CN210071228U - 一种铸件动平衡控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸件动平衡控制装置，包括第一承台板、第二承台板和第三承台板，所述第一承台板内部顶端的中间位置处通过轴承竖直安装有第一支撑杆，所述第一套筒的内部竖直安装有第二弹簧，所述第一支撑杆的顶端水平安装有第二承台板，所述第二承台板内部顶端的中间位置处水平设置有滑槽，所述滑槽内部安装有与滑槽相匹配的第一滑块，所述第四承台板的两侧均竖直安装有第五套筒，所述第五弹簧底端竖直安装有贯穿第五套筒底端并与第三卡槽相匹配的第六连接杆，所述第四承台板顶端的两端皆均匀水平安装有第三套筒。该铸件动平衡控制装置通过第一弹簧带动第二连接杆与第二卡槽卡合，便于保护PLC控制器。

Description

一种铸件动平衡控制装置

技术领域

本实用新型涉及铸件技术领域，具体为一种铸件动平衡控制装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，包括铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件等类型，铸件是把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经等，所得到的具有一定形状、尺寸和性能的物件，铸件产品在制造过程中需要进行动平衡检测。

但目前市场上大多数铸件动平衡控制装置不便于根据使用需要而调节角度和水平位置，并且目前市场上大多数铸件动平衡控制装置没有保护装置，容易造成内部设备损坏，为此我们提出了一种铸件动平衡控制装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸件动平衡控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件动平衡控制装置，包括第一承台板、第二承台板和第三承台板，所述第一承台板内部顶端的中间位置处通过轴承竖直安装有第一支撑杆，且第一支撑杆一侧的第一承台板顶端竖直安装有第一套筒，所述第一套筒的内部竖直安装有第二弹簧，且第二弹簧顶端竖直安装有贯穿第一套筒顶端的第一连接杆，所述第一支撑杆的顶端水平安装有第二承台板，且第二承台板内部底端均匀设置有与第一连接杆相匹配的第一卡槽，所述第二承台板内部顶端的中间位置处水平设置有滑槽，且滑槽两侧的第二承台板内部顶端均匀设置有第三卡槽，所述滑槽内部安装有与滑槽相匹配的第一滑块，且第一滑块的顶端水平安装有第四承台板，所述第四承台板的两侧均竖直安装有第五套筒，且第五套筒内部顶端竖直安装有第五弹簧，所述第五弹簧底端竖直安装有贯穿第五套筒底端并与第三卡槽相匹配的第六连接杆，所述第四承台板顶端的两端皆均匀水平安装有第三套筒，且第三套筒的内部水平安装有第三弹簧，所述第三弹簧远离第四承台板一端水平安装有贯穿第三套筒的第四连接杆，且第四连接杆远离第三套筒的一端通过铰接轴铰接有第三连接杆，所述第三连接杆的顶端通过铰接轴铰接有第三承台板，且第三承台板顶端的四周均水平安装有第二套筒，所述第二套筒的内部水平安装有第一弹簧，且第一弹簧远离第三套筒一端水平安装有贯穿第二套筒的第二连接杆，所述第二套筒内侧的第三承台板顶端设置有保护罩，且保护罩四周侧壁底端均设置有与第二连接杆相匹配的第二卡槽，所述保护罩内部的第三承台板顶端的一侧竖直安装有PLC控制器，且PLC控制器一侧的第三承台板顶端安装有蓄电池，所述第三套筒内侧的第四承台板顶端均匀竖直安装有第四套筒，且第四套筒的内部竖直安装有第四弹簧，所述第四弹簧顶端竖直安装有贯穿第四套筒顶端的第五连接杆，且第五连接杆的顶端与第三承台板底端相连接，所述蓄电池通过导线与PLC控制器电连接。

优选的，所述第一连接杆通过第二弹簧和第一套筒连接构成伸缩机构，且第一连接杆和第一卡槽卡合连接构成卡合机构。

优选的，所述第四承台板通过第一滑块和滑槽与第二承台板滑动连接构成滑动机构，且第二承台板和第一支撑杆均通过轴承和第一承台板转动连接构成转动机构。

优选的，所述第四连接杆通过第三弹簧和第三套筒连接构成伸缩机构，且第四连接杆通过铰接轴和第三连接杆转动连接构成转动机构，并且第三连接杆通过铰接轴和第三承台板转动连接构成转动机构。

优选的，所述第五连接杆通过第四弹簧和第四套筒连接构成伸缩机构，且第五连接杆、第四套筒和第四弹簧均设置有三组。

优选的，所述第二连接杆通过第一弹簧和第二套筒连接构成伸缩机构，且第二连接杆和第二卡槽卡合连接构成卡合机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过安装有第一连接杆、第一卡槽、第二承台板、第一支撑杆和第二弹簧，当需要调节该铸件动平衡控制装置的角度时，先向下推动第一连接杆使得第一连接杆与第一卡槽之间不再卡合，接着转动第二承台板和第一支撑杆至适当位置后松开第一连接杆，在第二弹簧的弹力作用下带动第一连接杆与第一卡槽之间重新卡合，从而便于调节该铸件动平衡控制装置的角度；

（2）同时装置通过安装有第六连接杆、第三卡槽、第四承台板、第一滑块、滑槽和第五弹簧，当需要调节该铸件动平衡控制装置的水平位置时，先向上推动第六连接杆使得第六连接杆与第三卡槽之间分离，接着推动第四承台板通过第一滑块在滑槽内部滑动至适当位置后松开第六连接杆，在第五弹簧的弹力作用下带动第六连接杆与不同位置的第三卡槽之间重新卡合，从而便于调节该铸件动平衡控制装置的水平位置；

（3）同时装置通过安装有第二连接杆、第二卡槽、保护罩、第一弹簧和PLC控制器，当该铸件动平衡控制装置需要使用时，先向外侧推动第二连接杆使得第二连接杆与第二卡槽之间分离，接着取下保护罩，当使用完毕后重新放下保护罩，在第一弹簧的弹力作用下带动第二连接杆与第二卡槽之间重新卡合，从而便于保护PLC控制器；

（4）同时装置通过安装有第三承台板、第三连接杆、第五连接杆、第四连接杆、第三弹簧和第四弹簧，当该铸件动平衡控制装置因撞击等产生冲击力时，该冲击力经第三承台板分别传递给第三连接杆和第五连接杆，第三连接杆将力传递给第四连接杆从而在第三弹簧和第四弹簧的弹力作用下消除该冲击力，从而便于缓冲减震，保护该铸件动平衡控制装置。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型左视剖视结构示意图；

图3为本实用新型第二承台板仰视结构示意图；

图4为本实用新型第二承台板俯视结构示意图；

图5为本实用新型图1中A部放大结构示意图；

图6为本实用新型图1中B部放大结构示意图；

图7为本实用新型图2中C部放大结构示意图。

图中：1、第一弹簧；2、第一连接杆；3、第一套筒；4、第二弹簧；5、第一承台板；6、第一滑块；7、第一支撑杆；8、第二承台板；9、滑槽；10、第一卡槽；11、第三承台板；12、第二套筒；13、第二卡槽；14、保护罩；15、PLC控制器；16、第二连接杆；17、蓄电池；18、第三套筒；19、第三弹簧；20、第四承台板；21、第三连接杆；22、第四连接杆；23、第五连接杆；24、第四套筒；25、第四弹簧；26、第五套筒；27、第六连接杆；28、第三卡槽；29、第五弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种铸件动平衡控制装置，包括第一承台板5、第二承台板8和第三承台板11，第一承台板5内部顶端的中间位置处通过轴承竖直安装有第一支撑杆7，且第一支撑杆7一侧的第一承台板5顶端竖直安装有第一套筒3，第一套筒3的内部竖直安装有第二弹簧4，且第二弹簧4顶端竖直安装有贯穿第一套筒3顶端的第一连接杆2，第一连接杆2通过第二弹簧4和第一套筒3连接构成伸缩机构，且第一连接杆2和第一卡槽10卡合连接构成卡合机构，便于调节角度，第一支撑杆7的顶端水平安装有第二承台板8，且第二承台板8内部底端均匀设置有与第一连接杆2相匹配的第一卡槽10，第二承台板8内部顶端的中间位置处水平设置有滑槽9，且滑槽9两侧的第二承台板8内部顶端均匀设置有第三卡槽28，滑槽9内部安装有与滑槽9相匹配的第一滑块6，且第一滑块6的顶端水平安装有第四承台板20，第四承台板20通过第一滑块6和滑槽9与第二承台板8滑动连接构成滑动机构，且第二承台板8和第一支撑杆7均通过轴承和第一承台板5转动连接构成转动机构，便于调节水平位置，第四承台板20的两侧均竖直安装有第五套筒26，且第五套筒26内部顶端竖直安装有第五弹簧29，第五弹簧29底端竖直安装有贯穿第五套筒26底端并与第三卡槽28相匹配的第六连接杆27，第四承台板20顶端的两端皆均匀水平安装有第三套筒18，且第三套筒18的内部水平安装有第三弹簧19，第三弹簧19远离第四承台板20一端水平安装有贯穿第三套筒18的第四连接杆22，第四连接杆22通过第三弹簧19和第三套筒18连接构成伸缩机构，且第四连接杆22通过铰接轴和第三连接杆21转动连接构成转动机构，并且第三连接杆21通过铰接轴和第三承台板11转动连接构成转动机构，便于缓冲，且第四连接杆22远离第三套筒18的一端通过铰接轴铰接有第三连接杆21，第三连接杆21的顶端通过铰接轴铰接有第三承台板11，且第三承台板11顶端的四周均水平安装有第二套筒12，第二套筒12的内部水平安装有第一弹簧1，且第一弹簧1远离第三套筒18一端水平安装有贯穿第二套筒12的第二连接杆16，第二连接杆16通过第一弹簧1和第二套筒12连接构成伸缩机构，且第二连接杆16和第二卡槽13卡合连接构成卡合机构，便于保护PLC控制器15，第二套筒12内侧的第三承台板11顶端设置有保护罩14，且保护罩14四周侧壁底端均设置有与第二连接杆16相匹配的第二卡槽13，保护罩14内部的第三承台板11顶端的一侧竖直安装有PLC控制器15，该PLC控制器15的型号可以为s7-200PLC控制器，且PLC控制器15一侧的第三承台板11顶端安装有蓄电池17，该蓄电池17的型号可以为DJ1500K铅酸蓄电池，第三套筒18内侧的第四承台板20顶端均匀竖直安装有第四套筒24，且第四套筒24的内部竖直安装有第四弹簧25，第四弹簧25顶端竖直安装有贯穿第四套筒24顶端的第五连接杆23，第五连接杆23通过第四弹簧25和第四套筒24连接构成伸缩机构，且第五连接杆23、第四套筒24和第四弹簧25均设置有三组，便于缓冲，且第五连接杆23的顶端与第三承台板11底端相连接，蓄电池17通过导线与PLC控制器15电连接。

工作原理：在使用该铸件动平衡控制装置时，先通过蓄电池17接通电源，接着将该铸件动平衡控制装置放置在工作台面上，通过PLC控制器15控制铸件动平衡检测，当需要调节该铸件动平衡控制装置的角度时，先向下推动第一连接杆2使得第一连接杆2与第一卡槽10之间不再卡合，接着转动第二承台板8和第一支撑杆7至适当位置后松开第一连接杆2，在第二弹簧4的弹力作用下带动第一连接杆2与第一卡槽10之间重新卡合，从而便于调节该铸件动平衡控制装置的角度，当需要调节该铸件动平衡控制装置的水平位置时，先向上推动第六连接杆27使得第六连接杆27与第三卡槽28之间分离，接着推动第四承台板20通过第一滑块6在滑槽9内部滑动至适当位置后松开第六连接杆27，在第五弹簧29的弹力作用下带动第六连接杆27与不同位置的第三卡槽28之间重新卡合，从而便于调节该铸件动平衡控制装置的水平位置，当该铸件动平衡控制装置需要使用时，先向外侧推动第二连接杆16使得第二连接杆16与第二卡槽13之间分离，接着取下保护罩14，当使用完毕后重新放下保护罩14，在第一弹簧1的弹力作用下带动第二连接杆16与第二卡槽13之间重新卡合，从而便于保护PLC控制器15，当该铸件动平衡控制装置因撞击等产生冲击力时，该冲击力经第三承台板11分别传递给第三连接杆21和第五连接杆23，第三连接杆21将力传递给第四连接杆22从而在第三弹簧19和第四弹簧25的弹力作用下消除该冲击力，从而便于缓冲减震，保护该铸件动平衡控制装置，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种铸件动平衡控制装置，包括第一承台板（5）、第二承台板（8）和第三承台板（11），其特征在于：所述第一承台板（5）内部顶端的中间位置处通过轴承竖直安装有第一支撑杆（7），且第一支撑杆（7）一侧的第一承台板（5）顶端竖直安装有第一套筒（3），所述第一套筒（3）的内部竖直安装有第二弹簧（4），且第二弹簧（4）顶端竖直安装有贯穿第一套筒（3）顶端的第一连接杆（2），所述第一支撑杆（7）的顶端水平安装有第二承台板（8），且第二承台板（8）内部底端均匀设置有与第一连接杆（2）相匹配的第一卡槽（10），所述第二承台板（8）内部顶端的中间位置处水平设置有滑槽（9），且滑槽（9）两侧的第二承台板（8）内部顶端均匀设置有第三卡槽（28），所述滑槽（9）内部安装有与滑槽（9）相匹配的第一滑块（6），且第一滑块（6）的顶端水平安装有第四承台板（20），所述第四承台板（20）的两侧均竖直安装有第五套筒（26），且第五套筒（26）内部顶端竖直安装有第五弹簧（29），所述第五弹簧（29）底端竖直安装有贯穿第五套筒（26）底端并与第三卡槽（28）相匹配的第六连接杆（27），所述第四承台板（20）顶端的两端皆均匀水平安装有第三套筒（18），且第三套筒（18）的内部水平安装有第三弹簧（19），所述第三弹簧（19）远离第四承台板（20）一端水平安装有贯穿第三套筒（18）的第四连接杆（22），且第四连接杆（22）远离第三套筒（18）的一端通过铰接轴铰接有第三连接杆（21），所述第三连接杆（21）的顶端通过铰接轴铰接有第三承台板（11），且第三承台板（11）顶端的四周均水平安装有第二套筒（12），所述第二套筒（12）的内部水平安装有第一弹簧（1），且第一弹簧（1）远离第三套筒（18）一端水平安装有贯穿第二套筒（12）的第二连接杆（16），所述第二套筒（12）内侧的第三承台板（11）顶端设置有保护罩（14），且保护罩（14）四周侧壁底端均设置有与第二连接杆（16）相匹配的第二卡槽（13），所述保护罩（14）内部的第三承台板（11）顶端的一侧竖直安装有PLC控制器（15），且PLC控制器（15）一侧的第三承台板（11）顶端安装有蓄电池（17），所述第三套筒（18）内侧的第四承台板（20）顶端均匀竖直安装有第四套筒（24），且第四套筒（24）的内部竖直安装有第四弹簧（25），所述第四弹簧（25）顶端竖直安装有贯穿第四套筒（24）顶端的第五连接杆（23），且第五连接杆（23）的顶端与第三承台板（11）底端相连接，所述蓄电池（17）通过导线与PLC控制器（15）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种铸件动平衡控制装置，其特征在于：所述第一连接杆（2）通过第二弹簧（4）和第一套筒（3）连接构成伸缩机构，且第一连接杆（2）和第一卡槽（10）卡合连接构成卡合机构。

3.根据权利要求1所述的一种铸件动平衡控制装置，其特征在于：所述第四承台板（20）通过第一滑块（6）和滑槽（9）与第二承台板（8）滑动连接构成滑动机构，且第二承台板（8）和第一支撑杆（7）均通过轴承和第一承台板（5）转动连接构成转动机构。

4.根据权利要求1所述的一种铸件动平衡控制装置，其特征在于：所述第四连接杆（22）通过第三弹簧（19）和第三套筒（18）连接构成伸缩机构，且第四连接杆（22）通过铰接轴和第三连接杆（21）转动连接构成转动机构，并且第三连接杆（21）通过铰接轴和第三承台板（11）转动连接构成转动机构。

5.根据权利要求1所述的一种铸件动平衡控制装置，其特征在于：所述第五连接杆（23）通过第四弹簧（25）和第四套筒（24）连接构成伸缩机构，且第五连接杆（23）、第四套筒（24）和第四弹簧（25）均设置有三组。

6.根据权利要求1所述的一种铸件动平衡控制装置，其特征在于：所述第二连接杆（16）通过第一弹簧（1）和第二套筒（12）连接构成伸缩机构，且第二连接杆（16）和第二卡槽（13）卡合连接构成卡合机构。

Images