CN209743924U - 一种标识粘贴设备双向位置调整机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种标识粘贴设备双向位置调整机构,包括底板调整机构、竖向位置调整机构、横向位置调整机构、交叉固定机构和粘贴设备连接结构;底板调整机构包括底板和下支架;所述竖向位置调整机构连接于底板调整机构的下支架顶部,所述竖向位置调整机构包括手轮、减速机、连接盘、上支架、竖向调整螺杆和端盖;横向位置调整机构包括横向支架和横向调节螺杆;交叉固定机构包括交叉固定块、螺母座和定位键;粘贴设备连接结构包括机座和粘贴设备。本实用新型的双向位置调整机构能够根据消费品外包装不同种类、大小、规格的标识粘贴位置,方便的调整标识粘贴设备的空间位置以满足标识粘贴的位置要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及调整机构,尤其涉及一种标识粘贴设备双向位置调整机构。
背景技术
随着人们消费水平的提高,对消费品的需求也在不断增加,为了显示消费品的信息,消费品外包装上都需要贴上包含相关生产信息的标签。以前每条生产线上的外包装种类单一,标识粘贴设备采用了定位式安装,故无法调整其空间位置。现在消费品外包装的种类、大小、规格变化比较多,原有的安装方式已不能满足要求。因此,研发一种标识粘贴设备双向位置调整机构,成为本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本实用新型是为了解决上述不足,提供了一种标识粘贴设备双向位置调整机构。
本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现:一种标识粘贴设备双向位置调整机构,包括底板调整机构、竖向位置调整机构、横向位置调整机构、交叉固定机构和粘贴设备连接结构;
所述底板调整机构包括底板和下支架,所述底板底部设有高度调整支脚,通过调节各个高度调整底脚的高低来达到调整底板及整个机构的水平度,所述下支架通过第一螺栓与底板连接锁紧;
所述竖向位置调整机构连接于底板调整机构的下支架顶部,所述竖向位置调整机构包括手轮、减速机、连接盘、上支架、竖向调整螺杆和端盖,所述手轮通过销轴连接减速机,实现手轮带动减速机的旋转;所述减速机与连接盘通过第二螺栓来锁紧连接,竖向调整螺杆通过平键与减速机进行固定;连接盘与下支架通过第三螺栓锁紧连接;连接盘与上支架通过第四螺栓锁紧连接;所述上支架上设有竖向条形开口35;
所述横向位置调整机构包括横向支架和横向调节螺杆,手轮通过平键及第五螺栓与横向调节螺杆进行连接,横向调节螺杆通过第一轴承座和第二轴承座固定在横向支架中,第二轴承座通过第六螺栓固定在横向支架一端;所述横向支架上设有横向条形开口34,并且横向支架侧壁设有定位键;
所述交叉固定机构包括交叉固定块、螺母座和定位键,所述交叉固定块上设有横向通孔36和竖向通孔37,所述横向支架和上支架均装入螺母座,螺母座通过第七螺栓连接定位键,再通过定位键和第八螺栓将螺母座固定在横向通孔36和竖向通孔37中,使得横向支架和上支架可在螺母座与横向通孔36、螺母座与竖向通孔37之间滑动;交叉固定块分别与上支架、横向调节支架通过第九螺栓夹紧定位连接;
所述粘贴设备连接结构包括机座和粘贴设备,所述粘贴设备与机座通过第十螺栓连接,机座通过螺栓与横向支架夹紧连接,并通过定位键定位。
本实用新型的工作原理:
在本实用新型的标识粘贴设备双向位置调整机构中,通过调整底板上4个底脚的高低来保证整个机构的水平度,以保证粘贴动作稳定,贴标板与被贴标面完全贴合。
在本实用新型的标识粘贴设备双向位置调整机构中,所述竖向位置调整机构。下支架通过螺栓固定在地板上,上支架通过减速机固定盘与下支架固定,减速机也与固定盘固定,手轮与减速机固定,螺杆与减速机进行固定。螺母座与交叉固定块固定。然后通过手轮转动带动减速机旋转,减速机转动带动螺杆旋转,通过螺杆、螺母座的相对转带动交叉固定块上下运动,以达到调整上下位置的目的,位置调整到位后,再通过固定螺栓进行夹紧定位。以防位置再发生变动导致错位。
在本实用新型的标识粘贴设备双向位置调整机构中,所述横向位置调整机构。螺母座与交叉固定块固定,横向支架与螺杆通过轴承座固定,手轮与螺杆固定。先由手轮带动螺杆旋转,再由螺杆、螺母座的相对旋转带动横向支架左右运动,以达到调整横向位置的目的,位置调整到位后,再通过固定螺栓进行夹紧定位,以防位置再发生变动导致错位。
在本实用新型的标识粘贴设备双向位置调整机构中,所述粘贴设备连接结构。机座与横向支架进行固定,径向位置固定通过定位键来完成,轴向位置固定通过螺栓夹紧定位来完成,以防位置再发生变动导致错位。
本实用新型与现有技术相比的优点是:本实用新型的双向位置调整机构能够根据消费品外包装不同种类、大小、规格的标识粘贴位置,方便的调整标识粘贴设备的空间位置以满足标识粘贴的位置要求。
附图说明
图1为本实用新型一侧的立体结构示意图。
图2为本实用新型另一侧的立体结构示意图。
图3为本实用新型中底板调整机构的结构示意图。
图4为本实用新型中竖向位置调整机构的结构示意图。
图5为本实用新型中交叉固定机构的结构示意图。
图6为本实用新型中横向位置调整机构的结构示意图。
图7为本实用新型中粘贴设备连接结构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步详述。
如图1至图7所示,一种标识粘贴设备双向位置调整机构,包括底板调整机构、竖向位置调整机构、横向位置调整机构、交叉固定机构和粘贴设备连接结构;
所述底板调整机构包括底板2和下支架4,所述底板底部设有高度调整支脚1,通过调节各个高度调整底脚1的高低来达到调整底板及整个机构的水平度,所述下支架4通过第一螺栓3与底板2连接锁紧;
所述竖向位置调整机构连接于底板调整机构的下支架4顶部,所述竖向位置调整机构包括手轮5、减速机7、连接盘8、上支架12、竖向调整螺杆14和端盖15,所述手轮5通过销轴6连接减速机7,实现手轮带动减速机7的旋转;所述减速机7与连接盘8通过第二螺栓10来锁紧连接,竖向调整螺杆14通过平键13与减速机7进行固定;连接盘8与下支架4通过第三螺栓9锁紧连接;连接盘8与上支架12通过第四螺栓11锁紧连接;所述上支架12上设有竖向条形开口35;
所述横向位置调整机构包括横向支架24和横向调节螺杆25,手轮6通过平键26及第五螺栓29与横向调节螺杆25进行连接,横向调节螺杆25通过第一轴承座23和第二轴承座27固定在横向支架24中,第二轴承座27通过第六螺栓28固定在横向支架24一端;所述横向支架24上设有横向条形开口34,并且横向支架24侧壁设有定位键22;
所述交叉固定机构包括交叉固定块20、螺母座17和定位键18,所述交叉固定块20上设有横向通孔36和竖向通孔37,所述横向支架24和上支架12均装入螺母座17,螺母座17通过第七螺栓19连接定位键18,再通过定位键18和第八螺栓21将螺母座17固定在横向通孔36和竖向通孔37中,使得横向支架24和上支架12可在螺母座17与横向通孔36、螺母座17与竖向通孔37之间滑动;交叉固定块20分别与上支架12、横向调节支架24通过第九螺栓16夹紧定位连接;
所述粘贴设备连接结构包括机座31和粘贴设备33,所述粘贴设备33与机座31通过第十螺栓30连接,机座31通过螺栓32与横向支架24夹紧连接,并通过定位键22定位。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (1)
1.一种标识粘贴设备双向位置调整机构,其特征在于:包括底板调整机构、竖向位置调整机构、横向位置调整机构、交叉固定机构和粘贴设备连接结构;
所述底板调整机构包括底板和下支架,所述底板底部设有高度调整支脚,通过调节各个高度调整底脚的高低来达到调整底板及整个机构的水平度,所述下支架通过第一螺栓与底板连接锁紧;
所述竖向位置调整机构连接于底板调整机构的下支架顶部,所述竖向位置调整机构包括手轮、减速机、连接盘、上支架、竖向调整螺杆和端盖,所述手轮通过销轴连接减速机,实现手轮带动减速机的旋转;所述减速机与连接盘通过第二螺栓来锁紧连接,竖向调整螺杆通过平键与减速机进行固定;连接盘与下支架通过第三螺栓锁紧连接;连接盘与上支架通过第四螺栓锁紧连接;所述上支架上设有竖向条形开口35;
所述横向位置调整机构包括横向支架和横向调节螺杆,手轮通过平键及第五螺栓与横向调节螺杆进行连接,横向调节螺杆通过第一轴承座和第二轴承座固定在横向支架中,第二轴承座通过第六螺栓固定在横向支架一端;所述横向支架上设有横向条形开口34,并且横向支架侧壁设有定位键;
所述交叉固定机构包括交叉固定块、螺母座和定位键,所述交叉固定块上设有横向通孔36和竖向通孔37,所述横向支架和上支架均装入螺母座,螺母座通过第七螺栓连接定位键,再通过定位键和第八螺栓将螺母座固定在横向通孔36和竖向通孔37中,使得横向支架和上支架可在螺母座与横向通孔36、螺母座与竖向通孔37之间滑动;交叉固定块分别与上支架、横向调节支架通过第九螺栓夹紧定位连接;
所述粘贴设备连接结构包括机座和粘贴设备,所述粘贴设备与机座通过第十螺栓连接,机座通过螺栓与横向支架夹紧连接,并通过定位键定位。
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CN201920456551.7U CN209743924U (zh) | 2019-04-07 | 2019-04-07 | 一种标识粘贴设备双向位置调整机构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109812657A (zh) * | 2019-04-07 | 2019-05-28 | 上海纪仑华电子科技有限公司 | 一种标识粘贴设备双向位置调整机构 |
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2019
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