CN212550932U - 一种半自动加药系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种半自动加药系统，该系统包括输入管、气动隔膜泵、输出总管、分支输出管和泄压管，输出总管包括依次连接的首端连接管、中间连接管和尾端连接管；首端连接管和一中间连接管之间通过第一三通管连接；中间连接管之间、中间连接管和尾端连接管之间分别通过第二三通管、第三三通管连接；尾端连接管连通一二通管；首端连接管连通气动隔膜泵的；每个第二三通管、第三三通管、二通管的另一接口处分别连接一分支输出管。本实用新型中，液体药剂经气动隔膜泵泵入各分支输出管，操作人员只需在各个分支输出管处的储液器处，取走储液器并将其内的液体药剂添加至对应的待加药设备内即完成半自动化加药工序，提高了加药的自动化程度。
Description
技术领域
本实用新型属于加药装置技术领域，尤其涉及一种半自动加药系统。
背景技术
目前，单晶硅片的清洗工作中，通常由人工将清洗药剂添加至洗药机设备内。因此，自动化程度低。随着单晶硅片的产能快速发展，人工添加清洗药剂的工序中需要投入更多的人力，上述两种因素不可避免地导致劳动成本较高的现象。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种半自动加药系统及加药方法，该装置可实现半自动化加药，提高了自动化程度，降低了劳动成本。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种半自动加药系统，包括一用于储存液体药剂的储液槽，还包括：
一输入管，所述输入管的输入端连通第一软管，所述第一软管连通所述储液槽；所述输入管上设置第一阀门；
一气动隔膜泵，用于提供输送所述液体药剂的动力，所述气动隔膜泵的输入端连通所述输入管的输出端；
一输出总管，所述输出总管包括依次连接的首端连接管、若干中间连接管和尾端连接管；
所述首端连接管和一所述中间连接管之间通过第一三通管连接；相邻所述中间连接管之间通过第二三通管连接；一所述中间连接管和尾端连接管之间通过第三三通管连接；所述尾端连接管的输出端连通一二通管；
所述首端连接管上设置第二阀门；所述首端连接管的输入端连通所述气动隔膜泵的输出端；
每个第二三通管、第三三通管、二通管的另一接口处分别连接一分支输出管；所述分支输出管上均设置一第三阀门；
一泄压管，所述泄压管与所述第一三通管的一接口连接；所述泄压管上设置一第四阀门。
优选地，所述泄压管的输出端连接一第二软管；所述第二软管伸入所述储液槽内。
优选地，所述第二三通管、第三三通管、二通管分别固定在与其对应的待加药设备的正上方；所述分支输出管固定与与其对应的所述待加药设备的外壁。
优选地，所述分支输出管的输出端位于一储液器的正上方。
优选地，与第一三通管连接的中间连接管包括第一段和第二段；所述第一段和第二段之间通过一二通管连接。
优选地，所述输出总管高于所述分支输出管。
本实用新型还提出了一种半自动加药的方法，基于所述的半自动加药系统，包括以下步骤：
（1）保持所述第一阀门、第二阀门和第四阀门处于常开状态，关闭所述第三阀门，之后启动所述气动隔膜泵，所述液体药剂由所述储液槽进入所述输入管内，之后一部分所述液体药剂依次经过所述首端连接管、中间连接管和尾端连接管后，分别由所述首端连接管、中间连接管和尾端连接管进入对应的所述分支输出管；另一部分所述液体药剂进入所述泄压管后回流至所述储液槽内；
（2）当所述气动隔膜泵运行至设定时间后，打开所述第三阀门，所述液体药剂分别由所述分支输出管流入对应的所述储液器内；
（3）当所述储液器内的液体高度达到设置值时，关闭所述第三阀门，操作人员将所述储液器内的液体药剂人工添加至对应的待加药设备内，由此完成一次半自动加药；
（4）执行步骤（2），以实现循环加药。
与现有技术相比，本实用新型的优点为：液体药剂由储液槽，经气动隔膜泵泵入各分支输出管，操作人员只需在各个分支输出管下方的储液器处，取走储液器并将其内的液体药剂添加至对应的待加药设备内即完成半自动化加药工序，提高了加药的自动化程度。同时，在上述过程中，操作人员无需走动，降低了劳动成本。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的半自动加药系统的结构示意图。
其中，1-输入管，2-气动隔膜泵，3-输出总管，31-首端连接管，32-中间连接管，33-尾端连接管，4-分支输出管，5-泄压管，6-储液槽，7-第一三通管，8-第二三通管，9-第三三通管，10-储液器，11-第一阀门，12-第二阀门，13-第三阀门，14-第四阀门。
具体实施方式
下面将结合示意图对本实用新型进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。
如图1所示，一种半自动加药系统，包括一用于储存液体药剂的储液槽6、输入管1、气动隔膜泵2、输出总管3、分支输出管4、泄压管5、第一三通管7、第二三通管8、第三三通管9、第一阀门11、第二阀门12、第三阀门13。其中，储液槽6、输入管1、气动隔膜泵2、输出总管3、分支输出管4依次连接；泄压管5连通输入管1和储液槽6。
输入管1的输入端连通第一软管，第一软管连通储液槽6，储液槽6内放置已配置完成的液体溶液；输入管1上设置第一阀门11。输入管1的输出端连通气动隔膜泵2的输入端。在本实施例中，输入管1竖直固定在室内墙面处。
气动隔膜泵2，用于提供输送液体药剂的动力。 在本实施例中，该气动隔膜泵2选用耐酸碱气动隔膜泵2。由本领域技术人员可以知晓的是，该气动隔膜泵2一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光。
输出总管3包括依次连接的首端连接管31、若干中间连接管32和尾端连接管33。在本实施例中，中间连接管32设置为4段。其中，首端连接管31、与首端连接管31连接的一中间连接管32竖直设置且固定；其余中间连接管32、尾端连接管33水平设置。
首端连接管31和一中间连接管32之间通过第一三通管7连接；相邻中间连接管32之间通过第二三通管8连接；一中间连接管32和尾端连接管33之间通过第三三通管9连接；尾端连接管33的输出端连通一二通管。即首端连接管31和中间连接管32之间、相邻中间连接管32之间、中间连接管32和尾端连接管33之间均通过三通管连接，连接方式可以为螺纹连接。
首端连接管31上设置第二阀门12；首端连接管31的输入端连通气动隔膜泵2的输出端。第二三通管8、第三三通管9、二通管分别固定在与其对应的待加药设备的正上方；每个第二三通管8、第三三通管9、二通管的另一接口处分别连接一分支输出管4；第一三通管7的一接口连通泄压管5。
分支输出管4上均设置一第三阀门13；分支输出管4固定与与其对应的待加药设备的外壁；分支输出管4的输出端位于一储液器10的正上方。具体的，分支输出管4竖直设置且相互平行。
泄压管5上设置第四阀门14，泄压管5的输出端连接一第二软管；第二软管伸入储液槽6内。在气动隔膜泵2工作的过程中，第四阀门14处于常开状态，以实时调整输出总管3内的气压，防止输出总管3因气压过大而爆裂。同时，泄压管5内的液体药剂回流至储液槽6。具体的，泄压管5内的液体药剂流量小于输出总管3内的液体药剂流量。
在本实施例中，与第一三通管7连接的中间连接管32包括第一段和第二段；第一段和第二段之间通过一二通管连接。
在本实施例中，输出总管3高于分支输出管4。
本实施例中还提出了一种半自动加药的方法，基于上述半自动加药系统，包括步骤（1）~（4），具体如下：
（1）保持第一阀门11、第二阀门12和第四阀门14处于常开状态，关闭第三阀门13，之后启动气动隔膜泵2，液体药剂由储液槽6进入输入管1内，之后一部分液体药剂依次经过首端连接管31、中间连接管32和尾端连接管33后，分别由首端连接管31、中间连接管32和尾端连接管33进入各自对应的分支输出管4；另一部分液体药剂进入泄压管5后回流至储液槽6内。
（2）当气动隔膜泵2运行至设定时间后，打开第三阀门13，液体药剂分别由分支输出管4流入对应的储液器10内。优选地，设定时间为2h。
（3）当储液器10内的液体高度达到设置值时，关闭第三阀门13，操作人员将储液器10内的液体药剂人工添加至对应的待加药设备内，由此完成一次半自动加药。
（4）执行步骤（2），以实现循环加药。
上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种半自动加药系统，包括一用于储存液体药剂的储液槽，其特征在于，还包括：
一输入管，所述输入管的输入端连通第一软管，所述第一软管连通所述储液槽；所述输入管上设置第一阀门；
一气动隔膜泵，用于提供输送所述液体药剂的动力，所述气动隔膜泵的输入端连通所述输入管的输出端；
一输出总管，所述输出总管包括依次连接的首端连接管、若干中间连接管和尾端连接管；
所述首端连接管和一所述中间连接管之间通过第一三通管连接；相邻所述中间连接管之间通过第二三通管连接；一所述中间连接管和尾端连接管之间通过第三三通管连接；所述尾端连接管的输出端连通一二通管；
所述首端连接管上设置第二阀门；所述首端连接管的输入端连通所述气动隔膜泵的输出端；
每个第二三通管、第三三通管、二通管的另一接口处分别连接一分支输出管；所述分支输出管上均设置一第三阀门；
一泄压管，所述泄压管与所述第一三通管的一接口连接；所述泄压管上设置一第四阀门。
2.根据权利要求1所述的半自动加药系统，其特征在于，所述泄压管的输出端连接一第二软管；所述第二软管伸入所述储液槽内。
3.根据权利要求1所述的半自动加药系统，其特征在于，所述第二三通管、第三三通管、二通管分别固定在与其对应的待加药设备的正上方；所述分支输出管固定于与其对应的所述待加药设备的外壁。
4.根据权利要求1所述的半自动加药系统，其特征在于，所述分支输出管的输出端位于一储液器的正上方。
5.根据权利要求1所述的半自动加药系统，其特征在于，与第一三通管连接的中间连接管包括第一段和第二段；所述第一段和第二段之间通过一二通管连接。
6.根据权利要求1所述的半自动加药系统，其特征在于，所述输出总管高于所述分支输出管。
Priority Applications (1)
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| CN202021438212.5U CN212550932U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种半自动加药系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021438212.5U CN212550932U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种半自动加药系统 |
Publications (1)
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| CN212550932U true CN212550932U (zh) | 2021-02-19 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111760868A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-10-13 | 江苏高照新能源发展有限公司 | 一种半自动加药系统及加药方法 |
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2020
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