CN210071315U - 一种用于自动扶梯梯级与自动人行道踏板的试验夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电梯试验装置技术领域，公开了一种用于自动扶梯梯级与自动人行道踏板的试验夹具，包括安装架，所述安装架包括立柱、横梁、底支撑层、锁紧组件和定位组件；两根所述立柱相对安装于底支撑层，所述横梁的两端分别与两根立柱连接，所述锁紧组件与横梁或立柱或底支撑层连接，所述定位组件与横梁或立柱或底支撑层连接。其有益效果在于：本试验夹具中的横梁、底支撑层、锁紧组件和定位组件均可根据需要更换安装位置，本夹具可满足梯级的多种安装方式，为企业节约成本。

Description

一种用于自动扶梯梯级与自动人行道踏板的试验夹具

技术领域

本实用新型涉及电梯试验装置技术领域，具体涉及一种用于自动扶梯梯级与自动人行道踏板的试验夹具。

背景技术

从十九世纪末第一台自动扶梯诞生，经过一百余年的发展，自动扶梯已经广泛应用于机场、地铁、车站、购物商场、超市、电影院等人流密集的公共场所。随着我国经济的高速发展，机场、地铁等大型公共场所的数量快速增长，自动扶梯的数量也快速增加。由于我国城市人口众多，公共场所人流量大，安装在这些场所的自动扶梯承受载荷大、使用频率高、使用时间长，导致扶梯引起的事故时有发生。如何确保自动扶梯的安全，满足人们对安全出行的美好生活需要，成为政府部门越来越关注的问题。

自动扶梯梯级是乘客搭乘扶梯过程中供乘客站立的部件，承受乘客造成的静态载荷和冲击载荷，在长期载荷的作用下，梯级可能出现破坏，进而引起乘客伤害事故发生。根据国家标准GB16899-2011《自动扶梯和人行道的制造与安装安全规范》中的5.3.3.3和附录F以及伦敦地铁规范《重载型地铁扶梯技术规范》—第四部分《质量、检验、检测、认证》的要求，扶梯梯级需进行静载试验和动载试验。该项试验要求将梯级固定在一个夹具上，通过在梯级上施加静态或相应频率的位移或力，完成相应的试验测试。

按照相关标准要求，梯级需要完成多种方式的试验，对应不同的试验方式梯级安装方式可能不同，因此夹具应当能满足梯级的多种安装方式。现今，检测组件在进行梯级试验时，夹具设计比较简单，安装不方便，无法满足梯级试验的相关要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构合理、安装方便和满足多种安装方式的用于自动扶梯梯级与自动人行道踏板的试验夹具。

本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：一种用于自动扶梯梯级与自动人行道踏板的试验夹具，包括安装架，所述安装架包括立柱、横梁、底支撑层、锁紧组件和定位组件；两根所述立柱相对安装于底支撑层，所述横梁的两端分别与两根立柱连接，所述锁紧组件与横梁或立柱或底支撑层连接，所述定位组件与横梁或立柱或底支撑层连接。

进一步地，所述锁紧组件包括楔形块、锁紧块、偏心转动件和手柄；所述楔形块具有容纳腔和与此容纳腔连通的开口，所述偏心转动件转动安装于容纳腔中，锁紧块位于开口的上方，所述锁紧块的一端穿过开口后与偏心转动件连接，所述手柄位于楔形块外侧，所述手柄的一端与偏心转动件连接，所述楔形块通过锁紧块与横梁或立柱或底支撑层连接。

进一步地，所述偏心转动件包括偏心套、偏心轮和偏心轴；所述偏心轴转动安装于容纳腔中，所述偏心轮安装于偏心轴，所述偏心套套设于偏心轮的外周，所述锁紧块的一端穿过开口后与偏心套连接，所述手柄的一端与偏心轴连接。

进一步地，所述锁紧块包括螺杆和呈T字形的卡块，所述卡块位于开口的上方，所述螺杆的一端与卡块连接，所述螺杆的另一端穿过开口后与偏心套连接，所述楔形块通过卡块与横梁或立柱或底支撑层连接。

进一步地，所述定位组件包括定位基座、链轴套、盖体、定位件和轴承；所述定位基座的一端安装于横梁或立柱或底支撑层，所述定位基座的另一端开有定位孔，所述盖体封闭于定位孔的一开口端，所述轴承安装于定位孔中，所述链轴套安装于轴承内，所述定位件安装于盖体，且所述定位件的至少部分穿过盖体后位于链轴套中。

进一步地，所述定位件包括螺栓和螺母；所述螺母固定于盖体，所述螺栓与螺母螺纹连接后穿过盖体位于链轴套中。

进一步地，所述底支撑层包括至少一根底梁，所述底梁沿其长度方向开有第一凹槽，第一凹槽的槽底开有多个贯穿的螺纹孔；安装时，所述立柱、锁紧组件和定位组件均可通过第一凹槽与底梁连接。

进一步地，所述立柱沿其长度方向开有第二凹槽，所述第二凹槽的槽底开有多个短槽；安装时，所述横梁、锁紧组件和定位组件均可通过短槽与两根立柱连接；所述横梁沿其长度方向开有第一滑槽；安装时，所述锁紧组件和定位组件均可通过第一滑槽与横梁连接。

进一步地，还包括脚撑座和与其相配合的脚撑座夹紧块，所述立柱通过脚撑座和脚撑座夹紧块与底支撑层连接。

进一步地，还包括限位件和限位螺栓，所述限位件位于楔形块的容纳腔中，所述限位件的一端与偏心轴连接，限位螺栓间隔设置在偏心轮的外侧，所述限位件的另一端位于两个限位螺栓之间。

进一步地，还包括底板，两个所述安装架相对设置在底板上，两个安装架可沿底板滑动。

进一步地，所述底板沿其长度方向开有第二滑槽和垂直于第二滑槽的第三滑槽，所述底支撑层通过第二滑槽和第三滑槽与底板连接。

本实用新型相对于现有技术具有如下优点：

1、本用于自动扶梯梯级与自动人行道踏板的试验夹具，其设计合理，锁紧组件和定位组件的安装位置可调节，可以根据试验项目要求对不同规格不同型式的扶梯梯级进行安装固定，安装过程便捷、可靠，有效提升检验质量和效率。

2、本用于自动扶梯梯级与自动人行道踏板的试验夹具中的锁紧组件包括30°的楔形块和偏心转动件等，其中偏心转动件采用偏心夹紧机构，其具有自锁性能，可使T字形的卡块夹紧在T型槽中，使得定位加紧方便快捷，省时省力，定位可靠；本试验夹具中的定位组件开有定位孔，其中，定位件可调节定位孔的深度，当两个定位组件相对设置时，可通过调节定位件伸入定位孔中的深度，将梯级的链轮轴卡入两个定位孔中，从而将梯级的链轮轴固定。

3、本用于自动扶梯梯级与自动人行道踏板的试验夹具中的横梁、楔形块、定位基座的安装高度和位置均可调节，两个安装架之间的间距也可调节，本夹具安装拆卸灵活，可适用于不同类型的梯级，满足不同的试验要求。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型中安装架的第一角度的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型中安装架的第二角度的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型中锁紧组件的第一角度的结构示意图；

图4示出了根据本实用新型中锁紧组件的第二角度的结构示意图；

图5示出了根据本实用新型中定位组件的第一角度的结构示意图；

图6示出了根据本实用新型中定位组件的第二角度的结构示意图；

图7示出了根据本实用新型中立柱的结构示意图；

图8示出了根据本实用新型中横梁的结构示意图；

图9示出了根据本实用新型中底梁的结构示意图；

图10示出了根据本实用新型中底板的结构示意图；

图11示出了根据本实用新型的试验夹具的使用示意图；

图中，1为立柱；2为底梁；3为横梁；4为锁紧组件；401为手柄；402为偏心轮；403为螺杆；404为卡块；405为楔形块；406为偏心轴；407为偏心套；5为定位组件；501为定位基座；502为链轴套；503为盖体；504为轴承；505为螺栓；506为螺母；6为脚撑座；7为脚撑座夹紧块；8为第一凹槽；9为第二凹槽；10为短槽；11为第一滑槽；12为底板；13为第二滑槽；14为第三滑槽；15为安装架；16为工作台；17为测试机构；18为梯级。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示的一种用于自动扶梯梯级与自动人行道踏板的试验夹具，包括安装架15，所述安装架15包括立柱1、横梁3、底支撑层、锁紧组件4和定位组件5；两根所述立柱1相对安装于底支撑层，所述横梁3的两端分别与两根立柱1连接，所述锁紧组件4与横梁3或立柱1或底支撑层连接，所述定位组件5与横梁3或立柱1或底支撑层连接。按照相关标准要求，梯级18需要完成多种方式的试验，不同的试验方式中梯级安装方式可能不同，本夹具中的横梁3、底支撑层、锁紧组件4和定位组件5的安装位置均可根据需要进行调节，从而满足梯级18的多种安装方式。

所述锁紧组件4包括楔形块405、锁紧块、偏心转动件和手柄401；所述楔形块405具有容纳腔和与此容纳腔连通的开口，所述偏心转动件转动安装于容纳腔中，锁紧块位于开口的上方，所述锁紧块的一端穿过开口后与偏心转动件连接，所述手柄401位于楔形块405外侧，所述手柄401的一端与偏心转动件连接，所述楔形块405通过锁紧块与横梁3或立柱1或底支撑层连接。

所述偏心转动件包括偏心套407、偏心轮402和偏心轴406；所述偏心轴406转动安装于容纳腔中，所述偏心轮402安装于偏心轴406，所述偏心套407套设于偏心轮402的外周，所述锁紧块的一端穿过开口后与偏心套407连接，所述手柄401的一端与偏心轴406连接。

所述锁紧块包括螺杆403和呈T字形的卡块404，所述卡块404位于开口的上方，所述螺杆403的一端与卡块404连接，所述螺杆403的另一端穿过开口后与偏心套407连接，所述楔形块405通过卡块404与横梁3或立柱1或底支撑层连接。拨动手柄401，随着偏心轮402的转动，可控制卡块404伸出开口的高度。当卡块404滑入横梁3的第一滑槽11中，楔形块405随着卡块404沿横梁3的第一滑槽11滑动，当需要锁紧定位时，拨动手柄401，使得偏心轴406、偏心轮402和偏心套407同步转动一个角度，使得卡块404改变其伸出开口的高度，从而与第一滑槽11的内壁贴紧，从而将楔形块405夹紧在横梁3上。根据不同的试验需求，按照此操作，可将楔形块405固定在立柱1或底梁2上。本锁紧组件中的偏心转动件采用偏心夹紧机构的设计理念，使其具有自锁性能，所以在卡块与T型槽的内槽面夹紧后，在没有外力转动手柄的情况下，卡块是不会松动的，确保楔形块能够固定在横梁3或立柱1或底梁2上。

如图3和图4所示，楔形块405具有两直角边和一斜边，其中斜边的角度为30°，在实际操作中，未连接卡块404的直角边可用于与立柱1、横梁或底梁2相配合从而夹紧梯级的链轮或拖轮；30°的斜边还可以用于承载梯级的链轮，为了使梯级18的踏面朝上，将楔形块405的长直角边放置在横梁3上，将卡块404卡紧在立柱1中，此时将梯级18链轮至于楔形块405的斜边上，再结合另外的固定组件，可保证梯级18的踏面朝上。

所述定位组件包括定位基座501、链轴套502、盖体503、定位件和轴承504；所述定位基座501的一端安装于横梁或立柱1或底梁，所述定位基座的另一端开有定位孔，所述盖体503封闭于定位孔的一开口端，所述轴承504安装于定位孔中，所述链轴套502安装于轴承504内，所述定位件安装于盖体503，且所述定位件的一端穿过盖体503后位于链轴套502中。其中，轴承504为双列调心轴承。

所述定位件包括螺栓505和螺母506；所述螺母505固定于盖体503，所述螺栓505与螺母505螺纹连接后穿过盖体503位于链轴套502中。通过改变螺母旋进链轴套的长度来限制链轴套的深度，从而控制梯级链轴轮卡入链轴套的长度，当两个安装架相对设置时，梯级18两侧的链轮轴分别伸入相应的链轴套中，从而将梯级的链轮轴固定。

如图1和图2所示，当定位组件5与底支撑层连接时，所述底支撑层包括两根底梁2，所述底梁2之间并列设置，所述底梁2上均沿其长度方向开有第一凹槽8，第一凹槽8的槽底开有多个贯穿的螺纹孔，所述立柱1、楔形块405和定位基座501均可通过第一凹槽与底梁连接。底梁2的长度为650mm，根据不同的试验需求，立柱1、楔形块405和定位基座501均可通过第一凹槽8在底梁2上变换安装位置。具体使用时，两根立柱相对安装于同一根底梁上，定位基座501安装在另一个底梁2上，定位基座501的定位孔的开口端靠近安装有立柱1的底梁2，从而保证试验时，梯级18安装在两个安装架之间，梯级18的链轮轴插入定位孔，以使两个定位基座501将梯级18的链轮轴固定。

如图7所示，所述立柱1沿其长度方向开有第二凹槽9，所述第二凹槽9的槽底开有多个短槽10，所述定位基座501、横梁3和楔形块405均可通过短槽与立柱1连接；所述横梁3沿其长度方向开有第一滑槽11，所述锁紧组件和定位组件均可通过第一滑槽11与横梁3连接。其中，立柱的高度为750mm，横梁的长度为430mm，横梁3可以安装在不同的短槽10中，从而变换安装位置。

其中第一凹槽8、短槽10和第一滑槽11的截面均呈T字形，以便安装卡块404和定位基座501，其中定位基座通过T字形螺母安装在第一凹槽8或短槽10或第一滑槽上11。第二滑槽和第三滑槽的截面均呈T字形，以便通过螺栓和T字形螺母将底梁与底板、底板与工作台之间固定。

还包括脚撑座6和与其相配合的脚撑座夹紧块7，所述立柱1通过脚撑座6和脚撑座夹紧块7固定在底梁2上。

还包括限位件和限位螺栓，所述限位件位于楔形块的容纳腔中，所述限位件的一端与偏心轴连接，限位螺栓间隔设置在偏心轮的外侧，所述限位件的另一端位于两个限位螺栓之间。两限位螺栓之间的距离与开口的大小相匹配，限位件和限位螺栓相配合，防止手柄401带动偏心轴406转动时，摆幅过大，损伤螺杆403。

如图10和图11所示，还包括底板12，两个所述安装架相对设置在底板12上。所述底板12沿其长度方向开有第二滑槽13和垂直于第二滑槽13的第三滑槽14，所述底梁2通过第二滑槽13和第三滑槽14与底板12连接。根据需要底梁2在底板12上可以移动变换位置，利用螺栓和T字形螺母将底梁2与第二滑槽13和第三滑槽14固定。

如图11所示，两个安装架15相对安装在底板12上，通过调节底梁2在底板12上的位置可调节两个安装架15之间的距离，两个楔形块405分别安装在安装架15的横梁3上，两个定位基座501分别安装在安装架15的外侧的底梁2上，通过调节两个安装架15之间的距离，梯级18的两个链轮轴分别伸入定位基座501的链轴套中，调节螺栓505伸入链轴套502的长度，从而将梯级的链轮轴卡紧，楔形块405的长直角边与立柱1相配合将梯级的拖轮锁紧，安装完毕后，利用测试机构17进行测试。通过工作台16的上端面开有沿其长度方向分布的第四滑槽和垂直于第四滑槽的第五滑槽，底板12通过T型螺栓在第四滑槽或第五滑槽中滑动，并通过T型螺栓与工作16台固定连接。此设置便于移动梯级18，有效提高测试效率。

实际使用时，可根据不同的试验需求，梯级的大小，调换安装架之间的距离，楔形块405和定位基座501的安装位置以及横梁3和底梁2的数量。本夹具中将第一凹槽8、短槽10、第一滑槽11、第二滑槽13、第三滑槽14、第四滑槽和第五滑槽均设计成T型槽，方便楔形块405和定位基座501的安装。

上述具体实施方式为本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型进行限定，其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于自动扶梯梯级与自动人行道踏板的试验夹具，其特征在于：包括安装架，所述安装架包括立柱、横梁、底支撑层、锁紧组件和定位组件；两根所述立柱相对安装于底支撑层，所述横梁的两端分别与两根立柱连接，所述锁紧组件与横梁或立柱或底支撑层连接，所述定位组件与横梁或立柱或底支撑层连接。

2.根据权利要求1所述的用于自动扶梯梯级与自动人行道踏板的试验夹具，其特征在于：所述锁紧组件包括楔形块、锁紧块、偏心转动件和手柄；所述楔形块具有容纳腔和与此容纳腔连通的开口，所述偏心转动件转动安装于容纳腔中，锁紧块位于开口的上方，所述锁紧块的一端穿过开口后与偏心转动件连接，所述手柄位于楔形块外侧，所述手柄与偏心转动件连接，所述楔形块通过锁紧块与横梁或立柱或底支撑层连接。

3.根据权利要求2所述的用于自动扶梯梯级与自动人行道踏板的试验夹具，其特征在于：所述偏心转动件包括偏心套、偏心轮和偏心轴；所述偏心轴转动安装于容纳腔中，所述偏心轮安装于偏心轴，所述偏心套套设于偏心轮的外周，所述锁紧块的一端穿过开口后与偏心套连接，所述手柄与偏心轴连接。

4.根据权利要求2所述的用于自动扶梯梯级与自动人行道踏板的试验夹具，其特征在于：所述锁紧块包括螺杆和呈T字形的卡块，所述卡块位于开口的上方，所述螺杆的一端与卡块连接，所述螺杆的另一端穿过开口后与偏心转动件连接，所述楔形块通过卡块与横梁或立柱或底支撑层连接。

5.根据权利要求1所述的用于自动扶梯梯级与自动人行道踏板的试验夹具，其特征在于：所述定位组件包括定位基座、链轴套、盖体、定位件和轴承；所述定位基座的一端安装于横梁或立柱或底支撑层，所述定位基座的另一端开有定位孔，所述盖体封闭于定位孔的一开口端，所述轴承安装于定位孔中，所述链轴套安装于轴承内，所述定位件安装于盖体，且所述定位件的至少部分穿过盖体后位于链轴套中。

6.根据权利要求5所述的用于自动扶梯梯级与自动人行道踏板的试验夹具，其特征在于：所述定位件包括螺栓和螺母；所述螺母固定于盖体，所述螺栓与螺母螺纹连接后穿过盖体位于链轴套中。

7.根据权利要求1所述的用于自动扶梯梯级与自动人行道踏板的试验夹具，其特征在于：所述底支撑层包括至少一根底梁，所述底梁沿其长度方向开有第一凹槽，第一凹槽的槽底开有多个贯穿的螺纹孔，所述立柱通过第一凹槽与底梁连接。

8.根据权利要求1所述的用于自动扶梯梯级与自动人行道踏板的试验夹具，其特征在于：所述立柱沿其长度方向开有第二凹槽，所述第二凹槽的槽底开有多个短槽，所述横梁通过短槽与两根立柱连接；所述横梁沿其长度方向开有第一滑槽。

9.根据权利要求1所述的用于自动扶梯梯级与自动人行道踏板的试验夹具，其特征在于：还包括底板，两个所述安装架相对设置于底板上。

10.根据权利要求9所述的用于自动扶梯梯级与自动人行道踏板的试验夹具，其特征在于：所述底板沿其长度方向开有第二滑槽和垂直于第二滑槽的第三滑槽，所述底支撑层通过第二滑槽和第三滑槽与底板连接。

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