CN210068092U - 一种油气井药剂加注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油气井药剂加注装置，包括：储液罐；进料机构，连通所述储液罐，用于向储液罐内进料；排空装置，与所述储液罐连通，用于选择性的将储液罐与大气连通或截止，所述排空装置包括与所述储液罐连通的排气管道，排气管道上设置有排空阀；保险装置，包括安全阀，安全阀与所述储液罐和/或排空装置连接。解决了带压向油气井加药的问题，结构简单，加药无需外部动力，安装方便、维护费用低、可靠性高。

Description

一种油气井药剂加注装置

技术领域

本实用新型涉及一种油气井药剂加注装置。

背景技术

在石油开采过程中，油气井加药是使用化学药剂达到清蜡、防蜡和防垢、防冻的主要方式，大部分油气井每月需加药4次，每次平均每口油气井可以加药50-75升。

因油气井内通入药剂的管道内会储存大量的气体，从而产生了较大的压强，现有技术中，油气井加药装置采用的加药方法通常有三种，第一种，采用高压泵将药剂泵入油气井管道内，但是设备复杂，耗费能量；第二种，将油气井管道内的气体释放泄压，然后在直接加入药剂，但是会释放大量的有害气体，污染环境；第三种，采用机械加压装置将药剂注入油气井管道内，但是费时费力，工作效率低，风险系数高。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，可靠性高的油气井药剂加注装置。

主要技术方案为：

一种油气井药剂加注装置，包括：

储液罐；

进料机构，连通所述储液罐，用于向储液罐内进料；

排空装置，与所述储液罐连通，用于选择性的将储液罐与大气连通或截止，所述排空装置包括与所述储液罐连通的排气管道，排气管道上设置有排空阀；

保险装置，包括安全阀，安全阀与所述储液罐和/或排空装置连接。

优选的，保险装置包括保险管道，所述安全阀设置在保险管道上，保险管道的两端分别连接在所述排气管道上，位于所述排空阀的上游和下游的管段上。

优选的，所述排气管道包括第一管道、第二管道和第三管道，所述第一管道与所述储液罐连通，所述的第二管道上设置有所述的排空阀，所述第一管道和第二管道通过第一三通连接，所述第二管道和第三管道通过第二三通连接，所述保险管道的两端分别与所述第一三通和第二三通连接。

优选的，所述第二管道上设置有压力计。

优选的，所述进料机构包括进料漏斗，进料漏斗通过进料管道连通所述储液罐，所述进料管道上设置有进料阀门。

优选的，所述进料机构包括药剂箱和控制装置，药剂箱通过进料管道连接所述的储液罐，所述进料管道上设置有流量计和通断阀，所述控制装置与所述流量计和通断阀连接。

优选的，所述进料机构还包括有水泵，所述水泵设置在所述进料管道上，所述控制装置与所述水泵连接。

优选的，油气井药剂加注装置还包括有连接油气井的套管旁路阀的管体，所述储液罐通过转接管道连接至所述的管体上；

所述转接管道的横截面积与所述的管体的横截面积之比为1：(0.01～50)。

优选的，所述转接管道上设置有转接阀门。

优选的，所述转接管道连接在所述管体中部位置，所述管体的一端与所述套管旁路阀连接，所述管体的另一端连接有压力表组件，所述压力表组合部件包括壳体，壳体上设置有压力表和排气阀。

本实用新型的油气井药剂加注装置，解决了带压向油气井加药的问题，结构简单，加药无需外部动力，安装方便、维护费用低、可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型实施例的油气井药剂加注装置的结构图。

图中，储液罐1、漏斗21、进料管道22、进料阀门23、排空阀31、第一管道32、第二管道33、第三管道34、第一三通35、第二三通36、压力计37、安全阀41、保险管道42、转接管道5、管体6、压力表72、排气阀73、卡箍头10、套管旁通阀12。

具体实施方式

下面将结合实施例以及附图对本实用新型加以详细说明，需要指出的是，所描述的实施例仅旨在便于对本实用新型的理解，而对其不起任何限定作用。

如图1所示，按照本实施例提供一种油气井药剂加注装置，包括：储液罐1；进料机构，连通所述储液罐1，用于向储液罐1内进料；排空装置，与所述储液罐1连通，用于选择性的将储液罐1与大气连通或截止，所述排空装置包括与所述储液罐1连通的排气管道，排气管道上设置有排空阀31；保险装置，包括安全阀41，安全阀41与所述储液罐1和/或排空装置连接。本结构解决了带压向油气井加药的问题，结构简单，加药无需外部动力，安装方便、维护费用低、可靠性高。

保险装置包括保险管道42，所述安全阀41设置在保险管道42上，保险管道42的两端分别连接在所述排气管道上，位于所述排空阀31的上游和下游的管段上。所述安全阀41包括外壳和设置在外壳内的弹簧和气塞，所述外壳上设置有进气口和出气口，所述弹簧一端与外壳抵接，另一端与气塞的一侧连接，所述气塞的另一侧抵接在所述进气口上。保险装置保证了整个装置的安全性，防止因过压造成的设备损坏。

具体的，所述排气管道包括第一管道32、第二管道33和第三管道34，所述第一管道32与所述储液罐1连通，所述的第二管道33上设置有所述的排空阀31，所述第一管道32和第二管道33通过第一三通35连接，所述第二管道33和第三管道34通过第二三通36连接，所述保险管道42的两端分别与所述第一三通35和第二三通36连接。如此的连接结构简单，排气效果好。优选地，所述第二管道33上设置有压力计37。压力计37实时监测设备内部压力。

所述进料机构可设置为包括进料漏斗21，进料漏斗21通过进料管道22连通所述储液罐1，所述进料管道22上设置有进料阀门23。

在另一种具体实施方式中，所述进料机构也可以设置为包括药剂箱和控制装置，药剂箱通过进料管道连接所述的储液罐1，所述进料管道上设置有流量计和通断阀，所述控制装置与所述流量计和通断阀连接，控制装置根据流量计检测的流量，控制通断阀的通断，实现向储液罐定量加药，该方案更加适用于药剂箱高于所述储液罐1的情形。

药剂箱的位置也可以低于所述储液罐1，此时，在进料机构可不需要设置通断阀，进料机构包括水泵和流量计，所述水泵和流量计设置在所述进料管道上，所述控制装置与所述水泵连接，控制装置控制水泵工作将药剂抽入所述储液罐1，从而实现自动加药。

油气井药剂加注装置还包括有连接油气井的套管旁通阀12的管体6，所述储液罐1通过转接管道5连接至所述的管体6上；所述转接管道5的横截面积与所述的管体6的横截面积之比为1：(0.01～50)，加大该转接管道5的横截面，利于药剂的快速流通。优选的，所述转接管道5的横截面公称直径为65mm。所述转接管道5上设置有转接阀门。优选地，转接管道5上还设置有流量计，可用于监测实际流量。

所述转接管道5连接在所述管体6中部位置，所述管体6的一端与所述套管旁通阀12连接，所述管体6的另一端连接有压力表72组件，所述压力表72组件包括壳体，壳体上设有压力表72和排气阀73，壳体具有连接口，壳体的连接口与所述管体对应的一端通过连接件固定连接。该连接件可为卡箍头10、螺母、法兰等，优选为卡箍头10。

以上所述实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种油气井药剂加注装置，其特征在于，包括：

储液罐；

进料机构，连通所述储液罐，用于向储液罐内进料；

排空装置，与所述储液罐连通，用于选择性的将储液罐与大气连通或截止，所述排空装置包括与所述储液罐连通的排气管道，排气管道上设置有排空阀；

保险装置，包括安全阀，安全阀与所述储液罐和/或排空装置连接。

2.根据权利要求1所述的一种油气井药剂加注装置，其特征在于，保险装置包括保险管道，所述安全阀设置在保险管道上，保险管道的两端分别连接在所述排气管道上，位于所述排空阀的上游和下游的管段上。

3.根据权利要求2所述的一种油气井药剂加注装置，其特征在于，所述排气管道包括第一管道、第二管道和第三管道，所述第一管道与所述储液罐连通，所述的第二管道上设置有所述的排空阀，所述第一管道和第二管道通过第一三通连接，所述第二管道和第三管道通过第二三通连接，所述保险管道的两端分别与所述第一三通和第二三通连接。

4.据权利要求3所述的一种油气井药剂加注装置，其特征在于，所述第二管道上设置有压力计。

5.据权利要求1-4中任一项所述的一种油气井药剂加注装置，其特征在于，所述进料机构包括进料漏斗，进料漏斗通过进料管道连通所述储液罐，所述进料管道上设置有进料阀门。

6.据权利要求1-4中任一项所述的一种油气井药剂加注装置，其特征在于，所述进料机构包括药剂箱和控制装置，药剂箱通过进料管道连接所述的储液罐，所述进料管道上设置有流量计和通断阀，所述控制装置与所述流量计和通断阀连接。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的一种油气井药剂加注装置，其特征在于，所述进料机构包括药剂箱、控制装置和水泵，药剂箱通过进料管道连接所述的储液罐，所述水泵设置在所述进料管道上，进料管道所述控制装置与所述水泵连接。

8.根据权利要求1-4中任一项所述的一种油气井药剂加注装置，其特征在于，还包括有连接油气井的套管旁路阀的管体，所述储液罐通过转接管道连接至所述的管体上。

9.根据权利要求8所述的一种油气井药剂加注装置，其特征在于，所述转接管道上设置有转接阀门。

10.根据权利要求9所述的一种油气井药剂加注装置，其特征在于，所述转接管道连接在所述管体中部位置，所述管体的一端与所述套管旁路阀连接，所述管体的另一端连接有压力表组件，所述压力表组合部件包括壳体，壳体上设置有压力表和排气阀。