CN207179191U - 一种稠油集输系统 - Google Patents

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马永忠
吴泽美
高秦冀
王亮
方树耿
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Abstract

本实用新型公开了一种稠油集输系统,属于油气集输领域。该系统包括:集输管线,进口端和出口端分别与油井井口和计量汇管连通;多个第一阀门,设置在所述集输管线上;多个第一计量组件,设置在所述集输管线上;清洗管线,出口端与所述集输管线的进口端连通;多个第二阀门,设置在所述清洗管线上;储水罐,与所述清洗管线的进口端连通。该系统没有借助热能便能够使稠油正常集输,运行成本低,而且整个系统结构简单,便于推广使用。

Description

一种稠油集输系统
技术领域
本实用新型涉及油气集输领域,特别涉及一种稠油集输系统。
背景技术
在我国油藏中,稠油油藏占有重要比例。但是稠油的粘度高,容易结蜡(凝固),所以在集输过程中稠油结蜡后的物质容易粘附在集输管线的内壁上,这减小了过流通道,增大了集输管线内的压力,严重影响稠油的正常集输。集输管线内的压力过大时,甚至会导致集输管线产生裂缝,并且容易使集输管线上的机械设备或者元器件损坏,这增加了稠油集输的成本。基于上述可知,提供一种能够在集输过程中,避免集输管线内壁结蜡的稠油集输系统是十分必要的。
现有技术提供了一种稠油集输系统,该系统也可以称为三管伴热稠油集输系统。该系统包括:集油管线、热水管、回水管、多个阀门。具体地,集油管线的进口端和出口端分别与油井井口和计量汇管连通。热水管、回水管、集油管线三管并列,并且通过塑料袋或者棉布包裹在一起。热水管进口端与供热站连接,出口端与回水管的进口端连通,回水管的出口端与供热站连接。多个阀门分别设置在技术管线、热水管、回水管上。在该系统运行过程中,通过控制阀门,使供热站中的热水在热水管中流通,热水管将热量传输至集油管线,集油管线内的稠油在高温作用下粘度降低,进而顺利流通至计量汇管。传输热量后的水流入回水管,并由回水管输送至供热站中,以循环使用。
设计人发现现有技术至少存在以下问题:
现有技术提供的稠油集输系统中,热能损耗大,运行成本高。
实用新型内容
为了解决现有技术的问题,本实用新型实施例提供了一种不损耗热能,运行成本低的稠油集输系统。所述技术方案如下:
本实用新型实施例提供了一种稠油集输系统,所述系统包括:集输管线,进口端和出口端分别与油井井口和计量汇管连通;
多个第一阀门,设置在所述集输管线上;
所述系统还包括:多个第一计量组件,设置在所述集输管线上;
清洗管线,出口端与所述集输管线的进口端连通;
多个第二阀门,设置在所述清洗管线上;
储水罐,与所述清洗管线的进口端连通。
具体地,作为优选,所述第一计量组件的数目为两个,分别设置在靠近所述集输管线的进口端和出口端的管体上。
具体地,作为优选,所述第一计量组件包括:第一压力表和温度计。
具体地,作为优选,所述集输管线设置有两个所述第一阀门;
一个所述第一阀门位于所述油井井口与靠近所述集输管线的进口端的所述第一计量组件之间;
另一个所述第一阀门位于所述计量汇管与靠近所述集输管线的出口端的所述第一计量组件之间。
具体地,作为优选,所述系统还包括:离心泵、电动机和电源;
所述离心泵设置在所述清洗管线上;
所述电动机通过联轴器与所述离心泵联接,且通过电缆与所述电源电连接。
具体地,作为优选,所述系统还包括:第二计量组件;
所述第二计量组件设置在所述清洗管线上,且位于所述离心泵的下游。
具体地,作为优选,所述第二计量组件包括:流量计和第二压力表。
具体地,作为优选,所述清洗管线上设置有两个所述第二阀门;
一个所述第二阀门位于所述储水罐与所述离心泵之间;
另一个所述第二阀门位于所述第二压力表和所述流量计之间。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
本实用新型实施例提供的稠油集输系统,通过在集输管线上设置多个第一计量组件,并且根据其监测的数据可以推断集输管线内稠油的结蜡状态,以判断该集输管线是否满足稠油的正常集输。通过设置与集输管线的进口端部连通的清洗管线、与清洗管线连通的储水罐、以及设置在清洗管线上的多个阀门,以便于清洗集输管线,使集输管线满足稠油的正常集输。可见,本实用新型实施例提供的稠油集输系统没有借助热能便能够使稠油正常集输,运行成本低,而且整个系统结构简单,便于推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的稠油技术系统的结构示意图。
其中,附图标记分别表示:
1 集输管线,
2a 第一阀门,
2b 第二阀门,
3 第一计量组件,
301 第一压力表,
302 温度计,
4 清洗管线,
5 储水罐,
6 离心泵,
7 电动机,
8 电源,
9 第二计量组件,
901 流量计,
902 第二压力表,
10 油井井口,
11 计量汇管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
需要说明的是,油井井口上一般均设置有多个阀门,以便于控制油、水或者其他流体能否由井内输送至地表。计量汇管为油田计量站的一个计量阀管组件,即包括多个管线和多个阀门,通过控制不同的管线上的阀门,可以控制稠油流通至不同的下游管线或者储罐。
本实用新型实施例提供了一种稠油集输系统,如附图1所示,该系统包括:集输管线1,进口端和出口端分别与油井井口10和计量汇管11连通;多个第一阀门2a,设置在集输管线1上。进一步地,该系统还包括:多个第一计量组件3,设置在集输管线1上。清洗管线4,出口端与集输管线1的进口端连通;多个第二阀门2b,设置在清洗管线4上;储水罐5,与清洗管线4的进口端连通。
以下就本实用新型实施例提供的稠油集输系统的工作原理给予描述:
在对稠油进行集输时,通过设置在集输管线1上的多个第一计量组件3监测的数据,推断集输管线1内稠油的结蜡状态,当结蜡状态达到预设范围时,确定该集输管线1需要清洗。通过控制油井井口10上设置的阀门,停止向集输管线1内输送稠油。在集输管线1上多个第一阀门2a打开的前提下,将设置在清洗管线4上的多个第二阀门2b打开,以使储水罐5内的水由清洗管线4输送至集输管线1内,进而对结蜡物质进行清洗,以疏通过流通道。通过多个第一计量组件3监测的数据,推断结蜡物质被清洗后,关闭设置在清洗管道上的多个第二阀门2b,停止清洗集输管线1。
根据第一计量组件3监测的数据,利用储水罐5和清洗管线4周期性地对集输管线1进行清洗,在避免使用热水管传热的前提下,使稠油正常集输,降低了运行成本。
其中,集输管线1的进口端设置为三通结构,即集输管线1包括两个进口端,如附图1中所示的左侧进口端和下部进口端,左侧进口端和下部进口端分别与油井井口10和清洗管线4连通。储水罐5中的水可以为经处理后的污水、或者其他清水,水温为常温即可,以降低该系统的运行成本。
本实用新型实施例提供的稠油集输系统,通过在集输管线1上设置多个第一计量组件3,并且根据其监测的数据可以推断集输管线1内稠油的结蜡状态,以判断该集输管线1是否满足稠油的正常集输。通过设置与集输管线1的进口端部连通的清洗管线4、与清洗管线4连通的储水罐5、以及设置在清洗管线4上的多个第二阀门2b,以便于清洗集输管线1,使集输管线1满足稠油的正常集输。可见,本实用新型实施例提供的稠油集输系统没有借助热能便能够使稠油正常集输,运行成本低,而且整个系统结构简单,便于推广使用。
第一计量组件3可以设置为多个,为了方便监测集输管线1内“上游”和“下游”的稠油的结蜡状态,以判断该集输管线1是否需要清洗,并且在基于节约成本的前提下,如附图1所示,第一计量组件3的数目为两个,分别设置在靠近集输管线1的进口端和出口端的管体上。
可以理解的是,进口端和出口端分别为集输管线1的“上游”和“下游”,即稠油先输入的部分,以及稠油后输入部分。
如附图1所示,第一计量组件3包括:第一压力表301和温度计302。
通过两个第一压力表301监测集输管线1内的压力,并根据两者的压力差值,可以判断该集输管线1内稠油的结蜡状态,进而判断该集输管线1是否需要清洗。通过温度计302可以监测集输管线1内的温度,通过温度也可以判断稠油的结蜡状态(温度越低,稠油越易结蜡)。在第一压力表301和温度计302的配合监测下,可以高精度低判断集输管线1是否需要清洗。
其中,第一压力表301和温度计302在集输管线1上设置的先后顺序不限。
在基于节约成本,方便操作的前提下,集输管线1上设置有两个第一阀门2a;一个第一阀门2a位于油井井口10与靠近集输管线1的进口端的第一计量组件3之间;另一个第一阀门2a位于计量汇管11与靠近集输管线1的出口端的第一计量组件3之间。
如此设置两个第一阀门2a的位置,可根据第一计量组件3(第一压力表301和温度计302)数据及时控制稠油或者水能否进入集输管线1内,便于高效对稠油进行集输,以及高效清洗集输管线1。
为了方便控制输入集输管线1的水量、流速、压力等相关参数,如附图1所以,本实用新型实施例提供的系统还包括:离心泵6、电动机7和电源8;离心泵6设置在清洗管线4上;电动机7通过联轴器与离心泵6联接,且通过电缆与电源8电连接。
电源8为电动机7提供电能,通过电动机7控制离心泵6运行,以使由储水罐5输出的水以合适的流量、流速、压力等输入并清洗集输管线1。
离心泵6、电动机7为本领域所常用的部件,具体实现形式可以参考本领域的常规方式设置,在此不再赘述。其中,离心泵6为购自长沙中联泵业有限公司的多级离心泵6,或者同类用途的其他离心泵6。
为了便于监测清洗管线4中输出水的相关参数,如附图1所示,本实用新型实施例提供的系统还包括:第二计量组件9;第二计量组件9设置在清洗管线4上,且位于离心泵6的下游。
将第二计量组件9设置在离心泵6的下游,以便于监测由离心泵6输出的水的相应物理参数。
需要说明的是,离心泵6的下游即后流经离心泵6,也可以认为与离心泵6的出口端连通的清洗管线4。
具体地,如附图1所示,第二计量组件9包括:流量计901和第二压力表902。
通过流量计901和第二压力表902的配合作用可以监测由离心泵6输出的水的流量和压力,并配合控制电动机7,使离心泵6输出具有合适流量和压力的水,以高效清洗集输管线1。
其中,第一压力表301、第二压力表902均为普通压力表,流量计901为购自上海一诺仪表有限公司,或者为同类用途的其他流量计901。第一压力表301、温度计302、第二压力表902和流量计901在清洗管线4上的具体安装方式为本领域所熟知的安装方式,在此不再详述。
在基于节约成本、方便操作的前提下,如附图1所示,清洗管线4上设置有两个第二阀门2b;一个第二阀门2b位于储水罐5与离心泵6之间;另一个第二阀门2b位于第二压力表902和流量计901之间。
将第二阀门2b设置在储水罐5与离心泵6之间,便于控制储水罐5中的水能否流入离心泵6内。将第二阀门2b设置在第二压力表902和流量计901之间,便于在监测水的流量或者压力后,通过调整该第二阀门2b,以改变过流通道的大小,进一步地调整水的流量和压力,然后通过位于下游的第二压力表902或者流量计901,再次监测水的压力或者流量是否满足清洗集输管线1的要求。
其中,流量计901和第二压力表902设置在清洗管线4上的先后顺序不限。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种稠油集输系统,所述系统包括:集输管线(1),进口端和出口端分别与油井井口(10)和计量汇管(11)连通;
多个第一阀门(2a),设置在所述集输管线(1)上;
其特征在于,所述系统还包括:多个第一计量组件(3),设置在所述集输管线(1)上;
清洗管线(4),出口端与所述集输管线(1)的进口端连通;
多个第二阀门(2b),设置在所述清洗管线(4)上;
储水罐(5),与所述清洗管线(4)的进口端连通。
2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述第一计量组件(3)的数目为两个,分别设置在靠近所述集输管线(1)的进口端和出口端的管体上。
3.根据权利要求2所述的系统,其特征在于,所述第一计量组件(3)包括:第一压力表(301)和温度计(302)。
4.根据权利要求2所述的系统,其特征在于,所述集输管线(1)设置有两个所述第一阀门(2a);
一个所述第一阀门(2a)位于所述油井井口(10)与靠近所述集输管线(1)的进口端的所述第一计量组件(3)之间;
另一个所述第一阀门(2a)位于所述计量汇管(11)与靠近所述集输管线(1)的出口端的所述第一计量组件(3)之间。
5.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述系统还包括:离心泵(6)、电动机(7)和电源(8);
所述离心泵(6)设置在所述清洗管线(4)上;
所述电动机(7)通过联轴器与所述离心泵(6)联接,且通过电缆与所述电源(8)电连接。
6.根据权利要求5所述的系统,其特征在于,所述系统还包括:第二计量组件(9);
所述第二计量组件(9)设置在所述清洗管线(4)上,且位于所述离心泵(6)的下游。
7.根据权利要求6所述的系统,其特征在于,所述第二计量组件(9)包括:流量计(901)和第二压力表(902)。
8.根据权利要求7所述的系统,其特征在于,所述清洗管线(4)上设置有两个所述第二阀门(2b);
一个所述第二阀门(2b)位于所述储水罐(5)与所述离心泵(6)之间;
另一个所述第二阀门(2b)位于所述第二压力表(902)和所述流量计(901)之间。
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