CN210072534U - 低噪音涡轮散热器 - Google Patents

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黄锦亮
管春吉
胡君成
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SHENZHEN DONGWEIFENG ELECTRONIC TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种低噪音涡轮散热器,包括盒体、扇叶以及降噪装置,盒体包括上壳体和下壳体,上壳体和下壳体采用固定螺钉扣合在一起形成一容置腔结构,容置腔内设有扇叶和降噪装置,盒体表面开有通孔,通孔正对于固定在盒体内部的扇叶,降噪装置设置在扇叶的出风口侧,降噪装置包括第一弧形板和第二弧形板,第一弧形板和第二弧形板形成一螺杆避位孔,螺杆避位孔内设有所述固定螺钉。本实用新型提供的低噪音涡轮散热器,在出风口处设置降噪装置,能够对出风口的气流进行分流,由于降噪装置特殊的结构设置,使得经过的空气不会产生回流,从而减少了噪音,且不会影响到散热器的散热性能。

Description

低噪音涡轮散热器
技术领域
本实用新型涉及散热扇叶技术领域,尤其涉及一种低噪音涡轮散热器。
背景技术
随着科技的不断发展,近年来市场上出现了体积较小的迷你型台式电脑,既可以满足一定的办公及日常使用需求,也具有占地小、方便携带的优点。众所周知,计算机部件中大量使用集成电路,而高温是集成电路的大敌。受限于计算机工艺结构设计,迷你型台式电脑运行时同样会产生较高的温度。电脑运行中产生的高温不但会导致系统运行不稳,使用寿命缩短,甚至可能使某些部件烧毁。散热器的作用就是将计算机内部产生的热量发散到机箱内或者机箱外,保证计算机部件的温度正常。
请参阅图1,散热器中风冷散热器最为常见,通过使用涡轮扇叶带走计算机产生的热量,其价格相对较低、安装简单、应用广泛。但涡轮扇叶散热器高速运转时发出的噪音也更大,影响用户体验。应用于迷你型台式电脑的涡轮扇叶散热器由于受空间影响,常规的涡轮扇叶散热器须通过螺杆穿过涡轮扇叶涡壳以固定位置,当涡轮扇叶转子运转时,空气在涡轮扇叶内沿已设计好的渐开轨迹线进行运动,在碰到散热器上的螺杆时,一部分空气从两侧持续向前运动,一部分会回流,形成涡流状态,从而增加声学中声压级、突出率、音调、响度及尖锐度。
实用新型内容
针对上述技术中存在的不足之处,本实用新型提供一种低噪音涡轮散热器,通过在散热器内附加降噪装置,通过降低空气回流,从而达到减小噪音的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供一种低噪音涡轮散热器,包括盒体、扇叶以及降噪装置,所述盒体包括上壳体和下壳体,所述上壳体和下壳体采用固定螺钉扣合在一起形成一容置腔结构,所述容置腔内设有所述扇叶和降噪装置,所述盒体表面开有通孔,所述通孔正对于固定在盒体内部的扇叶,所述降噪装置设置在所述扇叶的出风口侧,所述降噪装置包括第一弧形板和第二弧形板,第一弧形板和第二弧形板形成一螺杆避位孔,所述螺杆避位孔内设有所述固定螺钉。
作为优选,第一弧形板靠近于所述扇叶一侧设置,所述第二弧形板与所述第一弧形板呈夹角设置,所述夹角的范围为45-70度。
作为优选,第一弧形板和第二弧形板均分为弧边和直边,所述弧边设置在所述直边上部,靠近所述扇叶一侧,所述弧边和直边固定相连成一体式结构,所述直边与散热器的侧壁平行。
作为优选,腔位于第一弧形板和第二弧形板连接点的下方,所述螺杆避位孔为圆形通孔结构,所述圆形通孔的圆心与所述第一弧形板和第二弧形板的相交点位于同一中轴线上。
作为优选,壳体上设有多个安装勒条,所述安装勒条外伸出,安装勒条的前端设有安装孔;所述盒体的外部设有卡合件,所述卡合件包括扣环和凸块,所述扣合扣合上凸块后,将所述盒体的上壳体和下壳体固定在一起。
本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型提供的低噪音涡轮散热器,在出风口处设置降噪装置,能够对出风口的气流进行分流,由于降噪装置特殊的结构设置,使得经过的空气不会产生回流,从而减少了噪音,且不会影响到散热器的散热性能;此外,在降噪装置内设有固定螺钉,从而保证了盒体之间连接的稳定性。
附图说明
图1为现有技术空气流动图;
图2为本实用新型的结构爆炸图;
图3为本实用新型的降噪装置结构图;
图4为本实用新型的主视图;
图5为本实用新型的后视图。
主要元件符号说明如下:
1、壳体 2、通孔
3、扇叶 4、降噪装置
5、螺杆避位孔 11、下壳体
12、上壳体 41、弧边
42、直边 111、安装勒条
112、扣环 121、导线孔
122、凸块 123、走线槽。
具体实施方式
为了更清楚地表述本实用新型,下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
请参阅图2和图3,本实用新型的一种低噪音涡轮散热器,包括盒体1、扇叶3以及降噪装置4,盒体1包括上壳体12和下壳体11,上壳体12和下壳体11采用固定螺钉扣合在一起形成一容置腔结构,容置腔内设有扇叶3和降噪装置4,盒体1表面开有通孔2,通孔2正对于固定在盒体1内部的扇叶3,降噪装置4设置在扇叶3的出风口侧,降噪装置4包括第一弧形板和第二弧形板,第一弧形板和第二弧形板形成一螺杆避位孔,螺杆避位孔内设有固定螺钉。由于是安装在微型计算器内的散热器,既要保证散热效率,也要考虑到体积大小;为了确保散热器的结构稳定,就需要采用固定螺钉将散热器的上、下壳体固定在一起,但是如果仅仅只有螺钉安装在出风口位置时,由于螺钉的阻隔就会出现空气回流,从而产生噪音,因此在螺钉的上方,朝向扇叶的一侧设有降噪装置,利用两个弧形板来改变空气的流动方向,从而消除了空气回流,进而消除了噪音,实现了低噪音的涡轮散热器。
请参阅图3,为了实现上述目的,第一弧形板靠近于扇叶一侧设置,第二弧形板与第一弧形板呈夹角设置,夹角的范围为45-70度;第一弧形板和第二弧形板均分为弧边41和直边42,弧边41设置在直边42上部,靠近扇叶3一侧,弧边41和直边42固定相连成一体式结构,直边42与散热器的侧壁平行;螺杆避位孔位于第一弧形板和第二弧形板连接点的下方,螺杆避位孔5为圆形通孔结构,圆形通孔的圆心与第一弧形板和第二弧形板的相交点位于同一中轴线上。在本实施例中,将降噪装置的两个弧形板的弧边连接固定在一起,并且夹角为锐角,这样能充分降低对空气的阻隔作用,最佳的夹角为60度,两个底角也为60度,形成一个正三角形框架,实现对空气的最佳分流;在弧形板的下端为直边结构,第一弧边和第二弧板的直边都和散热器的侧壁平行,这样也使得两个直边相互平行,这样空气经过弧边的引导,然后贴合直边朝向出风口运动,因为两个直边相互平行,均经过了相同的距离,空气的初始流速是一致的,因此贴合在直角边进行运动后,速度依旧保持一致,这样即使进入到降噪装置后,两边的气体速度相同,运动方向相反,就会相互抵消,不会产生回流,确保了降噪功能的实现。
请参阅图4和图5,下壳体11上设有多个安装勒条111,安装勒条111外伸出,安装勒条的前端设有安装孔;盒体的外部设有卡合件,卡合件包括扣环112和凸块122,扣环112扣合上凸块122后,将盒体的上壳体和下壳体固定在一起。安装勒条向外延伸,这样更方便将散热器固定在微型计算机上;扣环和卡扣设立在盒体的侧面,从而配合固定螺钉进一步实现稳定固定。在具体实施例中,盒体的另一面设有导线孔121,导线孔121设置在扇叶旁,盒体上开有走线槽123,走线槽123容置在壳体表面,为下凹形设计,从而布线更加方便,同时能有效对导线进行整理。
本实用新型的优势在于:
1)结构简单,能有效减小空气回流,从而减小噪音;
2)设有隐藏式走线槽,布线更加方便。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例,但是本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种低噪音涡轮散热器,其特征在于,包括盒体、扇叶以及降噪装置,所述盒体包括上壳体和下壳体,所述上壳体和下壳体采用固定螺钉扣合在一起形成一容置腔结构,所述容置腔内设有所述扇叶和降噪装置,所述盒体表面开有通孔,所述通孔正对于固定在盒体内部的扇叶,所述降噪装置设置在所述扇叶的出风口侧,所述降噪装置包括第一弧形板和第二弧形板,第一弧形板和第二弧形板形成一螺杆避位孔,所述螺杆避位孔内设有所述固定螺钉。
2.根据权利要求1所述的低噪音涡轮散热器,其特征在于,所述第一弧形板靠近于所述扇叶一侧设置,所述第二弧形板与所述第一弧形板呈夹角设置,所述夹角的范围为45-70度。
3.根据权利要求1所述的低噪音涡轮散热器,其特征在于,所述第一弧形板和第二弧形板均分为弧边和直边,所述弧边设置在所述直边上部,靠近所述扇叶一侧,所述弧边和直边固定相连成一体式结构,所述直边与散热器的侧壁平行。
4.根据权利要求1所述的低噪音涡轮散热器,其特征在于,所述螺杆避位孔位于第一弧形板和第二弧形板连接点的下方,所述螺杆避位孔为圆形通孔结构,所述圆形通孔的圆心与所述第一弧形板和第二弧形板的相交点位于同一中轴线上。
5.根据权利要求1所述的低噪音涡轮散热器,其特征在于,所述下壳体上设有多个安装勒条,所述安装勒条外伸出,安装勒条的前端设有安装孔;所述盒体的外部设有卡合件,所述卡合件包括扣环和凸块,所述扣环扣合上凸块后,将所述盒体的上壳体和下壳体固定在一起。
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