CN210068772U - 一种剖分式深沟球轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种剖分式深沟球轴承，包括轴承底座、轴承上盖、滚动体、保护架和轴承内圈，轴承底座和轴承上盖对扣在一起形成轴承座，轴承座上开设有圆柱通孔，通孔内壁开设有弧面凹槽，轴承座上设置有两个对称分布的插座，插座位于轴承座圆柱通孔的一侧，轴承上盖上开设有控制槽，插座延伸到控制槽中，插座和控制槽接触的位置设置有卡位栓，本实用新型通过简单的构造设计实现轴承的快速安装，同时卡位杆的卡位使轴承底座和轴承上盖之间竖直方向上不能分离，定位杆的卡位使轴承底座和轴承上盖水平方向上不能错位移动，相较于传统的螺丝固定方式，本实用新型的使用寿命更长，稳定性更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种剖分式深沟球轴承。
背景技术
轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数(friction coefficient)，并保证其回转精度(accuracy)。
现有技术中的深沟球轴承受到轴向荷载和径向荷载的影响，使用寿命较短。如果能够发明一种剖分式轴承具有高稳定性的轴承座，就能解决问题，为此我们提供了一种剖分式深沟球轴承。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种剖分式深沟球轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种剖分式深沟球轴承，包括轴承底座、轴承上盖、滚动体、保护架和轴承内圈，所述轴承底座和轴承上盖对扣在一起形成轴承座，轴承座上开设有圆柱通孔，通孔内壁开设有弧面凹槽，轴承座上设置有两个对称分布的插座，所述插座位于轴承座圆柱通孔的一侧，所述轴承上盖上开设有控制槽，所述插座延伸到控制槽中，插座和控制槽接触的位置设置有卡位栓。
优选的，所述插座形状为长方体，插座的下端和轴承底座的上端一体连接，所述插座上朝向轴承内圈的一侧面一体连接若干三棱柱状的定位杆，所述定位杆均匀分布在插座上，插座上背对定位杆的侧面开设有若干均匀分布的卡位槽一。
优选的，所述卡位槽一由半个螺纹孔和三棱柱凹槽连通组成，三棱柱凹槽水平设置，所述卡位栓部分位于卡位槽一中。
优选的，所述卡位栓包括丝杆、连接柱和卡位杆，所述丝杆一侧面中部固定连接连接柱，所述连接柱一端延伸到卡位杆端部开设的柱状凹槽中，卡位杆中的连接柱端部固定连接若干圆筒状卡位环，卡位环与卡位杆圆柱凹槽内壁上开设的环状槽契合连接。
优选的，所述控制槽由三棱柱滑槽、插槽和卡位槽二连通组成，所述三棱柱滑槽为三棱柱形状，所述插槽为长方体形状，所述卡位槽二和卡位槽一形状结构相同。
优选的，所述卡位槽一和卡位槽二对扣在一起形成四棱柱腔和螺纹孔，所述丝杆位于螺纹孔中，螺纹孔中设置丝杆，四棱柱腔中设置卡位杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过简单的构造设计实现轴承的快速安装，同时卡位杆的卡位使轴承底座和轴承上盖之间竖直方向上不能分离，定位杆的卡位使轴承底座和轴承上盖水平方向上不能错位移动，相较于传统的螺丝固定方式，本实用新型的使用寿命更长，稳定性更高；
2.该装置通过卡位栓的设计，旋转丝杆使卡位杆快速安装在轴承座上的指定位置，操作简单，很具有实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为控制槽结构示意图；
图3为卡位栓结构示意图。
图中：1轴承底座、2轴承上盖、4插座、5卡位栓、6控制槽、7定位杆、8卡位槽一、11丝杆、12连接柱、13卡位杆、14三棱柱滑槽、15插槽、16卡位槽二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种剖分式深沟球轴承，包括轴承底座1、轴承上盖2、滚动体、保护架和轴承内圈，轴承底座1和轴承上盖2对扣在一起形成轴承座，轴承座上开设有圆柱通孔，通孔内壁开设有弧面凹槽，这里的凹槽即为轴承外圈深沟，轴承内圈的外壁上也开设有深沟凹槽，轴承座上设置有两个对称分布的插座4，插座4位于轴承座圆柱通孔的一侧，轴承上盖2上开设有控制槽6，插座4和控制槽6接触的位置设置有卡位栓5。
插座4形状为长方体，插座4的下端和轴承底座1的上端一体连接，插座4上朝向轴承内圈的一侧面一体连接若干三棱柱状的定位杆7，定位杆7均匀分布在插座4上，插座4上背对定位杆7的侧面开设有若干均匀分布的卡位槽一8。
卡位槽一8由半个螺纹孔和三棱柱凹槽连通组成，三棱柱凹槽水平设置，卡位栓5部分位于卡位槽一8中。
卡位栓5包括丝杆11、连接柱12和卡位杆13，丝杆11一侧面中部固定连接连接柱12，连接柱12一端延伸到卡位杆13端部开设的柱状凹槽中，卡位杆13中的连接柱12端部固定连接若干圆筒状卡位环，卡位环与卡位杆13圆柱凹槽内壁上开设的环状槽契合连接，如图3所示，丝杆11带动连接柱12转动，卡位杆13不受到转动影响，而丝杆11移动会通过连接柱12传递到卡位杆13上，使卡位杆13发生移动，丝杆11的底面上开设十字凹槽，方便使用改锥类工具旋转。
控制槽6由三棱柱滑槽14、插槽15和卡位槽二16连通组成，三棱柱滑槽14为三棱柱形状，插槽15为长方体形状，卡位槽二16和卡位槽一8形状结构相同。
卡位槽一8和卡位槽二16对扣在一起形成四棱柱腔和螺纹孔，螺纹孔中设置丝杆11，四棱柱腔中设置卡位杆13。
工作原理：安装轴承时将保护架、滚动体和轴承内圈安装在轴承底座1上，将轴承上盖2扣在轴承底座1上，具体为将插座4插进插槽15中，插座4带动定位杆7,定位杆7滑进三棱柱滑槽14中，若干定位杆7和三棱柱滑槽14的配合，使轴承底座1和轴承上盖2之间水平方向上不能错位移动，卡位槽一8和卡位槽二16对扣在一起，形成螺纹孔和四棱柱腔，将卡位栓5从螺纹孔的一侧插进，卡位杆13位于四棱柱腔室中，丝杆11和螺纹孔螺纹连接实现丝杆11的位置固定不动，即若干卡位栓5固定在轴承座上，轴承组装完毕。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种剖分式深沟球轴承，包括轴承底座(1)、轴承上盖(2)、滚动体、保护架和轴承内圈，所述轴承底座(1)和轴承上盖(2)对扣在一起形成轴承座，轴承座上开设有圆柱通孔，通孔内壁开设有弧面凹槽，其特征在于：轴承座上设置有两个对称分布的插座(4)，所述插座(4)位于轴承座圆柱通孔的一侧，所述轴承上盖(2)上开设有控制槽(6)，所述插座(4)延伸到控制槽(6)中，插座(4)和控制槽(6)接触的位置设置有卡位栓(5)。
2.根据权利要求1所述的一种剖分式深沟球轴承，其特征在于：所述插座(4)形状为长方体，插座(4)的下端和轴承底座(1)的上端一体连接，所述插座(4)上朝向轴承内圈的一侧面一体连接若干三棱柱状的定位杆(7)，所述定位杆(7)均匀分布在插座(4)上，插座(4)上背对定位杆(7)的侧面开设有若干均匀分布的卡位槽一(8)。
3.根据权利要求2所述的一种剖分式深沟球轴承，其特征在于：所述卡位槽一(8)由半个螺纹孔和三棱柱凹槽连通组成，三棱柱凹槽水平设置，所述卡位栓(5)部分位于卡位槽一(8)中。
4.根据权利要求1所述的一种剖分式深沟球轴承，其特征在于：所述卡位栓(5)包括丝杆(11)、连接柱(12)和卡位杆(13)，所述丝杆(11)一侧面中部固定连接连接柱(12)，所述连接柱(12)一端延伸到卡位杆(13)端部开设的柱状凹槽中，卡位杆(13)中的连接柱(12)端部固定连接若干圆筒状卡位环，卡位环与卡位杆(13)圆柱凹槽内壁上开设的环状槽契合连接。
5.根据权利要求1所述的一种剖分式深沟球轴承，其特征在于：所述控制槽(6)由三棱柱滑槽(14)、插槽(15)和卡位槽二(16)连通组成，所述三棱柱滑槽(14)为三棱柱形状，所述插槽(15)为长方体形状，所述卡位槽二(16)和卡位槽一(8)形状结构相同。
6.根据权利要求5所述的一种剖分式深沟球轴承，其特征在于：所述卡位槽一(8)和卡位槽二(16)对扣在一起形成四棱柱腔和螺纹孔，螺纹孔中设置丝杆(11)，四棱柱腔中设置卡位杆(13)。
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