CN210073408U - 一种室外耐拉抗风扯电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种室外耐拉抗风扯电缆，包括电缆，所述电缆由线体和包皮组成，所述线体外侧内部设置有多个导线，所述包皮内部设置有加强绳，所述加强绳设置为超细钢丝绳，所述包皮和线体之间设置有铝箔层，所述铝箔层通过粘合胶粘贴在线体外侧，所述包皮内部镶嵌有导热板，所述导热板设置为铝铜板，所述导热板与包皮之间通过粘合胶相互粘贴，所述导热板一端与铝箔层相互触碰，所述导热板另一端延伸至包皮外侧。超细钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的超细钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状超细钢丝束，超细钢丝绳具有强度高、自重轻的特点，在尽量少的增加电缆重量的同时，增加电缆的韧性，使得电缆具有较强的耐拉抗风扯的性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及设电缆技术领域，具体为一种室外耐拉抗风扯电缆。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线[每组至少两根]绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送，空中电缆时常会受到风吹拉扯的现象，容易发生断裂，造成一定的经济损失。
为此，提出一种室外耐拉抗风扯电缆。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种室外耐拉抗风扯电缆，超细钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的超细钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状超细钢丝束，超细钢丝绳具有强度高、自重轻的特点，在尽量少的增加电缆重量的同时，增加电缆的韧性，使得电缆具有较强的耐拉抗风扯的性能，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种室外耐拉抗风扯电缆，包括电缆，所述电缆由线体和包皮组成，所述线体外侧内部设置有多个导线，所述包皮内部设置有加强绳，所述加强绳设置为超细钢丝绳，所述加强绳嵌入包皮内部，所述包皮和线体之间设置有铝箔层，所述铝箔层通过粘合胶粘贴在线体外侧，所述包皮内部镶嵌有导热板，所述导热板设置为铝铜板，所述导热板与包皮之间通过粘合胶相互粘贴，所述导热板一端与铝箔层相互触碰，所述导热板另一端延伸至包皮外侧，所述导热板的长度设置为 3-5厘米，所述导热板的设置距离为10-15厘米。
线体用于电力或者信号传出，包皮用于对线体进行保护，导热板能够将线体在工作过程中产生的热量导出，避免热量在电缆内部造成堆积，影响电力或者信号传输甚至发生危险，加强绳所使用的超细钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的超细钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状超细钢丝束，超细钢丝绳具有强度高、自重轻的特点，在尽量少的增加电缆重量的同时，增加电缆的韧性，使得电缆具有较强的耐拉抗风扯的性能。
优选的，所述导热板两侧设置有翼板，所述翼板与导热板为一体设置，所述翼板嵌入包皮内部。
翼板能够增加导热板与包皮的接触面积，避免在长期使用时导热板与包皮之间产生开裂，导致线体暴露。
防水层能够避免水分进入线体内部导致线体内部出现短路的现象。
优选的，所述包皮外侧设置有缓冲层，所述缓冲层外侧通过粘合胶粘贴在包皮内部。
缓冲层使用的是发泡材料，能够在电缆受到挤压时进行缓冲，避免内部的线体受到损坏。
优选的，所述电缆外侧设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层由有机硅耐高温防腐漆喷涂在电缆外侧凝固而成。
耐腐蚀层所使用的有机硅耐高温防腐漆具有耐冷热交变，耐化工气体腐蚀，耐气候老化，耐水及电绝缘性和导热性，并具有优良的防腐蚀性能，避免电缆线外表面老化开裂。
优选的，所述加强绳设置有多个，且多个加强绳均匀的分布在包皮内部四周。
多个加强绳的设置能够阻抗电缆受到各个角度的拉扯。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，超细钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的超细钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状超细钢丝束，超细钢丝绳具有强度高、自重轻的特点，在尽量少的增加电缆重量的同时，增加电缆的韧性，使得电缆具有较强的耐拉抗风扯的性能；
2、本实用新型，耐腐蚀层所使用的有机硅耐高温防腐漆具有耐冷热交变，耐化工气体腐蚀，耐气候老化，耐水及电绝缘性和导热性，并具有优良的防腐蚀性能，避免电缆线外表面老化开裂；
3、本实用新型，翼板能够增加导热板与包皮的接触面积，避免在长期使用时导热板与包皮之间产生开裂，导致线体暴露。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的电缆线内部结构示意图；
图3为本实用新型的导热板的结构示意图。
图中：1、电缆；2、耐腐蚀层；3、包皮；4、线体；5、加强绳；6、缓冲层；7、防水层；8、铝箔层；9、导线；10、导热板；11、翼板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种室外耐拉抗风扯电缆，如图1-3所示，包括电缆1，电缆1由线体4和包皮3组成，线体4外侧内部设置有多个导线9，包皮3内部设置有加强绳5，加强绳5设置为超细钢丝绳，加强绳5嵌入包皮3内部，包皮3和线体4之间设置有铝箔层8，铝箔层8通过粘合胶粘贴在线体4外侧，包皮3内部镶嵌有导热板10，导热板10设置为铝铜板，导热板10与包皮3之间通过粘合胶相互粘贴，导热板10一端与铝箔层8相互触碰，导热板10另一端延伸至包皮3外侧，导热板10的长度设置为3-5厘米，导热板10的设置距离为10-15厘米。
通过上述技术方案，线体4用于电力或者信号传出，包皮3用于对线体4 进行保护，导热板10能够将线体4在工作过程中产生的热量导出，避免热量在电缆1内部造成堆积，影响电力或者信号传输甚至发生危险，加强绳5所使用的超细钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的超细钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状超细钢丝束，超细钢丝绳具有强度高、自重轻的特点，在尽量少的增加电缆重量的同时，增加电缆的韧性，使得电缆1具有较强的耐拉抗风扯的性能。
具体的，如图3所示，导热板10两侧设置有翼板11，翼板11与导热板 10为一体设置，翼板11嵌入包皮内部。
通过上述技术方案，翼板11能够增加导热板10与包皮3的接触面积，避免在长期使用时导热板10与包皮3之间产生开裂，导致线体4暴露。
具体的，如图2所示，包皮3外侧设置有缓冲层6，缓冲层6外侧通过粘合胶粘贴在包皮3内部。
通过上述技术方案，缓冲层6使用的是发泡材料，能够在电缆1受到挤压时进行缓冲，避免内部的线体4受到损坏。
具体的，如图1所示，电缆1外侧设置有耐腐蚀层2，耐腐蚀层2由有机硅耐高温防腐漆喷涂在电缆1外侧凝固而成。
通过上述技术方案，耐腐蚀层2所使用的有机硅耐高温防腐漆具有耐冷热交变，耐化工气体腐蚀，耐气候老化，耐水及电绝缘性和导热性，并具有优良的防腐蚀性能，避免电缆1外表面老化开裂。
具体的，如图1所示，加强绳5设置有多个，且多个加强绳5均匀的分布在包皮3内部四周。
通过上述技术方案，多个加强绳5的设置能够阻抗电缆1受到各个角度的拉扯。
工作原理：加强绳5所使用的超细钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的超细钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状超细钢丝束，超细钢丝绳具有强度高、自重轻的特点，在尽量少的增加电缆重量的同时，增加电缆的韧性，使得电缆1具有较强的耐拉抗风扯的性能，线体4用于电力或者信号传出，包皮3用于对线体4进行保护，导热板10能够将线体4在工作过程中产生的热量导出，避免热量在电缆1内部造成堆积，影响电力或者信号传输甚至发生危险。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种室外耐拉抗风扯电缆，其特征在于：包括电缆(1)，所述电缆(1)由线体(4)和包皮(3)组成，所述线体(4)外侧内部设置有多个导线(9)，所述包皮(3)内部设置有加强绳(5)，所述加强绳(5)设置为超细钢丝绳，所述加强绳(5)嵌入包皮(3)内部，所述包皮(3)和线体(4)之间设置有铝箔层(8)，所述铝箔层(8)通过粘合胶粘贴在线体(4)外侧，所述包皮(3)内部镶嵌有导热板(10)，所述导热板(10)设置为铝铜板，所述导热板(10)与包皮(3)之间通过粘合胶相互粘贴，所述导热板(10)一端与铝箔层(8)相互触碰，所述导热板(10)另一端延伸至包皮(3)外侧，所述导热板(10)的长度设置为3-5厘米，所述导热板(10)的设置距离为10-15厘米。
2.根据权利要求1所述的一种室外耐拉抗风扯电缆，其特征在于：所述导热板(10)两侧设置有翼板(11)，所述翼板(11)与导热板(10)为一体设置，所述翼板(11)嵌入包皮内部。
3.根据权利要求1所述的一种室外耐拉抗风扯电缆，其特征在于：所述包皮(3)外侧设置有缓冲层(6)，所述缓冲层(6)外侧通过粘合胶粘贴在包皮(3)内部。
4.根据权利要求1所述的一种室外耐拉抗风扯电缆，其特征在于：所述电缆(1)外侧设置有耐腐蚀层(2)，所述耐腐蚀层(2)由有机硅耐高温防腐漆喷涂在电缆(1)外侧凝固而成。
5.根据权利要求1所述的一种室外耐拉抗风扯电缆，其特征在于：所述加强绳(5)设置有多个，且多个加强绳(5)均匀的分布在包皮(3)内部四周。
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