与第一抵持脚（153）、第二抵持脚（154）螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的组合式温度熔断器，其特征是，还包括导热材料制成的上盖（16），上盖（16）设置有外露口（161）以及感温圈（162）；上盖（16）与中壳（15）固定连接，一次熔断件（4）从外露口（161）外露，双金属片（51）位于感温圈（162）与中壳（15）之间。

6.根据权利要求2所述的组合式温度熔断器，其特征是，导电弹片（3）分别与第一接线片（21）、第二接线片（22）固定连接。

7.根据权利要求6所述的组合式温度熔断器，其特征是，导电弹片（3）分别与中心导电片（24）的两端固定连接。

8.根据权利要求1-7任一所述的组合式温度熔断器，其特征是，接线片（2）还包括第三接线片（23），第三接线片（23）穿过外壳（1）与中心导电片（24）固定连接。

9.根据权利要求1-7任一所述的组合式温度熔断器，其特征是，壳体（41）的顶端为温度传感帽（411），温度传感帽（411）与壳体（41）螺纹连接。

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